ಮುಖಪುಟ »ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು»ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು»ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 NA 15 ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್

ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 NA 15 ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್

Incoloy 800 ಅನ್ನು 1950 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಈ ದರ್ಜೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ4.9ASTM B564 Inconel 718 ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್577ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು
ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ:
ವಿಷಯ

ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ weldability. ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸೂಪರ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ರೀಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇನ್‌ಕೊಲೊಯ್ 800 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. Incoloy 800 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಲ್ಗಳು; ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು; ಇತ್ಯಾದಿ. Incoloy 800 ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Incoloy ಅಲಾಯ್ 800H\/800HT ಪದನಾಮಗಳು\/UNS N08810, UNS N08811 ಮತ್ತು Werkstoff ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 1.4876, 1.4958, 1.4959 ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅದೇ ಮೂಲಭೂತ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ INCOLOY ಕ್ರೆಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಕಾರ್ಬನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಚಾರಣೆ


    ಹೆಚ್ಚು ಇಂಕೋಲೋಯ್

    800 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿತ್ತು. ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, 800 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Incoloy 800 2 ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ 800H (UNS N08810) ಇಂಕಾಲೋಯ್ 800 ಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುದಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ 800 HT (UNS N08811) ಕಾರ್ಬನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿತ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಛಿದ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

    926 ಎಂಬುದು 0.2% ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು 6.5% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 904L ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ವಿಷಯಗಳು ಹಾಲೈಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಹಂತದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಇಂಟರ್ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. 926 ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು 25% ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    ASTM B408 Incoloy 825 ಬಾರ್ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಜಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕೂಡ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    INCOLOY ಮಿಶ್ರಲೋಹ 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, 1500¡ãF (816¡ãC) ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

    Incoloy 800H Flange ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತವಾಗಿರುವ Incoloy 800 Flanges ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

    UNS N08810\/UNS N08811-Incoloy 800 H ಎಂಬುದು ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, Incoloy 800 ನಂತೆ ಅದೇ ಮೂಲಭೂತ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರೀಪ್ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ. ಕಾರ್ಬನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. ಇನ್‌ಕೊಲೊಯ್ ಅಲಾಯ್ 800H\/800HT ಪದನಾಮಗಳು\/ಯುಎನ್‌ಎಸ್ N08810, UNS N08811 ಮತ್ತು Werkstoff ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 1.4876, 1.4958, ir-1.4958, INCOLOY ಅಲಾಯ್ 800 ನಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಕಾರ್ಬನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.