ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳು

ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ASTM A105 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಸ್ಲಿಪನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಟಾಲ್ ಹಬ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ವಾ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯಕ್ಕೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ASTM A 105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ASTM A 105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರೈಕೆಯು ಅಪಘಾತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಕೆಲಸ, ಇದು ನಮ್ಮ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ASTM A 105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ A105 ಫ್ಲೇಂಜ್ ANSI B16.5 ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್, ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್, A105N ಆರಿಫೈಸ್, ಬ್ಲೈಂಡ್, ಸ್ಪೆಕ್ಟಾಕಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು (RTJ) , ಸ್ಕ್ರೂಡ್ \/ ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ASTM A105 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿರುವಾಗ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05-1.70 ತೂಕದ ಶೇಕಡಾ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಉಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ansi jis bs4504 ತಯಾರಕರು ಚೀನಾ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ 1-1-4 ಟ್ಯೂಬ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ

ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ A105 \/ A105N ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ರಫ್ತುದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ A105 \/ A105N ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಂಡಗಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅವು ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ರೂಪದಲ್ಲಿಯೂ ಬರಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb ಮತ್ತು 2500lb.

A105 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೈರ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು 4 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವೆ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ASTM A350 (SA350) LF2 - ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆ, ಈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ASTM A105N (SA105N) ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ನಿಕಟ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ದರ್ಜೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ASTM A694 F52 ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

EN1092-1:2002 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್\/ವೇಲ್ಡ್ ಆನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂಡ್\/ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್\/WN ಫ್ಲೇಂಜ್ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ASTM A105N (SA105N) ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ದರ್ಜೆಗೆ ನಾಚ್ ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು SA105N ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಉನ್ನತ ನಿರ್ಮಾಪಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹಿಂದಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತೃಪ್ತರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

ಉದ್ದವಾದ ಮೊನಚಾದ ಹಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಉಪ-ಶೂನ್ಯ ಮತ್ತು \/ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಭಾರತದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ A105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಕಾರ್ಬನ್ A105 ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, CS A105 ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ A105 ಥ್ರೆಡ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ A105 ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ A105 ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ASTM A105 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. A105N, ¡°N¡± ಪ್ರತ್ಯಯದೊಂದಿಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, A105 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ASME BPVC ಅಥವಾ ASME B31 ನ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವಸ್ತುವು SA-105 ಅಥವಾ SA-105N ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು A105N ನಿಂದ A105, ಅಥವಾ SA-105N ಅನ್ನು SA-105 ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ASTM A105 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ವಿವರಣೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Flange wn a350 lf2 ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. a350 lf2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖೋಟಾ, ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಕಾಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

A515 ದರ್ಜೆಯ 70 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇದರ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

A105 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಭವವಿದೆ. ನಾವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ astm a105 ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರು &a105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರು,

ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ರಕ್ಷಿಸದ ಹೊರತು ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.

Flange wn a350 lf2 ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. a350 lf2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖೋಟಾ, ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಕಾಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ? 48″ ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು 150 ರಿಂದ 2500 ರ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ತೈಲ, ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ASTM A694 f60 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.

\/5 ಆಧರಿಸಿ
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, a105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ a105 ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆದ್ಯತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ-ಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಮೊನಚಾದ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ASTM A105 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. A105N, ¡°N¡± ಪ್ರತ್ಯಯದೊಂದಿಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, A105 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ASME BPVC ಅಥವಾ ASME B31 ನ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವಸ್ತುವು SA-105 ಅಥವಾ SA-105N ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು A105N ನಿಂದ A105, ಅಥವಾ SA-105N ಅನ್ನು SA-105 ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ASTM A105 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ವಿವರಣೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂಬುದು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದಾಗ ಪೈಪ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರಿಮ್ ಆಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು 2.1 wt.% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಗದಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

Flange wn a350 lf2 ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. a350 lf2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖೋಟಾ, ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಕಾಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

Flange wn a350 lf2 ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. a350 lf2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಖೋಟಾ, ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಕಾಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇದೆ. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ.