ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನ ಹರಳಿನ ರಚನೆಯು 304 ಅಥವಾ 316 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶುದ್ಧ ಫೆರೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ\/ಸಮುದ್ರನೀರಿನ ಅನ್ವಯಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಂದರು ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಡಸಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಕ್ಷಣದ ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಿಡುವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವ ನಡುವಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಿಂದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನೀರು ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಾನಿಕಾರಕ ಹಂತಗಳ ಮಳೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಘನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಹಿಂದಿನದು, ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಒಂದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಎಫ್‌ಸಿಸಿ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಗಟ್ಟಿತನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತೆ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಎತ್ತಿದ ಮುಖದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸಮುದ್ರದ ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ನೀರಿನ ಹೊಕ್ಕುಳಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ರೈಸ್ಡ್ ಫೇಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ASTM 316L ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಟ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ರೈಸ್ಡ್ ಫೇಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್-ಅಪ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 22% ಕ್ರೋಮಿಯಂ, 3% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು 5-6% ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ನಾವು ಒಬ್ಬರಾಗಿದ್ದೇವೆ. 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತನ್ನ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ವಾತಾವರಣದ ಸವೆತದಿಂದ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 20-28% ರ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ UNS S31803\/ S32205 ಕುರುಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದಂತಹ ಇಂಟರ್‌ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳ ರಚನೆಯು 600¡ãC - 1000¡ãC ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್‌ನ ವಿಭಜನೆಯು 350¡ãC - 500¡ãCment (47¡ãCment) ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ANSI B16.5 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ತಯಾರಕ, ASTM A182 F44, F45,F51, F53, F55, F60, F61, WN ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, LWN ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, SW ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್‌ಗಳು rtj, tf face - Zhengzhou Huitong ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಈ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಟೈಪ್ 304 ಅಥವಾ 316 ರಿಂದ 6% ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ F51 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ 304 ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ. ಅಂತಹ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು 2205, F51, F53 ಮತ್ತು F60 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಈಗ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಜನಪ್ರಿಯ ವರ್ಗವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೀಸ್, ಕವಾಟಗಳು, ಚೋಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿಂಗ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್-ಆಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಪೈಪ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಮಳೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಒಂದು ಫೆರೈಟ್ ಹಿಂದಿನದು, ಅಂದರೆ ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ BCC ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಸವೆಯಬಹುದು.

UNS S32205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ASME SA182 ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು 600¡ãF ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅವರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 304 ಮತ್ತು 316), SCC ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಅನಿಲ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ.

ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಾಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಅದು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣದ ಅನೆಲ್ಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಪ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಜ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ. ಅಲ್ಲದೆ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 150 ದರ್ಜೆಯ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲ ಮಾಡುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಡಸಲೀಕರಣ ಘಟಕಗಳು, ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು. ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (BCC) ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (FCC) ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಮಿಶ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ (ಪರಿಮಾಣ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು) ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅದರ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೋ ಸಹ ಫೆರೈಟ್ ಹಿಂದಿನದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಾರಜನಕವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೋರಿನ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧಿತ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲೋರಿನ್-ಪ್ರೇರಿತ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.