ಶಾಖೆಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಟೇಕ್‌ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು 600 ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ

ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ರಲ್ಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ಡಬ್ಲ್ಯೂಎನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ರೇಡ್ 150 ವಿವಿಧ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎನೆಲಿಂಗ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 1600¡ãF (871¡ãC) ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1800¡ãF (982¡ãC) ನಲ್ಲಿ 10 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ತಾಪನದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ, ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಆಕ್ಷೇಪಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು, ಆದರೂ 1900¡ãf ನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ತಾಪನವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೃದುವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಕಾರಣ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀರು ತಣಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಯುಎನ್‌ಎಸ್ N06600 ಮತ್ತು ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಬಿ 167 ರ ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ 201 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ 201 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 201 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ ಮತ್ತು ಡಸಲೀಕರಣ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಮುದ್ರದ ನೀರನ್ನು ಸಿಹಿನೀರಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 564 ಇಂಕೊನಲ್ 625 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625, ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ಫ್ಲೇಂಜ್, ಯುಎನ್ಎಸ್ ಎನ್ 06625 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒಂದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625, UNS N06625 ರ ಬಲವು ಅದರ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಮಟ್ಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು
ಅನಾನುಕೂಲ 600 ಮೊಣಕೈ
ನಕಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಎನ್ನುವುದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಆಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಇಳುವರಿ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ture ಿದ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಕೊಲ್ 718 ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ 1200¡ãf ಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇಂಕಲ್ 625 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್, ಜೇನುಗೂಡು ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625 ಸ್ಲಿಪ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇಂಕೊನೆಲ್, ಮೊನೆಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೊಯ್ ಫಾಲ್ಂಜ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಬಿ 564 ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಕೊನೆಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 166 ಇಂಕೊನಲ್ 600 ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು 72% ನಿಕಲ್, 14% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 6% ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವಿದೆ.

ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಕಲ್ 718 ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಎನ್ನುವುದು ಮಳೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, 700oC (1290of) ಸುತ್ತಲೂ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್ ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಇಂಕಲ್ ಎಕ್ಸ್ -750 ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮೋನಿಕ್ 90 ಮತ್ತು ಇಂಕೊಲ್ ಎಕ್ಸ್ -750 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1300¡ãF ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ture ಿದ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಇಂಕೊನೆಲ್ ಅಲಾಯ್ 718 ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ASME SB564 ಅಲಾಯ್ 601 ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಇಂಕೊನೆಲ್ 601 ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ನಿಕಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಸ್ತು ಗ್ರಾಡ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. 601 ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ 58% ನಿಕಲ್, 21% ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಇಂಕೊನೆಲ್ 601 ಸ್ಲಿಪ್, ಆರಿಫೈಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ, ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು, ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಇಂಕೊರಲ್ 718 ಎನ್ನುವುದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ಉನ್ನತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 72% ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು 14% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಇಂಕೊಲ್ 600 ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 718 ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು, ಇದು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಇಂಕೊರಲ್ 718 ಸ್ಲಿಪ್‌ನ ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೀತದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು 1700¡ãf - 1900¡ãf (927¡ãC - 1038¡ãC) ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಕಲ್ 718 ರಿಕ್ಯೂಸರ್ ಒಂದು ನಿಕ್ಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಆದರ್ಶವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ 1400 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇಂಕೊಲ್ 718 ಎನ್ನುವುದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 670 ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು.

ಬಿಸಿ-ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದ ನಂತರ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 601 ಕೋಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಬಾರ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇಂಕಲ್ 600 ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಪ್ಲೇಟ್ ವಿವಿಧ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

1 ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಕುರುಡು ಪೂರೈಕೆದಾರರು WN ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು SCH40 SCH 40 RTJ 8INCHI 600LB ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟೈಪ್ ಆರಿಫೈಸ್ ಮೀಟರ್ ನಿಕಲ್ 201

ಇಂಕೊನೆಲ್ 601 ಫ್ಲೇಂಜೆಸ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 601 ಎನ್ನುವುದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ, 2200¡- ಅಲಾಯ್ 601 ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ASME B16.5 PL ಫ್ಲೇಂಜ್ 150# DN100 ನಿಕಲ್ ಅಲಾಯ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ SW ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಂಕೊನಲ್ 718 ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟಾಫ್ nr. 2.4668 ಫ್ಲೇಂಜ್

ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 168 ಇಂಕೊನಲ್ 600 ಶೀಟ್ ಯುಎನ್ಎಸ್ ಎನ್ 06600 ರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖೆಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಟೇಕ್‌ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು 600 ಮೊಣಕೈಗಳು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ-He ೆಂಗ್‌ ou ೌ ಹ್ಯೂಟಾಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಎಚ್‌ಟಿ ಪೈಪ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ರ ದೊಡ್ಡ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ? ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಅನಾನುಕೂಲ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ:

ಇಂಕಲ್ 625 ಕಾಯಿಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 443 ಯುಎನ್ಎಸ್ ಎನ್ 06625 ಇಂಕೊಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉನ್ನತ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ 718 WN SCH 40 RTJ 8INCHI 600LB 8 INGI 1500LBS ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು Shh 80 ಸ್ಟೀಲ್ ಲೂಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ASTM B564 UNC N06601 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಂಕೊಂಗೆಲ್ 601 ಎನ್ನುವುದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ, 2200¡- ಅಲಾಯ್ 601 ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ನಿಕ್ಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕರವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೌಮ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಎಲ್ 2 ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಅಲಾಯ್ 600 ಬಾರ್ ಒಂದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ವಿಭಜನೆಯ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಚ್ l ತೆ ನೀರಿನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಲಾಯ್ 600 ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಕೊಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ce ಷಧೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಕಲ್ 718 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.