밀봉 표면 RF FF RTJ TF GF LF LM

DIN 1.4462 플랜지의 기본 몸체는 페라이트 및 오스테나이트 구조를 모두 가지고 있습니다. 미세 구조의 이중성은 기계적 특성뿐 아니라 내식성 특성도 변화시킵니다. UNS S31803 소켓 용접 플랜지의 화학 성분은 크롬 22%, 몰리브덴 3%, 니켈 5~6%로 구성됩니다.

이러한 프로세스 시스템을 수정하고 청소하는 데 도움이 됩니다. 이중 강철 슬라이딩 플랜지의 내식성과 인장 특성은 대부분의 스테인레스 스틸 플랜지에 비해 증폭됩니다.

ASTM A182 Duplex S31803 고압 용기 및 고압 응용 분야용 슬립 플랜지. 작동 온도 범위는 염화물이 풍부한 환경에서 최대 섭씨 150도입니다. 이 재료 등급은 용접 플랜지, 볼트 플랜지 및 나사 플랜지와 함께 사용할 수 있습니다.

A182 F51 소재에는 탄소, 2% 망간, 인, 황, 1% 실리콘, 크롬, 4.5% 니켈, 2.5% 몰리브덴 및 질소가 포함되어 있습니다.

표준 듀플렉스 등급과 슈퍼 듀플렉스 강철 플랜지 소재의 주요 차이점은 슈퍼 듀플렉스가 합금의 몰리브덴과 크롬 함량이 더 높다는 것입니다.

이것이 슈퍼 듀플렉스 플랜지가 페라이트 및 오스테나이트 강철 등급에 비해 인장 강도가 향상된 주된 이유입니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸 S31803\/S32205\/2205 플랜지는 우수한 황화물 응력 부식 저항성, 고강도 및 탁월한 충격 인성을 갖추고 제공됩니다. 이러한 이중상 강철 S31803 슬립 플랜지는 화학적으로 균형을 이루어 약 50\/50 페라이트 대 오스테나이트 비율의 미세 구조를 생성합니다.

EN1092-1:2002 용접용 플레이트 플랜지\/용접 플레이트 칼라가 있는 느슨한 플레이트 플랜지 또는 겹쳐진 파이프 끝단용\/블라인드 플랜지\/WN 플랜지 PN2.5-PN100 DN10-DN4000

이중상 구조의 장점은 페라이트 합금의 장점(응력 부식 균열에 대한 저항성 및 고강도)과 오스테나이트 합금의 장점(제조 용이성 및 내식성)을 결합한 것입니다. 2205 듀플렉스 스테인리스강의 사용 온도는 600°F 미만으로 제한되어야 합니다. 고온에 장기간 노출되면 2205 스테인레스 스틸이 부서지기 쉽습니다.

이중 상강 맞대기 용접 돌출면 플랜지는 절삭 속도 향상, 공구 마모 감소 및 설정 시간 단축을 위해 우수하고 일관된 가공성을 제공합니다.

니켈은 원자재이기 때문에 합금을 사용하여 고농축 합금을 사용하는 경우 비용이 매우 비싼 경향이 있습니다. 낮은 니켈 함량에도 불구하고 Duplex 2205 플랜지는 높은 몰리브덴 및 크롬 함량으로 인해 몇 가지 중요한 특성을 나타냅니다.

Duplex 2205는 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구멍 및 틈새 부식 저항성, 우수한 일반 내식성, 우수한 황화물 응력 부식 저항성, 고강도 및 우수한 용접성 및 가공성에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다.

듀플렉스 S31803 맞대기 용접 플랜지는 다양한 환경에서 우수한 기계적 강도와 연성, 중간에서 우수한 내식성을 결합합니다. 듀플렉스 S31803 나사형 플랜지는 가장 널리 사용되는 듀플렉스 스테인리스강 등급입니다. 듀플렉스 S31803 랩 조인트 플랜지는 표준 오스테나이트계 스테인리스강 등급의 두 배에 달하는 높은 항복 강도를 특징으로 합니다.

이중 강철 플랜지는 중고 엔지니어링, 기계 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이중 강철 S31803 랩 플랜지는 유형 316보다 더 나은 내식성과 우수한 고온 강도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 우리는 Duplex Steel S31803 \/ S32205 플랜지 재고를 보유하고 있습니다. 이중 강철 플랜지는 화학, 석유화학 및 전력 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

A182 F53 2507 몰리브덴 크롬 및 질소 함량이 높은 특수 플랜지

또한 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 열팽창 계수가 낮으며 열 전도성이 높습니다. 플랜지의 탄소 함량이 낮기 때문에 열처리 중 결정립계에 탄화물이 석출될 위험이 최소화됩니다.

듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 사용은 고온에 장기간 노출되면 재료가 부서지기 쉬울 수 있으므로 570°F 미만으로 제한되어야 합니다.

이러한 합금의 증가는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강에 더 큰 내식성을 부여합니다.

이중 강철 슬라이딩 돌출면 플랜지는 해수를 포함한 염화물 함유 매체에서 내식성이 높기 때문에 이 등급은 심해 엄빌리칼과 다양한 기타 석유 및 가스 응용 분야에 이상적입니다.

맞대기 용접 플랜지는 맞대기 용접으로 배관 시스템에 연결되도록 설계된 플랜지입니다. 이 플랜지에는 많은 사양이 있습니다. 맞대기 용접 플랜지는 파이프나 부속품과 접촉하는 WN 플랜지의 목이 길고 인건비가 높기 때문에 가격이 비싸지만 응력이 높은 응용 분야에서는 선호됩니다. 넥이나 허브는 응력을 파이프로 전달합니다.

이러한 이중상 강철 S32205 링 조인트 플랜지는 높은 부식 및 침식 피로 성능뿐만 아니라 인증된 것보다 낮은 열팽창 및 높은 열 전도성도 갖추고 있습니다. Duplex 2205 소켓 용접 플랜지는 공식 및 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어나고 대부분의 부식 환경에서 잘 작동하며 용접성이 좋습니다.

이중상 구조의 장점은 페라이트 합금의 장점(응력 부식 균열에 대한 저항성 및 고강도)과 오스테나이트 합금의 장점(제조 용이성 및 내식성)을 결합한 것입니다. 2205 듀플렉스 스테인리스강의 사용 온도는 600°F 미만으로 제한되어야 합니다. 고온에 장기간 노출되면 2205 스테인레스 스틸이 부서지기 쉽습니다.

astm a182 f53 vs f55는 ? 클래스 150부터 클래스 2500까지 다양한 압력 등급을 갖춘 인치부터 48인치까지.

2205 이중 스테인리스 강의 구조는 연속적인 페라이트 상으로 둘러싸인 오스테나이트 풀로 구성됩니다. 어닐링된 상태에서 2205는 약 40-50%의 페라이트를 포함합니다. 2205는 종종 주력 등급으로 불리며 듀플렉스 스테인리스강 제품군에서 가장 널리 사용되는 등급입니다.

표준 오스테나이트계 스테인리스 등급(예: 304 및 316)의 경우 SCC는 습도가 높고 온도가 높은 환경이나 염화물과 같은 특정 화학 물질이 있는 환경에서 문제가 될 수 있습니다. 따라서 이중 블라인드 플랜지 공급업체는 종종 석유 및 산업, 가스, 석유화학 및 해양 산업과 같은 산업에 이를 공급합니다.

2205 이중 스테인리스 강의 구조는 연속적인 페라이트 상으로 둘러싸인 오스테나이트 풀로 구성됩니다. 어닐링된 상태에서 2205는 약 40-50%의 페라이트를 포함합니다. 2205는 종종 주력 등급으로 불리며 듀플렉스 스테인리스강 제품군에서 가장 널리 사용되는 등급입니다.

이중 강철 맞대기 용접 플랜지 단조품은 강도가 높고 가공 경화율이 높아 성형이 어렵습니다. 그러나 다량의 스테인레스 스틸이 존재하기 때문에 플랜지는 해수 관련 부식에 매우 강합니다.

UNS S32205 듀플렉스 강철 ASME SA182 맞대기 용접 플랜지는 매끄러운 표면이 최대 600°F의 온도를 견딜 수 있고 우수한 흐름 특성을 갖기 때문에 해수 및 발전 장비에 적합합니다.

SA 182 F53 S32750 플랜지는 열간 가공 및 용체화 어닐링 상태로 공급되는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강입니다.

묽은 염산에 대한 합금의 우수한 저항성으로 인해 Super Duplex 2507 플랜지는 화학 처리 산업에 사용될 수 있습니다. 강철 합금의 또 다른 일반적인 문제는 용접 중에 부식되는 경향이 있다는 것입니다. 합금이 용접되면 온도가 높고 과잉 탄소 원자가 석출되어 탄화물 석출물을 형성합니다.

SS316과 비교하여 Duplex 2205는 실온에서 역 굽힘 응력 하에서 테스트되었습니다. 결과는 피로 한계\/항복 강도가 Duplex 2205의 약 2배 높다는 것을 보여줍니다.

A182 Gr. F51 \/ S31803 재료는 전형적인 이중 스테인리스강으로, 약 50%의 페라이트와 50%의 오스테나이트를 함유하고 있습니다.