37도 또는 45도 니켈 합금 각도 원형 튜브 플랜지

인코넬 718은 약 700oC(1290oF)의 고온에서 크리프 파단 강도가 높은 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 X-750보다 강도가 강하고, 니모닉 90, 인코넬 X-750보다 저온 기계적 성질이 우수합니다.

합금 718로도 알려진 인코넬 718 너트는 인코넬 625의 석출 경화(시효 경화라고도 함) 형태입니다. 이 가열 및 담금질 공정은 합금의 원자 구조를 변경하여 금속의 입자 구조를 제자리에 고정시켜 더 강하게 만드는 데 사용됩니다. 냉간 가공을 통해 추가적인 강도를 얻을 수 있습니다.

B564 601 스페이드 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

합금 600은 비자성이며 기계적 성질이 뛰어나고 강도가 높으며 가공성이 좋으며 쉽게 용접할 수 있습니다.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/블라인드\/랩 조인트 150#-2500# 1\/2″-24″(블라인드 플랜지 2500lb 1\/2″-12″ 제외)

인코넬 600 엘보우 긴 반경 파이프 엘보이는 산업용 배관 시스템의 중요한 부분입니다.

합금 718은 널리 사용되는 경질 Incoloy 니켈 등급 패스너입니다. 크롬과 니켈을 기본원소로 석출경화를 통해 생성되며 강도와 내식성이 우수합니다.

Inconel UNS N06601 파이프 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718은 다양한 심각한 부식 환경, 틈새 부식 및 공식 부식에 견디도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 초합금입니다. 이 니켈 합금은 또한 고온에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. Inconel 718은 저온에서 1200°F까지 장기간 사용하도록 고안되었습니다.

인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.

인콜로이 600\/625 인콜로이 800\/800H\/800HT

EN1092-1:2002 용접용 플레이트 플랜지\/용접 플레이트 칼라가 있는 느슨한 플레이트 플랜지 또는 겹쳐진 파이프 끝단용\/블라인드 플랜지\/WN 플랜지 PN2.5-PN100 DN10-DN4000

인코넬 718 튜빙은 가스 터빈에 사용되거나 가스 터빈 응용 분야로도 알려져 있습니다. 가스 터빈은 내연 기관의 일종인 연속 장치입니다.

합금 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 산화에 대한 저항력이 훨씬 더 강하며, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 우수한 내식성을 제공합니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 625 엘보는 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열 교환기 케이스 및 로켓 구성 요소에도 적용됩니다.

ALLOY601은 Al + Ti를 첨가하여 고용체 강화된 Ni-Cr-Fe 합금입니다. 그리고 ASME SB564 합금 601 랩 조인트 플랜지, 슬립 온 플랜지, 웰드 넥 플랜지, 소켓 용접 플랜지 및 오리피스 플랜지와 같은 다양한 기능 유형이 있습니다.

ASME B16.47 시리즈 A WN\/블라인드 플랜지 150# -900# 22″-48″(900# 제외 크기:26″-48″)

인코넬 718 너트는 압력과 고온에 노출되는 경우에도 산화 및 부식 방지 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적인 노화 경화 니켈-크롬 기반 초합금입니다. 718 너트는 인코넬 625 너트보다 강도가 두 배 더 높으며 높은 항복 강도와 1800°F 가용성으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 718 너트는 고온 강도 성능 때문에 업계에서 종종 선택되며, 저온에서도 강도와 연성을 제공합니다.

이 등급은 니켈, 철, 니오븀, 몰리브덴 함량이 높은 크롬 합금과 소량의 알루미늄 및 티타늄이 화학적으로 잘 결합되어 있습니다.

ALLOY601은 Al + Ti를 첨가하여 고용체 강화된 Ni-Cr-Fe 합금입니다. 그리고 ASME SB564 합금 601 랩 조인트 플랜지, 슬립 온 플랜지, 웰드 넥 플랜지, 소켓 용접 플랜지 및 오리피스 플랜지와 같은 다양한 기능 유형이 있습니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

이 니켈 2.4816 볼트는 본질적으로 비자성입니다. 인코넬 600 너트와 볼트는 우수한 기계적 특성을 갖고 있어 구매자에게 넓은 온도 범위에 걸쳐 높은 강도와 ​​우수한 용접성의 유리한 조합을 제공합니다. 인코넬 600 나사의 니켈 함량이 높기 때문에 환원 조건에서도 상당한 저항을 유지할 수 있습니다. 합금 600 볼트의 니켈 함량은 패스너가 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 대한 저항성을 갖도록 해줍니다. 예를 들어, Inconel 600 볼트는 염화물 응력 관련 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어나고 알칼리 용액에 대한 저항력도 뛰어납니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

니켈 합금 파이프는 니켈을 주원소로 하는 합금으로 구성됩니다. 고온 강도, 내식성, 열팽창, 특수 자기 특성으로 인해 널리 사용됩니다.

니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다.

인코넬 718 2.4668 열간압연판 및 냉간압연판

인코넬 718 플랜지는 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 Inconel 718 플랜지는 최대 약 섭씨 700도(화씨 1290도)의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 갖습니다.

크롬 함량과 결합된 최소 Ni 72%의 높은 니켈 함량은 니켈 합금 600 사용자에게 고온에서의 우수한 내산화성, 유기 및 무기 화합물에 대한 내식성, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함한 다양한 이점을 제공합니다.

이 합금은 화학 및 식품 가공, 발전, 용광로 부품 및 기타 여러 시장 분야에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718 환봉은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 포함하는 비 방지 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 -423°C ~ 1300°F의 온도에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 인코넬 718 시효 경화 합금은 복잡한 부품으로도 쉽게 제작할 수 있습니다. Inconel 718의 용접 특성, 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 X750 ERW 파이프는 Ti와 Al의 동반으로 석출 경화가 가능한 크롬-니켈 합금으로, 급상승 시 크리프-파단 가능성이 있습니다.