aleacion de niquel 인코넬 600 NCF 600 튜보스 및 튜베리아스

이 소재는 일반 스테인레스강보다 밀도가 높고 녹는점은 1411도입니다. 이 플랜지는 ASTM B564 사양에 속하며 표준은 ASME, ASTM, DIN 및 ASME B16.5, B16.47 등과 같은 기타 국제 표준입니다.

니켈, 크롬, 몰리브덴, 콜럼븀이 포함되며 철, 티타늄, 알루미늄, 실리콘이 소량 첨가됩니다. 이 독특한 조합은

인코넬 625는 낮은 온도에서도 잘 작동하는 합금입니다. 온도 변화로 인해 합금 튜브가 팽창하거나 수축될 수 있습니다. 따라서 인코넬 625 파이프와 같이 연성이 좋은 재료는 특히 특성이 좋기 때문에 온도 변동이 있는 배관 시스템에 선택해야 합니다.

합금 625 로드는 섭씨 150도를 초과하는 온도에서 황화수소와 황 원소가 존재하는 석유 및 가스 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이 니켈 625 환봉은 오염 조건뿐만 아니라 유동 및 정체 조건에서도 해수에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.

인코넬 718 육각 볼트는 인코넬 625 육각 볼트보다 두 배 더 강력합니다. 인코넬 718 육각 볼트는 또한 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 내식성, 고강도 및 우수한 가공성을 결합한 시효경화성 합금 크롬 합금입니다. 최대 700°C의 온도에서 높은 크리프 파단 강도.

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인코넬 718 플랜지는 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 Inconel 718 플랜지는 최대 약 섭씨 700도(화씨 1290도)의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 갖습니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

니켈 합금 718 너트는 또한 폴리티오네이트 변형 부식 균열 외에도 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 포함한 일급 내식성을 위해 실온 또는 과열 온도에서 과열 전력 이유로 사용됩니다.

Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 2.4856

극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성을 발휘하여 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

여기에는 밀 마감, ​​광택 처리, 브러시 처리, 에칭 및 코팅 표면이 포함됩니다. 인코넬 625 플레이트의 두께는 0.1875인치~2.000인치이고, 폭은 36인치~72인치, 길이는 최대 240인치입니다.

인코넬 625는 부식 및 산화에 대한 높은 저항성, 높은 강도 및 인성, 우수한 피로 강도를 나타냅니다. 이 비자성 니켈 기반 합금은 또한 극저온에서 2,000°F(1,093°C)까지 매우 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다.

합금 600(UNS N06600)은 니켈 기반 합금으로 침탄성이 뛰어나고 고온에서 내산화성이 우수합니다. 이 합금은 오랫동안 RA330과 동일한 용도로 열처리 산업에서 사용되어 왔습니다. 합금 600은 적당히 높은 온도에서 건조한 Cl2 및 HCl 가스에 대한 유용한 저항성을 가지고 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 합금 600은 황이 존재하는 매우 뜨거운 조건에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다.

적절한 열처리를 통해 추가된 티타늄은 입계 부식에 대한 인코넬 플레이트 플랜지의 민감성을 안정화시킵니다. 품질에 대한 확고한 의지로 당사는 고객에게 다양한 인코넬 맞대기 용접 넥 돌출면 플랜지를 제공합니다.

재료의 일관성과 품질을 보장하는 기계적 특성. 용액 어닐링과 같은 열처리 공정도 재료의 기계적 특성을 향상시키기 위해 표준에 명시되어 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600, 601, 625, 686, 718, 725 및 X750 패스너와 같은 인코넬 패스너는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군으로 고온에서 고강도와 우수한 내식성을 제공합니다.

Alloy 600 감속기는 화학 제조 및 자동차 기계, 기체 및 항공기 엔진 부문에 표준 재료를 제공하는 니켈 크롬과 철의 혼합물입니다.

합금의 특성으로 인해 국부 부식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

Werkstoff NR 2.4816 파이프는 가스 터빈 블레이드, 씰, 연소기, 터보차저 로터 및 씰, 전기 수중 유정 펌프 모터 샤프트, 고온 패스너 등에 일반적으로 적용됩니다.

합금 718은 제조가 쉽고 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 요구되는 곳에서 우수한 용접 특성을 갖는 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 600 환봉은 합금 600 또는 UNS N06600\/W.Nr로도 알려져 있습니다. 2.4816. 화학적으로 Inconel 600 Din 2.4816 Bar는 세 가지 주요 합금 원소, 즉 니켈, 크롬, 철로 구성되며, 그 중 니켈이 합금의 주성분입니다.

ASME SB564 합금 825 슬립온 플랜지는 파이프 위로 미끄러져 들어가 정밀한 위치에서 이음매 없는 파이프를 연결합니다. 이는 기기 및 기계와 같은 정밀 응용 분야에 유용합니다. ASTM B564 Incoloy 825 나사형 플랜지는 용접이 바람직하지 않거나 불가능한 경우에 사용됩니다.

인장시험, 항복시험, 신장시험 등 다양한 시험을 통해 결정됩니다. ASTM B443은 이들에 대한 최소값을 지정합니다.

인코넬 600은 비자성체로 기계적 성질이 우수하고 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 겸비하고 용접이 용이합니다. 합금 600은 일반적으로 크롬-니켈 스테인리스강과 관련된 냉간 성형 특성을 나타냅니다.

718 볼트는 또한 수소 취성 및 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 인코넬 718 볼트는 랜딩 니플, 사워 가스 서비스의 광택 홀 소켓, 측면 포켓 또는 행거에 사용됩니다. 또한 해양 분야의 고강도 기계나 도구에도 사용됩니다.
고객 리뷰
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신장
(영어)
룩셈부르크어
Psi – 75,000, MPa – 517
이중 강판 및 시트 및 코일
니켈 합금 플랜지
ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트
U-볼트 DIN3570 용융 아연도금Inconel 600 2.4816 볼트
맞대기 용접 피팅 Inconel600 감속기

asme b16.5 uns s30815 253ma 니켈 합금 12인치 파이프 플랜지 150lb SW 플랜지 인코넬 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 플랜지

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistance a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

교대로 산화 및 환원 조건에서 합금은 선택적 산화를 겪을 수 있습니다.