크기 DIN£°스터드 볼트 £°M6~M100 £¬육각 볼트 £°M6~M64

Asme B16.5 Inconel 625 플랜지의 재질은 니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 625가 높은 평가를 받는 주요 이유 중 하나는 높은 인장 강도, 우수한 가공성(접합성 포함), 뛰어난 내식성입니다.

인코넬 718 플랜지는 항공우주, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 우주 왕복선, 원자로, 펌프, 터보 펌프 씰 및 툴링에 사용됩니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 염두에 두어야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

인코넬은 니켈과 크롬을 주 합금으로 하는 오스테나이트계 초합금입니다. 이 니켈 기반 ASTM B166 Inconel 600 개스킷은 저온부터 최대 2000°F의 고온 범위의 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 이 합금 600 나사의 주요 특징은 향상된 내식성과 고온 저항입니다. 인코넬 600의 증가된 인장 강도는 고용 강화에 의해 향상됩니다.

DIN931 UNS N06600-인코넬 600 부분 나사 자연 니켈 합금 m110 육각 볼트 인코넬 600 육각 볼트 육각 소켓 헤드 볼트 m32

이 합금의 크롬 함량은 산화 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 높은 몰리브덴 함량으로 인해 합금 625는 공식 및 틈새 부식에 대한 저항력이 매우 높습니다.

인코넬은 고농도의 니켈, 크롬, 몰리브덴으로 만들어진 초합금입니다. 인코넬 625는 다양한 환경에서 부식성 및 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 합금은 우수한 연성과 우수한 성형성을 갖고 있습니다. 용접이 용이하고 용접 후 침탄이나 결이 생기는 현상에 대한 저항성이 있습니다.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

인코넬 718 플랜지는 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 Inconel 718 플랜지는 최대 약 섭씨 700도(화씨 1290도)의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 갖습니다.

오스테나이트계 스테인리스강과 달리 인코넬 625 환봉은 염화물로 인한 응력 관련 부식 균열에 덜 민감하다는 장점을 제공합니다.

Incoloy 825는 몰리브덴, 구리 및 티타늄이 첨가된 니켈 철 크롬 합금입니다. 이 니켈강 합금의 화학 성분은 다양한 부식 환경에 탁월한 저항성을 제공하도록 설계되었습니다.

인코넬 625 육각 볼트는 다양한 부식 환경에서 사용됩니다. 해수 적용 분야에서 Inconel 625 육각 볼트는 구멍 및 틈새 부식이 발생하지 않습니다. 이는 해양, 잠수함 및 해군 응용 분야에 이상적입니다. 또한 인코넬 625 육각 볼트는 열 차폐부터 해양 응용 분야까지 다양한 극한 조건에서 사용할 수 있습니다.

니켈 기반 인코넬 718은 철, 몰리브덴, 니오븀 및 일정량의 티타늄과 알루미늄을 함유한 석출 경화 합금입니다. 이 우수한 합금 화학은 향상된 강도와 유연성을 제공합니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

결과는 인코넬 625가 해수 부식 공격에 대한 저항력이 우수하다는 것을 보여줍니다. 그러나 온도가 증가하면 이 금속의 내식성은 감소합니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 우수한 내산화성과 높은 강도를 나타냅니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

상온 및 고온에서 염소, 염화수소 등의 건조 가스에서는 부식이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 가장 부식에 강한 일반적인 합금 중 하나로 입증되었습니다.

인코넬 625 평와셔는 고온에서 우수한 내식성을 제공하고 2200°F에서 고온 안정성을 제공합니다. 또한 강도를 유지하고 부식성 환경 안팎의 열에 저항합니다. 이로 인해 이러한 평와셔는 열 차폐부터 해수 응용 분야까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

asme b16.5 uns s30815 253ma 니켈 합금 12인치 파이프 플랜지 150lb SW 플랜지 인코넬 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 플랜지

INCONEL 니켈-크롬 합금 625(UNS N06625\/W.Nr. 2.4856)는 고강도, 우수한 가공성(결합 포함) 및 뛰어난 내식성을 위해 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 합금 600 또는 UNS N06600\/W.Nr로도 알려져 있습니다. 2.4816. 화학적으로 Inconel 600 Din 2.4816 Bar는 세 가지 주요 합금 원소, 즉 니켈, 크롬, 철로 구성되며, 그 중 니켈이 합금의 주성분입니다.

인코넬 718은 극저온부터 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 초합금입니다. 인코넬 718은 인장강도와 충격강도도 뛰어납니다.

인코넬 625 엘보는 비자성 니켈 합금으로 제작됩니다. 그것은 높은 인성과 강도를 가지고 있습니다. 이 재료는 부식과 산화에 강합니다. 인코넬 625 엘보는 고온 및 고압 응용 분야에 사용됩니다.

인코넬 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

인코넬 718 육각 너트는 증기 발생기, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 펌프, 도구 및 핵 가압 경수로와 같은 고온 응용 분야에도 사용됩니다. Inconel 718 육각 볼트는 Inconel 625 패스너보다 거의 두 배 더 강합니다.

인코넬 625 볼트는 응력 부식, 틈새 부식 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 사용할 수 있습니다. 대기, 담수 또는 염수와 같은 온화한 응용 분야에서는 중성 염 및 알칼리성 매체가 거의 완벽하게 허용됩니다. 더 심각한 경우에는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625 볼트는 비산화 환경에도 강합니다.

인코넬 625 볼트는 응력 부식, 틈새 부식 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 사용할 수 있습니다. 대기, 담수 또는 염수와 같은 온화한 응용 분야에서는 중성 염 및 알칼리성 매체가 거의 완벽하게 허용됩니다. 더 심각한 경우에는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625 볼트는 비산화 환경에도 강합니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

Inconel 600 부싱은 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 강합니다.

인코넬 718 튜빙 및 기타 니켈 기반 합금은 오일 및 가스 추출 시 펌프, 밸브 및 공정 제어 장비를 비용 효율적으로 제조하는 데 이상적입니다.

합금 600은 고온 및 어닐링 조건 모두에서 가공이 가능합니다. 이 합금을 가공할 때 발생하는 열의 양이 크기 때문에 고속도강, 비철 주조 또는 초경 공구를 사용해야 합니다.