일반적으로 항공우주 덕트 및 배기에 사용되는 인코넬 625 단조 엘보우의 반제품 원료

합금 625의 강도는 몰리브덴과 니오븀의 존재에 의한 니켈-크롬 매트릭스의 고용 경화에서 파생됩니다. 따라서 석출경화처리는 필요하지 않습니다. 인코넬 합금 625는 니켈-크롬 매트릭스에 대한 몰리브덴과 콜럼븀의 강화 효과에서 파생됩니다. 따라서 석출 경화 처리가 필요하지 않습니다.

Inconel 625에 적합한 일부 응용 분야에는 해수, 항공우주 및 화학 처리가 포함됩니다. 해수 정보 인코넬 625는 우수한 내식성, 피로 강도 및 높은 인장 강도로 인해 일반적으로 선택됩니다. 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성은 말할 것도 없습니다. 프로펠러 블레이드, 해저 모터 및 해저 케이블 외장은 인코넬 625에 적합한 응용 분야입니다. 바가 특정 최소 직경을 통과하면 와이어가 되며, 이 경우 와이어는 계류 케이블에 사용될 수 있습니다.

일반적으로 항공우주 덕트 및 배기에 사용되는 인코넬 625 단조 엘보의 반제품 원료--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

인코넬 625는 고강도, 온도 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 초합금은 주로 니켈(최소 58%)로 구성되어 있으며 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄이 뒤따릅니다.

인코넬 환원제는 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량과 니오븀 함량의 독특한 혼합물입니다. 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.

개방형 환경에서 항산화 및 지속 가능합니다. Inconel 718 플랜지의 내열성은 매우 높습니다. 이는 N07718 플랜지가 다양한 제조 및 가공 산업의 고온을 견딜 수 있음을 의미합니다.

합금 625의 강도는 몰리브덴과 니오븀의 존재에 의한 니켈-크롬 매트릭스의 고용 경화에서 파생됩니다. 따라서 석출경화처리는 필요하지 않습니다. 인코넬 합금 625는 니켈-크롬 매트릭스에 대한 몰리브덴과 콜럼븀의 강화 효과에서 파생됩니다. 따라서 석출 경화 처리가 필요하지 않습니다.

니켈 합금 600은 대부분의 알칼리성 용액 및 황 화합물과 잘 작동하며 염소 또는 염화수소의 공격 속도도 낮습니다.

내열성이 뛰어난 합금 중 하나로 알려진 Alloy 600 블라인드 플랜지는 특히 고온 설정에서 용기의 노즐이나 파이프 섹션을 닫거나 차단하려는 목적으로 사용할 수 있습니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 내성이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

DIN931 UNS N06600-인코넬 600 부분 나사 자연 니켈 합금 m110 육각 볼트 인코넬 600 육각 볼트 육각 소켓 헤드 볼트 m32

B564 601 스페이드 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

인코넬 합금 718은 -423°C ~ 1300°F의 온도에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 석유 산업용 합금 718은 응력 부식 균열을 방지하기 위해 NACE MR-01-75에서 허용하는 최대값인 40HRC를 초과하지 않는 경도로 열처리됩니다.

인코넬은 니켈과 크롬을 주 합금으로 하는 오스테나이트계 초합금입니다. 이 니켈 기반 ASTM B166 Inconel 600 개스킷은 저온부터 최대 2000°F의 고온 범위의 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 이 합금 600 나사의 주요 특징은 향상된 내식성과 고온 저항입니다. 인코넬 600의 증가된 인장 강도는 고용 강화에 의해 향상됩니다.

인코넬 600 볼트는 쉽게 성형, 기계 가공 및 용접이 가능합니다. 패스너의 최소 인장 강도는 825MPa에 도달할 수 있고 최소 항복 강도는 620MPa에 도달할 수 있습니다. 가장 강한 것은 냉간 가공된 원형 패스너입니다.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 현대적인 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

냉간가공 후 응력제거를 실시하여 잔류응력을 감소시키고 뒤틀림을 방지합니다. 완전한 부드러움을 회복하기 위해 1700¡ãF – 1900¡ãF(927¡ãC – 1038¡ãC)에서 어닐링을 수행합니다.

인코넬 합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 탁월한 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계되었습니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

asme b16.5 uns s31803 4 클래스 150 rf 용접 넥 플랜지 재고 있음 SW 플랜지 Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 플랜지

Inconel 625 bar의 또 다른 중요한 특징은 향상된 내식성입니다. UNS N06625 Bar는 광범위한 심각한 부식 환경에 강합니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

당사의 모든 인코넬 600 플랜지는 관련 재료 및 치수 사양을 준수하며 EN 10204 3.1에 따른 재료 인증서와 함께 공급될 수 있습니다.

높은 내식성(특히 구멍 및 틈새 저항성)으로 인해 Inconel 625는 염분 함량이 높은 수중 응용 분야에 이상적입니다.

합금은 또한 우수한 기계적 특성을 가지며 고강도와 우수한 가공성의 바람직한 조합을 나타냅니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

625 합금의 일반적인 응용 분야에는 열 차폐 하드웨어, 용광로용 파이프, 가스 터빈 엔진, 연소 라이너 및 스프레이 로드, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야가 포함됩니다.

Inconel 718 피팅의 기계적 특성은 매우 흥미롭기 때문에 다양한 산업 분야에서 인기가 있습니다. 예를 들어, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 피팅은 최대 섭씨 700도의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 나타냅니다.

일반적으로 인코넬 625로 알려진 합금 625는 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금(NiCr22Mo9Nb)입니다.

합금 625(UNS N06625)는 몰리브덴과 니오븀을 첨가하여 경화되는 니켈-크롬 합금이므로 합금을 시효화할 필요가 없습니다. 다양한 부식 환경과 산화 및 침탄의 고온 영향에 대한 저항성이 뛰어납니다.

인코넬 600 환봉은 합금 600 또는 UNS N06600\/W.Nr로도 알려져 있습니다. 2.4816. 화학적으로 Inconel 600 Din 2.4816 Bar는 세 가지 주요 합금 원소, 즉 니켈, 크롬, 철로 구성되며, 그 중 니켈이 합금의 주성분입니다.

둥근 머리 볼트 인코넬 625 2.4856 부분 나사 자연 니켈 합금 둥근 머리 볼트 m64 m13