강관 피팅

이중 피팅에는 중간 성능이 있습니다. 그러나, 이중 강철의 기계적 특성은 304와 같은 오스테 나이트 합금에 비해 훨씬 높다.

니켈 함량의 감소는 금속 더 낮은 기계적 특성을 제공하지만, 더 높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 이중 스테인레스 스틸 피팅에서 니켈 부족을 거의 보완합니다.

2205 이중 스테인레스 스틸의 구조는 내구성있는 페라이트 단계로 둘러싸인 오스테 나이트 풀로 구성됩니다. 강화 된 상태에서 2205에는 약 40.5 개의 페라이트가 포함됩니다. 이중 강철은 혼합 미세 구조의 동일한 오스테 나이트 및 페라이트 분획을 유도합니다. 페라이트 합금은 응력 균열에 대한 강도를 제공하는 반면, 오스테 나이트 합금은 제조의 용이성과 녹지를 제공합니다. 이 관형 피팅은 산 감소 및 산화 조건 하에서 및 가스 탈황 공장의 건축 자재에서 작동합니다.

듀플렉스 스터브 엔드 피팅 ¡ duplex 스틸 스튜브 엔드는 쌍으로 설치되며 두 개의 랩 플랜지와 짝을 이룹니다. 합금 스터브 끝의 표면에는 조인트에서의 누출을 방지하기 위해 음성 패턴 톱니 모양의 개스킷 표면이 있습니다. 스터브 끝을 사용하여 회로의 일부를 다시 해결할 필요없이 청소, 검사 또는 빠른 교체 등을 열어줍니다.

이 합금의 부식 저항만으로는 이중 스테인리스 강 파이프 피팅이 도전적인 응용 분야를위한 더 나은 경쟁자가됩니다. 석유 및 가스 및 석유 화학과 같은 산업은 고압 환경입니다. 이러한 산업에는 ASTM A815 UNS S31803 팔꿈치와 같은 제품이 표준화되었을뿐만 아니라 내구성이 뛰어납니다.

독성 폐기물과 위험한 화학 물질 및 가혹한 제제를 부식없이 처리하는 능력은 연도 가스 탈황, 화학공 가공 공장 등과 같은 다양한 응용 분야에서 이중 강 파이프 피팅을 매력적으로 만듭니다. 이중 합금은 고온 공정에 적합하지만 A815 UNS S31803 TEE는 일반적으로 600 번째 온도에서 합금이 부서지기 때문에 권장되지 않습니다.

이 내구성은 화학 성분과 그들이 전시하는 2 상자의 연장입니다. 이중 합금은 완전히 오스테 나이트 나 완전 페라이트가 아닙니다. 결과적으로, 이중 강철 엉덩이 용접 피팅의 듀플렉스 특성은 주변에서 가장 힘든 합금 중 하나입니다.

UNS S31803 이중 위상 강 팔꿈치 에서이 시그마 단계의 존재는 재료의 부식 저항 외에도 실온에서의 충격 저항과 같은 특성을 크게 감소시키기 때문에 합금에 해를 끼칩니다.

제공된 이중 강철 반경 피팅의 부식 저항. 표준 오스테 나이트 등급 또는 높은 합금 페라이트와 비슷합니다. 이중 강철은 다른 이중 스테인레스 강과 같은 고온 산화 저항성이 우수하지만, 짧은 기간 동안 섭씨 300도 이상의 온도에서도 포화가 발생할 수 있습니다. 손상의 경우, 이중 스틸 스틸 스터브 조인트는 완전한 솔루션 어닐링 처리에 의해서만 수정 될 수 있습니다.

석유 및 가스 탐사 및 해외 시추 플랫폼은이 합금이 업계의 더 부드러운 작동 절차를 용이하게하기 때문에 이중 강철 단조 피팅의 사용에 크게 의존합니다.

강 파이프 피팅은 연결, 제어, 방향 변경, 전환, 밀봉 및지지의 역할을 수행하는 배관 시스템의 구성 요소의 일반적인 용어입니다. 기능 : 연결, 방향 변경, 션트, 밀봉,지지 등 파이프 피팅은 석유, 화학, 야금, 의학, 열, 전력 및 기타 산업에서 널리 사용되며 산업 구조의 주요 액세서리입니다. -Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Werkstoff No 1.4462 이중 강관 피팅은 특히 염화물 및 황화물 함유 환경에서 입자 간 부식에 대한 저항성이 높습니다. 일반적으로, 일반 강 등급은 이중 조건에서 저하 된 스테인리스 스틸 피팅과 달리 스트레스 관련 부식 균열에 매우 높은 저항성을 나타냅니다.

이중 강철은 혼합 미세 구조의 동일한 오스테 나이트 및 페라이트 분획을 유도합니다. 페라이트 합금은 응력 균열에 대한 강도를 제공하는 반면, 오스테 나이트 합금은 제조의 용이성과 녹지를 제공합니다. 이 관형 피팅은 산 감소 및 산화 조건 하에서 및 가스 탈황 공장의 건축 자재에서 작동합니다. 질소 함량이 높을수록 부식성이 더 좋습니다.

317L 스테인레스 강 파이프 피팅은 입자 간 부식에 대한 저항성을 제공하는 것 외에도 기존의 스테인레스 스틸 등급에 비해 높은 크리프, 파열 응력 및 높은 온도에서도 더 높은 인장 강도를 제공합니다. 이 스테인레스 등급에서 생성 된 피팅의 하부 탄소 함량은 용접 및 기타 열 공정과 같은 열을 포함하는 관행 중에 합금이 감작에 저항하는 이유입니다.

254 SMO는 해수 및 기타 부식성 염소 함유 배지에서 사용하도록 개발 된 고 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 강철은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항, 일반 부식에 대한 높은 저항성, 응력 부식에 대한 높은 저항성, 기존의 오스테 나이트 스테인리스 강보다 높은 강도 및 용접성이 우수합니다.

317L 피팅의 탄소 함량이 낮기 때문에 합금은 입자 간 부식없이 용접 될 수 있습니다. 일반적으로, 구간 부식은 탄소 함량이 높고 고온에 대한 장기 노출을 갖는 금속 표면의 크롬 탄화물 침전의 결과입니다. 317L 조인트에 사용 된 합금은 입자 간 부식에 의해 부식되지 않고 고온을 견딜 수 있기 때문에,이 조인트는 AS 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.

이 재료를 비용 효율적인 대안으로 만드는 것은 제조업체가 이중 위상 스틸 엉덩이 용물 파이프 피팅을 생산하는 데 사용하는 니켈 컨텐츠가 초중 강철의 것보다 낮다는 것입니다. 니켈 함량의 감소는 금속 더 낮은 기계적 특성을 제공하지만, 더 높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 이중 스테인레스 스틸 피팅에서 니켈 부족을 거의 보완합니다.

UN 등급 S31803은 혼합 오스테 나이트-페릭 미세 구조로 인해 이중 클래스라고 불립니다. 이중 스테인레스 스틸 합금은 오스테 나이트 및 페라이트의 비율이 동일하므로 이중 스틸 피팅은 두 클래스에 두드러진 특성을 나타냅니다.

SS 317L 팔꿈치는 부식성, 미세 구조 및 1 차 크롬-니켈-몰리브덴 화학 측면에서 일반적인 스테인레스 등급 317과 유사합니다. 317L 스테인리스 스틸 피팅에서 이러한 요소의 높은 수준은 아토이의 염화물 구덩이 및 일반적인 부식에 대한 탁월한 저항을 보장합니다.

실제로, 317L 피팅의 상기 특성은 304, 304L, 316 및 316L과 같은 전통적으로 사용되는 스테인리스 등급보다 훨씬 우수한 것으로 간주됩니다. 스테인레스 스틸 317L에 사용되는 합금은 316L보다 더 나은 저항을 제공하는 것으로 알려져 있으며, 특히 부식성이 높은 환경에서 황 함유 배지, 염화물 및 기타 할라 드와 같은 화학 물질을 포함 할 수 있습니다.

이 이중 액세서리는 양조 탱크, 보일러 건설 및 담수화 공장과 같은 다양한 산업에 공급됩니다. 배관 요구 사항을 충족시키기 위해 전체 라인 2205 이중 피팅 라인을 보유하고 있습니다.

이 피팅은 최고 품질의 원료에서 생산되며 국가 및 국제 표준에 따라 잘 테스트되고 검사됩니다. 제조업체는 UNS S32205 45도와 같은 모든 파이프 및 피팅을 제공합니다. 엘보

질소 함량이 높을수록 부식성이 더 좋습니다. 2205 피팅은 응용 프로그램에서 전시하는 고유 한 특성과 성능에 대해 매우 요구됩니다. 이 제품은 고객 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 제조 및 전달됩니다. 이 파이프는 저장 탱크, 보일러 생산 및 담수화 플랜트를 포함한 다양한 산업으로 운송됩니다. 피팅 및 이중 스테인레스 스틸 파이프 제조에 사용되는 합금 요소의 백분율은 저렴한 비용으로 낮습니다.

317L 스테인레스 스틸 180도 팔꿈치는 부식성이 매우 높지만 점점 더 비싸고 있습니다. 우리가 제공하는 제품은 전 세계적으로 신뢰성과 품질로 알려져 있습니다.

어닐링 된 상태에서 스테인레스 스틸 317L 피팅은 비자 성입니다. 317L 등급에서 제조 된 피팅은 열처리에 의해 경화 될 수 없지만, 물질은 냉간 작동에 의해 경화 될 것이다. 317L 피팅은 전통적인 상점 제작 방법으로 쉽게 용접하고 가공 할 수 있습니다. 이 피팅에는 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 일반적으로, 317 등급의 스테인레스 스틸은 퓨전 용접 및 저항 용접 방법을 사용하여 용접 될 수 있지만, 이들 317L 스테인리스 스틸 피팅의 경우 옥시 아세틸렌 용접은 바람직한 방법이 아니다. 최상의 결과를 얻으려면 317L 필러 메탈 또는 AWS E \ / ER317 또는 사용하십시오.

이중 2205 피팅은 열 성형으로 가공 한 후 가능한 빨리 실온으로 냉각되어야합니다. 이것은 금속 간, 특히 소위 시그마 단계의 강수량을 피하기 위해해야 ​​할 일입니다. UNS S31803 이중 위상 강 팔꿈치 에서이 시그마 단계의 존재는 재료의 부식 저항 외에도 실온에서의 충격 저항과 같은 특성을 크게 감소시키기 때문에 합금에 해를 끼칩니다.

듀플렉스 팔꿈치 피팅 - 이중 강철 팔꿈치는 두 길이의 파이프 또는 튜브 사이에 설치되어 180 ¡, 90, 또는 45, 방향 변화를 허용합니다. 엔드 가공은 두 끝이 크기가 다르면 리소셔 또는 감속기 팔꿈치라고 불릴 때 엉덩이 용접에 사용됩니다. 피팅 팔꿈치는 1d, 1.5d, 2d, 3d, 5d, 6d, 8d, 10d 반경 180 추버우드, 90¡ elbows 또는 45¡ elbows로 짧고 긴 반경 팔꿈치로 제공됩니다.

타입 317L은 고 부식성 공정 환경, 특히 염화물 또는 기타 할라 드를 함유하는 고도로 부식성 공정 환경에서 타입 316L보다 더 나은 부식 저항을 제공하도록 설계된 몰리브덴 함유 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 낮은 탄소 함량은 입자 경계에서의 크롬 탄화물 침전으로 인해 317L을 입자 간 부식없이 용접 할 수있게한다. 타입 317L은 어닐링 된 상태에서 비자 성이지만 납땜으로 인해 약간 자기를 만들 수 있습니다.

이중 강철 엉덩이 장착 피팅은 316L 등급 및 317L 모두와 비교하여 더 나은 국소 내식성을 보여줍니다. 따라서 이러한 이중 강철 피팅은 화학 플랜트, 해수 펌프, 해수 담수화 공장 등과 같은 여러 주요 산업 분야를 포함하는 응용 분야에서 사용됩니다.

전통적으로, 이중 강철은 크롬 함량이 약 22 중량%입니다. 마찬가지로, 스테인리스 등급 2205는 합금에서 22% 크롬이있는 이중 스테인리스 스틸입니다. 이중 2205 피팅의 높은 크롬 함량은 높은 항복 강도, 더 나은 기계적 특성 및 우수한 부식 저항을 포함하여 몇 가지 이점을 제공합니다.