NCF 625 NCF 625 NA 21 темир бар 2-класс

Температура тиркемелеринин жогорку температура барына калың жана туруктуу расписание катмарына пайда болот, ал эми 718 жылытылганда пайда болот. ANSI B16.47 Inconel 718 фланцалар азык-түлүк, суусундуктар жана тамак-аш азыктарын кайра иштетүү жана текстиль өнөр жайы, биринчи кезекте түтүк өткөрбөө тутумун түзүү үчүн өтө маанилүү.

718-институ, айрыкча, ширетүүчү ширетүү үчүн ширетүүчү мүнөздөмөлөр, айрыкча, ширетүүчү крекингге каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн. Башка Inconel Alloy класстарына окшош, 718 Плита материал ысып кеткенде, анын бетине байланышкан, бирок өзүн-өзү оңдоп-түзөөчү оксайддын катмарын оңдоп-түзөйт. Бөлмөнүн температурасынын температурасынын күчү B670 Inconel 718 баракчаны жылуулоо ыкмасын колдонуу ыкмасын колдонуудан бир топ көбөйсө болот.

625 болт. 625 болт, ал эми 625 денелик деп аталган 2325 болт, алардын күчтүү жана жылуулук шарттарынан жана андан тышкаркы чөйрөлөрдү сактап калуу жөндөмү менен белгилүү.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

Бул дээрлик хлорид Ион-Строзия кроссиясын бузуу үчүн иммунитет. Уксус кислотасы, формикалык кислоталык жана ууруу кислотасы сыяктуу органикалык кислоталарга жетиштүү каршылык.

Эритме температура кычкылдануунун эң сонун кычкылдануу, жогорку температура механикалык механикалык касиет касиеттери жана коррозия каршылыгы жана пайда болуу оңой

625 ТАРМАНДАГЫ ТАРМАКТАРДАГЫ КЫСКАЧА КЕҢЕШИ НЕГИЗГИ КЕҢЕШИ: Мыкты чарчоо жана жылуулук чарбасы мүмкүнчүлүктөрү, жогорку чегип, сойлоп жүрүү жана жарылуу мүмкүнчүлүктөрү кычкылдануу үчүн эң сонун каршылык көрсөтүү Хлорид стресстин деградациясы толеранттуулукту жок кылат.

X-750 эритмеси X750 Inconel X750 популярдуу жана экономикалык жактан натыйжалуу никель-хром супераллой деп эсептелет. X750 Incoel Xeforp Deforp of Deforpation, ал убакыттын өтүшү менен башка эритмелер деформацияланууга жарактуу деп эсептеген деформациянын өзгөрүлүшүнө туруштук берет. XCOLE X750 даттанууга жана кычкылданууга чоң каршылык көрсөтөт. Тегерек тилкеси чарчы бар алты бурчтук бар Hexagon Bar кара же жаркыраган ак көлөмү = 5 ~ 55mm Узундугу: ¡ü ^12m же сиздин талапка ылайык.

600 тилкесин IncoelD табигый жол менен кескин түрдө жасалгалоо жана күчтүү ыкмалардын жардамы менен кадимки ыкмаларды колдонуу менен калыптанууга болот.

N06601 чөнтөөсүн N06601 чөнтөмдөрдүн фланеары 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Биздин 718 Inconel эритмелери фланецтар ар кандай басым рейтингин конфигурациялоодо иштелип чыккан жана бул жалбырактар ​​бекем курулуш, узактуулук жана жогорку көрсөткүчтөр сыяктуу сонун өзгөчөлүктөрдү сунуш кылат.

X750 Smls түтүкчөсү болоттон жасалган Pipe 10mm - Чжэнчжоу Huitong Pipeline жабдыктары Co., Ltd.

711 Бул эритме норрессияга каршылыкка жана жогорку күчкө ээ, анын ичинде ширетүүдөн кийинки крекингге каршылык көрсөтөт. 718 Incoel 718 эң сонун температурада сойлоп жүрүүчү күчкө ээ. 718-жылы гитага чейин газ турбиналарында, ракетка кыймылдаткычтарында колдонулган ракета кыймылдаткычтары, космостук, ядролук реактор, насостор жана шаймандар колдонулат.

Эритме 600 жогорку хромдун жогорку курамы таза никельге караганда кычкылданууга туруктуу кылат, ал эми анын жогорку никель мазмуну азайтуу шарттарында датаны каршылык көрсөтөт.

Никель эритмеси 718 Мыкты механикалык касиеттерине байланыштуу, Din 2.4668 Жалпак жайларды муздак чөйрөдө жакшы иштешет.

718 фланцалар Aerospace, газ турбиналарында, ракета кыймылдаткычтарында колдонулат, ракета кыймылдаткычтарында колдонулат

Белгилердин бийик эритме курамы Фланталар аларга катуу коркунучтуу чөйрөлөрдүн кеңири чөйрөсүнө туруштук берүүгө мүмкүнчүлүк берет. Ийгиликке, атмосфера, деңиз суусу, бейтарап туз жана щелочтуу медиа сыяктуу жеңил чөйрөлөрдө бир дагы норрессия жок.

X750 Incoels популярдуу жана экономикалык жактан натыйжалуу никель-хрим суперуляции деп эсептелет. Бул көрүнүктүү мүнөздүү X750 Экспонаттар газ турбиналарын, басым тамырларын, ракета кыймылдаткычтарын колдонгон тармактар ​​үчүн анын жогорку күчү болуп саналат.

Галоба азот кошулган темпон-никель-хром-хром-хром-хром-хром-хром-ник-чийки-молибден эритмеси Галоба 31 кислоталык жана щелочтуу шайманга чейин эң сонун каршылык көрсөтүлөт; сульфурикалык кислотасына, атүгүл жогорку концентрацияга чейин; Фосфордик кислоталык медиада мыкты дат жана эрозия коррозиясы каршылыгы.

Анын жарчылыгы үчүн, анын курамына каршылык көрсөтүүгө жана жылуулукка каршылык көрсөтүү үчүн стандарттык инженердик материал, бул ар кандай кресттик тармактар ​​никель эритмесин 600 колдонгон ар кандай креслолорду колдонот. Бул ядролук реактордук тамырлар жана жылуулук алмаштыргыч түтүктөрү жана химиялык иштетүү жабдуулары үчүн мыкты тандоо. 600 эритме 600 астыңкы күчкө, ал эми катуу абалда берилиши мүмкүн, же пивагер процесси аркылуу бекемделиши мүмкүн.

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

INCONE 601 BW чыканак, бийик температурада сулфурдуу атмосферага кычкылдануучу атмосферада жакшы каршылык көрсөтөт

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

Никельге негизделген 718-жылкы 718 - бул темир, молибден, ниобий жана титан жана алюминийдин белгилүү бир өлчөмүндөгү титан жана алюминий. Бул жогорку эритүүчү химия күч жана ийкемдүүлүктү жогорулатат.

Никель эритмеси 601 таяктар никель 58-63% никельден турат. Inconel - бул жалпы максатта никель-хром-темир эритмеси. Бул инженердик эритме, 601 жылуулукту жана коррозияга каршылык талап кылган өтүнмөлөргө эң ылайыктуу.

ASME B16.5 Incoeld 2 фланетанын губрасы никель-хром матрицасында молибден жана ниобий сыяктуу эритүүчү металлдардын катуулугунун катуулугунан келип чыккан. Ошондуктан N06625 фланциналар чыгымдарды үнөмдөө үчүн өндүрүштөгү жаан-чачын талап кылбайт.

600 эрдик 600 - ар кандай өтүнмөлөрдүн мыкты тандоосу. Бул өтө коррозия жана жылуулукка туруктуу материал, ал эми анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү анын жылуулук кеңейиши төмөн болгон коэффициентке ээ.

Эритмеге салыштырмалуу 625 эритме 625 жогорку температура чөйрөсүндө даттануучу каршылыкка ээ.

Биздин инсель биздин баардык институ 600 фланеталарды тиешелүү материалдарды жана өлчөмдүү мүнөздөмөлөргө ылайыкташтырууга жана 10204 3.1ге материалдык сертификаттарга берилиши мүмкүн.

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

718 фланталары механикалык касиеттери бар, эң сонун механикалык касиеттери бар, бул магниттик эмес, кеңири температура диапазонунан ашып кетишине жана жогорку күчтүн айкалышын көрсөтөт.

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

INCONE 601 BW чыканагы карбурдоого каршылык көрсөтөт, ошондой эле көмүртектин ниетинин шарттарына каршылык көрсөтөт

Никель эритмелери - бул техникалык жактан жогорку түтүктөрдү жана өнөр жайга арыздар үчүн түтүктөрдү өндүрүү үчүн эң пайдалуу материалдар. Алардын кездешкен касиеттери аларды кеңири колдонууга ылайыкташтырат. Никель эритмелери өзгөчө датка туруштук берүүчү жана жогорку температуранын жогорку деңгээлде колдонсо болот.

Бул эритме стресске жана туздуу сууга, түкүргөн газдарына жана көпчүлүк органикалык кислоталарга жана кошулмаларына каршылык көрсөтүлүүдө.