Атайын эритме индиелек 600 2.4816 болт жипти болт din975 болт

ASTM B564 601 Spacer Flare Inconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүү үчүн колдонулган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

B564 601 Spade Flane Inconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Inconel эритмелери - никель-хром суперарлоздордун үй-бүлөсү жана атайын металлдар корпорациясынын соода белгилери. 601 Inconel температура кычкылданууга туруктуу. Эритме ошондой эле суунун коррозициялык каршылыгы бар, жогорку механикалык күчкө ээ, ал эми машинаны жана ширетке ээ болуу оңой. Жада калса, жылытуу жана муздатуу сыяктуу катаал шарттарда да. Бул мүмкүн, анткени 601 Inconel бөтөнчө кычкыл кычкыл катмарына ээ болгон кычкылдуу кычкыл катмары бар.

Индонимдин эң кеңири таралган себеби, анткени бул жогорку температурага дуушар болгондо, кадимки эритмелердин иштебей калганда сонун көрсөткүчтөрдү берет.

600 индифилдеги эритмесинин ортоңдуулугу, 2000¡ãф (1095¡ãC) чейинки температуранын температурасы катышкан ар кандай өтүнмөлөрдө колдонууга алып келди.

601 инститакция касиеттери аны жылуулук менен иштетүү, химиялык иштетүү, булгоочу, булгануу жана электр энергиясын өндүрүү, аэрос мейкиндигине жана энергетикалык муундарда колдонгон материал жасайт. Бирок, 461 эритме, күкүрт камтылган чөйрөлөрдө колдонуу үчүн 601 сунуш кылынбайт.

625 WN Flangs Alloy 625 625, N06625 ден соолугунун күчү 625 JOL625 никель-хром матрицасында молибден жана ниобийдин катуулугунан келип чыккан. Эритме температуранын жогорку күчүнүн жогорку деңгээлине чейин иштелип чыкса да, анын жогорку курулай курулай курамы жалпы даттануунун олуттуу деңгээлин көрсөтөт.

Базалык эритмелерден тышкары, биздин фланбелдерибиз титан, алюминий, кобальт, борондо, жез, темир жана башка металлдар бар. 718-жылдагы институттар кычкылдануу жана даттануу факторлорунан ашып-ташып турууну сунуш кылат.

Никеликтин моюнунун моюну никель 200 фланеттер бышык, өлчөмдүү туруктуу жана сонун аяктайт. Андан тышкары, ASTM B564 IND N02200 Сокур флакалар бейтарап жана кычкылдануучу чөйрөлөрдө нейтралдуу жана кычкылдануучу чөйрөлөрдө даттанууга туруктуу, аларды тамак-аш менен иштетүү шаймандарын колдонууга алып келет.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

601 институттун эң маанилүү касиети - бул анын жогорку температурада кычкылданууга каршылык көрсөтүлөт. Жада калса, жылытуу жана муздатуу сыяктуу катаал шарттарда да. Бул мүмкүн, анткени 601 Inconel бөтөнчө кычкыл кычкыл катмарына ээ болгон кычкылдуу кычкыл катмары бар.

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

2.4851 түтүк металлургиялык туруктуулуктун жогорку деңгээлине ээ экендиги белгилүү. 601 тизилишине кошулган никель мазмуну 601 институционалдык мазмунга бириктирилген.

Биздин 718 Inconel эритмелери фланецтар ар кандай басым рейтингин конфигурациялоодо иштелип чыккан жана бул жалбырактар ​​бекем курулуш, узактуулук жана жогорку көрсөткүчтөр сыяктуу сонун өзгөчөлүктөрдү сунуш кылат.

Нока 600 фланет көмүртек, марганец, кремний, күкүрт, жез, темир, никель жана хром болгон материалдан турат. Бул никель хром эритмеси курамында 72% никель жана 14% хром минималдуу

625 ТАРМАНДАГЫ ТАРМАКТУУ КОРКУНУЧТУУ ТАРМАКТУУ КОРКУНУЧУ ӨЗГӨЧӨ чөйрөлөрдө өтө коркунучтуу.

600 илгичти inconeld тарабынан жасалган. ИНФОНЕЛДИН ӨЗГӨЧӨЛӨРҮ ӨЗГӨЧӨЛӨРДҮН ӨЗГӨЧӨЛӨРҮНҮН ӨЗГӨЧӨЛӨРҮНҮН ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮНҮН ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮНҮН ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮНҮН ӨЗГӨЧӨЛӨРҮ. ASTM B166 Inconel 600 Старктун болтору 72% никель, 14% хром, ал эми 6% темирден жасалган 6% темирден жасалган жана 6% темирден жасалган 6% темирден жасалган.

625 чыканак, анын жогорку деңгээли, температура каршылыгы жана коррозиясына каршылык көрсөтүү менен белгилүү болгон Nickel-Chrom-Chrom-Chrom-Chrome эритмесинен жасалат.

Сатып алуучуларга, флакциялар бардык сатып алуучулардын суроо-талабын оңой аткарган ар кандай өзгөчөлүктөрдө берилет. Сатып алуучуларга товар акылга сыярлык чендерден гана берилет.

Никель хром эритмеси 625-жылдагыга чейин каршылык көрсөтүүгө, жогорку дат алып кетүү, жогорку карама-каршылык күчтүн, жогорку чеги, хлорид иондоруна каршылык көрсөтүүгө, ошондой эле хлорид иондоруна каршылык көрсөтүү, ошондой эле деңиз суусуна мыкты тандоо.

600 эритме 600 чоң механикалык касиеттери жогору, жогорку күч жана жакшы амалкөйлүккө ээ.

Себеп B637 IN N07718 Болтс турбина кыймылдаткычтарын өндүрүү үчүн идеалдуу тандалган. Турбинанын кыймылдаткычы негизги термодинамикалык принциптер боюнча иштелип чыккандыктан, турбинанын моторунун натыйжалуулугу көтөрүлүштүн температурасы жогорулаган сайын көбөйөт.

N06601 түтүгү N06601 түтүктөрдүн боштуктары 601 фланеттер никель хром эритмесинен турат. Курамдык катышы менен материалдык класстар ар башкача. 601 класстын 21% никель, 21% хром, көмүр, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир. Сокек ширетинин флегалдары сыяктуу ар кандай түрлөрү бар, мисалы, моюндун флегалары, 601-жылдары фланецтерге, чокуларына, чокуга чокусуна чыкты. Бул материалдардан жасалган флакциялар кислоталарга, кислоталарга туруштук берүүчү, кислоталарга туруштук берүүчү, агенттерди жана кычкылданууну азайтып, ошондой эле кыйыныраак.

Inconel эритмелери - никель-хром суперарлоздордун үй-бүлөсү жана атайын металлдар корпорациясынын соода белгилери. 601 Inconel температура кычкылданууга туруктуу. Эритме ошондой эле суунун коррозиясына каршылык бар, жогорку механикалык күчкө ээ, ал эми машинаны жана ширетин түзүүгө оңой болот.

Никель эритме түтүктөрү Никель менен никель менен курулган негизги элемент катары турат. Ал өзүнүн жогорку температурасы, коррозияга каршылык, жылуулук кеңейтүү, атайын магниттик касиеттери үчүн кеңири колдонулат.

Бөлүмдүн көлөмүнө жараша, бир нече убакытка чейин бир нече убакытка чейин бир нече убакытка чейин дарылоо, 2000 \ / 2200OUC (1095 \ 2200OC) дарылоо, бирок бир сааттай убакытты болжол менен бир саатка жана аба менен муздатуу же тезирээк муздайт.

718 Incoel 718 - даттанууга каршылыкка, жогорку күч жана жакшы машиналыкты бириктирүүчү курак эритме эритмеси. 700¡ãC чейин температурада температурада сойлоп жүрүү күч-кубаты.

625 эритме катары ар кандай флакциялар бар, мисалы, фланецке жана башкаларга тайгаланып. Ушул түрлөрүнүн бардыгы Nickel Alloy, Inconel, Mel жана Hastelloy Falcts үчүн ASTM B564 өзгөчөлүктөрүнө таандык.

601 BW чыканак, көп дат баскан медиага жана жогорку температура чөйрөлөрүнө каршылык көрсөтөт

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

Эритме 725 Бул ошондой эле суук жумуш менен бекемделбей турган чоң эмес бөлүктөргө күч берет. Люро 725 Мэринин тиркемелериндеги илгичтер, конуу муундары үчүн колдонулат.

Бул супераллой негизинен никельден турат (58% мүн.) Хром жана молибден, ниобий, темир, тантал, кобальт, кремний, алюминий жана титан.

Incoel 601 (IN N06601) Никель базасынын эритмеси салыштырмалуу ысык иш. Жылытуу температурасы 1150 ~ 1200C жана жылуулук температурасы

625 \ / / 625 Inconel өзүнүн жогорку күчү, эң сонун кездемеликти (анын ичинде кошулуу) үчүн колдонулат, анын ичинде дат туруштук берүү үчүн колдонулат.