Inconel 718 2.4668 Hot Rolled Plate a Kale Rolled Plate

Den zousätzleche Titan, mat der korrekter Hëtztbehandlung, stabiliséiert d'Sensibilitéit vun Inconel Plackflänzen fir intergranular Korrosioun. Mat engem onbestänneg Engagement fir Qualitéit, bidden mir eise Clienten eng grouss Varietéit vun Inconel Butt Weld Neck Raised Face Flanges.

Inconel 718 Befestigungen sinn ideal fir extremen Ëmfeld wou Oxidatiouns- a Korrosiounsbeständeg Bolzen erfuerderlech sinn, och wann se ënner Drock an Hëtzt ënnerworf ginn.

Nickel Chromlegierung 625 huet exzellente Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, héich Korrosiouns-Müdegkeetskraaft, héich Spannkraaft souwéi Resistenz géint Stresskorrosiounsrëss op Chloridionen ¡ª mécht et eng exzellent Wiel fir Mierwaasser Uwendungen.

Inconel 718 ass héich resistent géint Chlorid Stress Korrosioun Rëss a Waasser corrosion. Zur selwechter Zäit kënnen dës Befestigungen fir eng laang Zäit an enger niddereger Temperatur vun 1200 Grad Fahrenheit benotzt ginn. Wéinst hiren Alterhärteeigenschaften sinn dës Befestigungen einfach ze annealéieren a verschweißen an härten net spontan wann se erhëtzt a gekillt sinn. Zousätzlech huet dës Legierung exzellent Schweessbarkeet am Verglach mat Aluminium- an Titangehärten Néckel-baséiert Superlegierungen. Dës Legierung gouf a Jetmotoren a High-Speed-Airframe-Komponente benotzt wéi Rieder, Eemer, Spacers, an Héichtemperaturbouten a Befestigungen.

Bei héijen Temperaturen an der Presenz vun Oxidatiounsmëttelen erhéijen d'Titan an Niob Kompositioune vum Oxidfilm op Inconel 625 drastesch fir eng natierlech Schutzschicht am Material ze bilden.

ASME B18.2.2 Hex Nëss Inconel 600 601 625 718 2.4668 Nëss Néckel Legierung N07718 Nëss

Nickellegierungsleitungen besteet aus Legierungen mat Nickel als Haaptelement. Et gëtt wäit benotzt fir seng héich Temperaturkraaft, Korrosiounsbeständegkeet, thermesch Expansioun, speziell magnetesch Eegeschaften.

Inconel Befestigungen, wéi Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 an X750 Befestigungen, sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen fir héich Kraaft a gutt Korrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen.

625 Legierung huet exzellent Korrosiounsbeständegkeet fir verschidde Korrosiounsmedien an der Oxidatiouns- a Reduktiounsëmfeld

Stressrelief gëtt no der kaler Aarbecht gemaach fir de Reschtstress ze reduzéieren an d'Verzerrung ze vermeiden. Annealing gëtt bei 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) ausgeführt fir voll Weichheet ze restauréieren.

Wéinst senger héijer Korrosiounsbeständegkeet - besonnesch Pitting- a Spaltbeständegkeet, Inconel 625 ass ideal fir héich Salzlinn, Ënnerwaasserapplikatiounen.

Inconel 625 Ellbog ass aus héich performant Nickel-Chrom-Molybdän Legierung bekannt fir säin héije Niveau vu Kraaft, Temperaturbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.

D'Legierung 601 huet och gutt Resistenz géint wässerlech Korrosioun.

Inconel 718 korrosionsbeständeg Befestigungen behalen hir Kraaft a Form iwwer eng breet Temperaturberäich a weisen net d'Kräizung vun Aluminium- a Stahlprodukter während Temperaturännerungen.
Alloy 718 gëtt an dësen Ëmfeld benotzt wéinst senger héijer Kraaft a Fäegkeet fir gutt bei héijen Temperaturen ze leeschten.

D'Inconel 625 Tubing Léisunge besëtzen och super Resistenz géint Héichtemperatureffekter wéi Oxidatioun a Vergasung. Eis Alloy 625 Grad 2 Auspuff Tubing Léisunge gi wäit benotzt als Kontroll- an Instrumenterröhren.

Et ass quasi immun géint Chlorion Stress Korrosiounsrëss. Demonstréiert adäquate Resistenz géint organesch Säuren wéi Essig, Mier a Stearin. Exzellent Resistenz géint héich Rengheet Waasser benotzt an primären a sekundäre Circuiten vun Drock Atomreaktoren.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 718 ass eng Molybdän, Chrom an Néckel-baséiert Legierung entwéckelt fir eng breet Palette vu schwéier korrosive Atmosphären, Spaltkorrosioun a Pittingkorrosioun ze widderstoen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 718 Fasteners. Eist Personal ass qualifizéiert am Ëmgang mat net-Standardmaterialien an huet Erfahrung mat der Upassung un d'spezifesch Eegeschafte vun exoteschen a schwéier-ze-Maschinn Materialien, fir sécherzestellen datt Är Befestigungen Är exakt Uwendungsufuerderunge entspriechen an hir korrosiounsbeständeg Eegeschafte behalen.

Alloy 625 ass eng Nickel-Chrom Legierung bekannt a benotzt fir Korrosioun an Oxidatiounsbeständegkeet, a seng héich Kraaft a Fabrikabilitéit.

Material Ënnersichung uginn kee Rëss a kleng porosity sech duerch a laanscht d'Interface vun zwee Material an déi folgend als-deposéiert In625 entdeckt.

Inconel 718 kann als Nickel-Chromlegierung beschriwwe ginn, déi Molybdän, Niob, Eisen a ganz kleng Quantitéiten Titan an Aluminium enthält. Inconel 718 Ronn Baren si staark a si weisen och bemierkenswäert Ausbezuelen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Wat d'mechanesch Eegeschafte ugeet, huet d'Legierung 601 Flange eng Mindestspannstäerkt vu 550MPa, eng Minimum Ausbezuelkraaft vun 205MPa an eng Verlängerung vun 30%. D'Material ass méi dichter wéi normal Edelstol an huet e Schmelzpunkt vun 1411 Grad Celsius. Dës Flanges gehéieren zu der ASTM B564 Spezifizéierung, an d'Standarden enthalen ASME, ASTM, DIN an aner international Standarde wéi ASME B16.5, B16.47, etc.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ass eng Kombinatioun vun Néckel Chrom an Eisen déi e Standardmaterial fir d'chemesch Industrie an d'Automobilmotor, Aeromotor a Fluchhafen Secteuren ubitt.

Seng Kraaft wéi och seng Resistenz géint Korrosioun a Stress maachen den Inconel 625 Ellbog zu engem gëeegente Bestanddeel vun Atomreaktoren, besonnesch an der Kontrollstab a Reaktorkär.

An Drock Waasser reactors et fir Kontroll Staang Guide Roueren an Damp Generator baffel Placke etc.. Schmelzhäre Retort Seals, Fans an Ariichtungen benotzt.

Inconel 600 kann benotzt ginn, wou Enn Notzung héich Uewerfläch Stabilitéit verlaangt. Als Superlegierung ass Inconel 600 bekannt fir gutt Kreep a gutt Oxidatiounsbeständegkeet ze hunn.

api 6a Néckellegierung geschmied Blannflens fir Wellhead Inconel 718 Flange

Inconel 718 Hex Bolzen sinn och duebel sou staark wéi Inconel 625 Hex Bolzen. Inconel 718 Hex Bolts hunn och ganz héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300¡ãF.

Inconel X-750 Legierung (UNS N07750) Röhre besteet aus ongeféier 70% Nickel legeréiert mat Chrom, Eisen an aner ausgewielten Elementer.

HT PIPE ass spezialiséiert fir déi ganz gutt Qualitéit vun Inconel 601 Flanges ze liwweren, déi tatsächlech mat Premiumqualitéit vu Rohmaterial erstallt ginn.