Néckel Legierung Befestigungen

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Wärend der Naturgasveraarbechtung kommen e puer allgemeng Verschmotzungen, wéi Waasser, Kuelendioxid a Waasserstoffsulfid, a Kontakt mat Ausrüstungskomponenten, dorënner Legierung 600 Studs. Dës Verschmotzunge sinn héich korrosiv an der Natur. Dofir mécht et Sënn fir Din 2.4816 Schmied an der Ausrüstung ze benotzen. Dëst ass well Inconel 600 threaded Staang verschidde Virdeeler bidden.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 Flanges besteet aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Stressrelief gëtt no der kaler Aarbecht gemaach fir de Reschtstress ze reduzéieren an d'Verzerrung ze vermeiden. Annealing gëtt bei 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) ausgeführt fir voll Weichheet ze restauréieren.

Déi schwaach altershärtend Äntwert vun der Legierung 718 erlaabt d'Annaléierung a Schweißen ouni spontan Härtung während der Heizung an der Ofkillung.

Nickel Chromlegierung 625 huet exzellente Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, héich Korrosiouns-Müdegkeetskraaft, héich Spannkraaft souwéi Resistenz géint Stresskorrosiounsrëss op Chloridionen ¡ª mécht et eng exzellent Wiel fir Mierwaasser Uwendungen.

2.4851 Pipes si bekannt fir en héije Grad vu metallurgescher Stabilitéit ze hunn. De Basis Nickelgehalt, kombinéiert mat dem substantiellen Chromgehalt, deen un d'Inconel 601 nahtlos Päif bäigefüügt gëtt, ass net nëmme resistent géint vill Ëmfeld mat korrosive Medien, awer och géint héich Temperaturëmfeld.

Alloy 600 ass e populär Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Hëtzt- a Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen. Déi exzellent mechanesch Eegeschafte vun der Legierung ginn dësem Material héich Kraaft a gutt Veraarbechtbarkeet. Gutt Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch an alkaleschen Ëmfeld, a ka fir niddereg an héich Temperaturdéngscht benotzt ginn.

Inconel 718 Flanges ginn och a Jetmotoren, Pompelkierperen an Deeler, Rakéitemotoren a Schub-Reverser, Nuklearbrennstoffelementdichtungen, waarm Extrusiounsinstrumenter, a méi benotzt.

Inconel 601 huet gutt Resistenz géint Stress corrosion Rëss. Wéinst der Kontroll vu Kuelestoffgehalt a Kärgréisst huet 601 eng héich Kraaftbrochkraaft, also ass et recommandéiert 601 am Feld iwwer 500 ¡ãC ze benotzen.

Alloy 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften an eng Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Veraarbechtung, an ass einfach ze verschweißen. Inconel 600 huet déi kal Formingseigenschaften déi typesch mat Chrom-Nickel Edelstahl assoziéiert sinn.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

ASTM B564 Inconel 625 Flangelegierung 625, inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung déi fir seng héich Kraaft, héich Zähegkeet an exzellent Korrosiounsbeständegkeet benotzt gëtt. D'Kraaft vun der Legierung 625,UNS N06625 ass ofgeleet vum versteifende Effekt vu Molybdän an Niob op senger Nickel-Chrommatrix. Och wann d'Legierung fir héich Temperaturstäerkt entwéckelt gouf, bitt seng héichlegéiert Zesummesetzung och e wesentlechen Niveau vun der allgemenger Korrosiounsbeständegkeet.

Et huet wéineg oder guer keen Attack geschitt am Raum an erhöhte Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.

Nickel 200 ass eng 99,6% reng Nickellegierung an ee vun den härteste Metaller déi existéieren. Et weist exzellent mechanesch Eegeschaften an héich thermesch an elektresch Konduktivitéit. Zousätzlech, Nickel 200's beneficiell Eegeschaften a seng chemesch Zesummesetzung maachen et liicht fabrizéiert an héich resistent géint korrosiv Ëmfeld

Alloy 600 ass eng Néckel-Chrom-Eisen-Legierung charakteriséiert duerch: gutt mechanesch Eegeschafte bei niddereg, Raum an héich Temperatur, ganz gutt Resistenz géint Stress corrosion Rëss, och bei héich Temperatur, héich Temperatur corrosion Resistenz zu dréchen Chlor a Waasserstoff Chlor.

China Fournisseuren fabrizéieren verschidden Aarte vu Bolzen a Nëss Inconel 718 N07718 Hex Nëss

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.
Geschmied Flanges
Portugisesch
Bulgaresch
Norweegesch
Kuelestoff Stahl
ASTM B564 Inconel 625 Flange
Nickel Legierung Placke & Blieder & Coils
Nickel Legierung Flanges
Alloy 600 Bar Nicrimphy 600 Ronn Bar
Beweegt Päif Veraarbechtung Equipement vun inconel 601 NCF 600 Päifen
38,1 mm Néckellegierung Pipe Buedemflens

Inconel 625 Bar kann héije Stress an eng breet Palette vun Temperaturen, an an aus Waasser widderstoen, wéi och géint Korrosioun widderstoen wann se op héich sauer Ëmfeld ausgesat sinn, sou datt et ideal ass fir Marine an nuklear Uwendungen.

D'Gesiichtstyp vun de Flange variéiere wéi flaach Gesiicht, opgehuewe Gesiicht a Ringtyp Gelenk. D'Gréisst vun de Flanges variéiere vun ? Zentimeter ze 48 Zentimeter an den Drock ALLOY 600 eng Hëtzt resistent géint durchgang op Kont vu senger excellent Resistenz iwwer 550 C (1022 F) géint waarm Gasen a Verbrennungsmotor Produiten, wéi och géint geschmoltenem Salz a geschmollte Metal corrosion, iwwerdeems op der selwechter Zäit gutt mechanesch kuerz- a laangfristeg Eegeschafte weist. variéieren.

ASME B16.5 Bleed Ring Socket Weld Reduzéierungsblendventil Blindflenshub

Inconel Befestigungen, wéi Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 an X750 Befestigungen, sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen fir héich Kraaft a gutt Korrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen.

D'Ausstellung vun Zhengzhou Huitong Blind Flanges
Inconel Alloy 718 Flanges, déi oxydéiert resistent ass uechter seng nëtzlech Temperaturbereich. D'Maschinn vun eisem Inconel 718 Slip On Flanges sollt steif a sou vill wéi méiglech iwwerwältegt sinn.
ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Nickel Alloy 718 Nëss sinn och fir Iwwerhëtzung Muecht Grënn bei Raum oder iwwerhëtzt Temperaturen fir éischt-Klass corrosion Resistenz dorënner Resistenz zu Pitting an crevice corrosion benotzt, Nieft polythionate Spannung corrosion Rëss.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

D'Kraaft ka gemooss ginn mat Hëllef vu Spannkraaft, Korrosiounsbeständegkeet a souguer Schmelzresistenz. Inconel 625 Bar huet eng Spannkraaftberäich vun 103-160 Ksi, méi héich wéi Edelstol 73,2 Ksi, a kann méi héich Temperaturen ausstoen. Inconel 625 Bar ass eng super Legierung wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Gëeegent fir Héichdrock- an Héichtemperaturapplikatiounen.

Eis Inconel 718 Forged Round Rod an Inconel 718 Bright Rod weisen héich Burst- a Spannungseigenschaften och bei héijen Temperaturen.

Wéinst senger Villsäitegkeet, a well et e Standard Ingenieursmaterial ass fir Uwendungen déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen, benotze vill verschidde kritesch Industrien Nickel Alloy 600 an hiren Uwendungen.

Den Inconel 718 huet och eng exzellente Kreepbrochkraaft bei Temperaturen bis 1300¡ãF oder 700¡ãC. Och wann d'Inconel 718 Studs Temperaturen bis zu 1800¡ãF oder 982¡ãC widderstoen kënnen, kann d'Spannkraaft vun dësen Inconel 718 Studs weider erhéicht ginn duerch Kältaarbecht op AMS 5962.

Alloy 600 Reduzéierer ass eng Mëschung aus Nickel Chrom an Eisen déi e Standardmaterial fir chemesch Fabrikatioun an Autosmaschinn, Fluchhafen a Fligermotorsegmenter ubitt.

Inconel 625 Ielebou war entworf fir eng besser Schweessbarkeet ze hunn wéi fréier Legierungen, ouni Zeeche vu Rëss wann se op Belaaschtung an Temperaturännerungen nom Schweißen ausgesat sinn.

Tempering: D'gequenschte Werkstéck gëtt op eng entspriechend Temperatur ënner dem kritesche Punkt AC1 fir eng gewëssen Zäit erhëtzt, an dann duerch eng Method ofgekillt, déi den Ufuerderunge entsprécht fir déi erfuerderlech Struktur an Eegeschaften ze kréien.