Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

E puer typesch Uwendungen fir Inconel 625 enthalen chemesch Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung an Atomreaktoren. Dës Nickellegierung huet exzellent Schweessbarkeet a gëtt dacks benotzt fir AL-6XN ze verschweißen. Dës Legierung ass resistent géint eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, besonnesch Pitting a Spaltkorrosioun.

Alloy 725 (UNS N07725) ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-Niobium-Legierung déi héich korrosiounsbeständeg ass an Alter gehärt op zweemol d'Stäerkt vun der annealéierter Legierung 625. Dëst gëtt och Kraaft fir grouss ongläiche Deeler déi net duerch kal Aarbecht verstäerkt kënne ginn. Alloy 725 gëtt fir Hénger, Landungsgelenk an Héichstäerkt Befestigungen an Marine Uwendungen benotzt.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Kommerziell Uwendungen involvéieren Schmelzkomponenten an Armaturen déi Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen bis zu 2000 Grad F erfuerderen.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Alloy 718 Befestigungen (UNS N07718 Befestigungen) si ganz staark a resistent iwwer eng breet Temperaturberäich (-423 bis 1300F).

Flanges ginn entweder benotzt fir zwee Päifen ze verbannen oder fir de Stroum am Päif ze stoppen. Inconel 600 Flanges ginn normalerweis a Gasturbinemotorkanälen, Spraybarren, chemesche Planzen, Verbrennungslinnen, an Uewen Hardware benotzt. Wann duerch eng Hëtzt-behandelt Applikatioun gesat Inconel Plate Flange verléieren net Form. ASME \/ ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange gëtt an der Loftfaartindustrie benotzt wéi Jetmotoren u séier Heizung a Killmëttel ausgesat sinn.
Stol Fasteners
Legierung Stol
Kontakt US
(Englesch)
www.oepipe.com
Carbon Steel Baren & Staang
Inconel 600 Ielebou, Inconel Ielebou, N06600 Ielebou
Forged Pipe Fittings
\/5 baséiert op
ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil Fabrikant
ASTM B564 UNS N06600 Weld Neck Flange

Inconel Alloy 718 Flanges, déi oxydéiert resistent ass uechter seng nëtzlech Temperaturbereich. D'Maschinn vun eisem Inconel 718 Slip On Flanges sollt steif a sou vill wéi méiglech iwwerwältegt sinn.

Inconel 625 2.4856 Päif a Spull Zeechnungen héich Kraaft am annealéierten Zoustand

Déi optimal Konditioune fir Alloy 601 nahtlos Päif hänke vun der Aart vun der Applikatioun an den involvéierten Servicetemperaturen of. Allgemeng gëtt Legierung 601 Päif a Léisungsbehandelt Zoustand a Frakturbegrenzten Uwendungen benotzt, wou Temperaturen sou héich wéi ongeféier 1000 ¡ãF kënne sinn an nach ëmmer eropgoe kënnen.

Incone1601 Legierung ass eng Néckel-Chrom-Eisen-baséiert zolidd Léisung verstäerkt Legierung, déi gutt Héichtemperatur-Korrosiounsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet huet, exzellent waarm a kal Veraarbechtung a Schweißleistung, an huet eng total Resistenz ënner 700 ° C.

D'Kraaft vun Asme B16.5 Inconel 625 Flanges ass ofgeleet vum Härtungseffekt vun Legierungsmetaller wéi Molybdän an Niob op der Nickel-Chrommatrix vun der Legierung. Dofir brauche Uns N06625 Flanges keng Nidderschlaghärtung bei der Fabrikatioun fir Käschten ze spueren.

Inconel 625 weist héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun, héich Kraaft an Zähegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft. Dës netmagnetesch, Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Aarbechtstemperaturbereich ¡ª vu kryogenic bis 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

Inconel Alloy 718 ass eng Legierung déi héich Quantitéiten un Néckel, Chrom a Molybdän enthält. Et ass eng vun de populäersten Nickel-baséiert Superlegierungen a gëtt wäit benotzt fir seng exzellent Resistenz géint korrosive Ëmfeld wéi Spalt a Pittingkorrosioun.

601 ass wäit an Isolatioun Panzer an Ammoniak Reforming a katalytesch Ënnerstëtzung Gitter an Salpetersäure Fabrikatioun, Auspuff System Komponente a Verbrennungskammer vun festen Offall Verbrenner benotzt.

Dës Inconel Reduzéierer si resistent géint Uewerflächekorrosioun a rau Uewerflächefinish. Vill Industrien léiwer dës Inconel Reducers si ganz populär bei Kondensatoren, Kraaftproduktioun.

Inconel 601 bw Ielebou bitt gutt Resistenz an oxidéierend Schwefellageratmosphär bei héijen Temperaturen gëtt demonstréiert

Inconel 600 Bolzen kënne bis zu 40% gestreckt ginn an hunn ëmmer nach exzellent Veraarbechtbarkeet. Dësen Alloy 600 Bolt huet eng exzellente Kreepbrochleistung bei héijen Temperaturen. Dës Bolzen gi wäit an der petrochemescher, chemescher an Äerdgasindustrie benotzt.

Inconel 625 gouf an den 1960er Joren entwéckelt fir e Material ze kreéieren dat an Dampleitungen benotzt ka ginn. E puer Ännerunge goufen u senger ursprénglecher Zesummesetzung gemaach fir et méi kräizegbeständeg a schweißbar ze maachen.

Wéinst senger Villsäitegkeet, a well et e Standard Ingenieursmaterial ass fir Uwendungen déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen, benotze vill verschidde kritesch Industrien Nickel Alloy 600 an hiren Uwendungen.

Inconel 625 huet och Resistenz géint verschidde wässerlech Medien déi lokaliséiert Korrosioun, Stresskorrosiounsrëss an aner Forme vun Attacke verursaacht.

Den zousätzleche Titan, mat der korrekter Hëtztbehandlung, stabiliséiert d'Sensibilitéit vun Inconel Plackflänzen fir intergranular Korrosioun. Mat engem onbestänneg Engagement fir Qualitéit, bidden mir eise Clienten eng grouss Varietéit vun Inconel Butt Weld Neck Raised Face Flanges.

625 Legierung huet exzellent Korrosiounsbeständegkeet fir verschidde Korrosiounsmedien an der Oxidatiouns- a Reduktiounsëmfeld

Alloy 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften an eng Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Veraarbechtung, an ass einfach ze verschweißen. Inconel 600 huet déi kal Formingseigenschaften déi typesch mat Chrom-Nickel Edelstahl assoziéiert sinn.

Inconel X750 Round Bar huet eng héich Kraaft-zu-Gewiicht Verhältnis, excellent Formability a Weldability, a gutt Middegkeet Resistenz.

D'Legierung ass net Nidderschlag härdbar; et gëtt gehärt a verstäerkt nëmmen duerch kal Aarbecht. D'Vielsäitegkeet vun der INCONEL Legierung 600 huet zu senger Notzung a verschiddene Applikatiounen gefouert, déi Temperaturen vu kryogener bis iwwer 2000¡ãF (1095¡ãC) involvéiert.

Alloy 600 gëtt an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifefabrikatioun, Geméis- a Fettsäurebehälter a vill méi benotzt.

Wann an der Pabeierindustrie benotzt gëtt, huet den ANSI B16.5 Slip on Flange eng gutt bemierkenswäert Leeschtung. Och den Inconel 600 Weld Neck Flange huet exzellent Immunitéit géint Chlorion Stress Korrosiounsrëss.

Inconel 718 ass eng Néckel-Chrom Nidderschlag härdende Legierung déi gutt Duktilitéit an héich Kraaft bei Temperaturen bis 1300 ° F hält.

D'Mindeststroumkraaft vun de Flanges ass 517MPa an d'Mindestkraaftkraaft ass 930MPa. Dëst si relativ héich Kraaft Flanges am Verglach zu de meescht Edelstahl Flanges. Déi héich Kraaft vun der Inconel Legierung 625 Slip on Flanges an déi aner Zorte kënnt aus der Materialkompositioun. D'Material besteet aus 58% Néckel, 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel a 5% Eisen. Den héije Néckel- a Chromgehalt maachen d'Flanges héich korrosionsbeständeg.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Nickel Alloy 600 ass eng zolidd Léisung vu sengen Elementer a kann net duerch Wärmebehandlung verstäerkt ginn. Kale Aarbecht wäert zu enger verstäerkter Kraaft féieren. Wärmebehandlung kann all ongewollt Effekter vun der kaler Aarbecht ewechhuelen.

Eis 718 Inconel Alloy Flanges sinn a verschiddenen Drockbewäertungskonfiguratiounen entworf, an dës Flanges bidden exzellent Features wéi robust Konstruktioun, Haltbarkeet an héich Leeschtung.