Inconel 625 Bolt fir chemesch Prozessausrüstung déi gemëscht Säuren behandelt souwuel oxidéierend a reduzéierend

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Nickellegierungen sinn e puer vun den nëtzlechsten Materialien fir d'Fabrikatioun vun technesch super Päifen a Réier fir industriell Uwendungen. Hir inherent Eegeschafte maachen se liewensfäeg fir eng breet Palette vu Gebrauch. Nickellegierungen sinn aussergewéinlech korrosiounsbeständeg a kënnen an héijen Temperaturen Ëmfeld benotzt ginn.

Annealing Erweichung fänkt bei ongeféier 1600 ¡ãF (871¡ãC) un an ass zimmlech fäerdeg no 10 bis 15 Minutte vun der Heizung bei 1800¡ãF (982¡ãC). Iwwer dës Temperatur kann d'Kornwachstum bestrooft sinn, obwuel ganz kuerz Heizung bei 1900¡ãF zu enger kompletter Erweichung ouni exzessive Getreidewachstum resultéiert. Zënter dem Ofkillungsquote keen Effekt op d'Erweichung huet, kann d'Material Waasser ofgekillt oder Loftgekillt ginn.

Alloy 625 huet excellent Middegkeet Kraaft a Stress corrosion Rëss Resistenz zu Chloridionen. Dës Nickellegierung huet exzellent Schweessbarkeet a gëtt dacks benotzt fir AL-6XN ze verschweißen. Dës Legierung ass resistent géint eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, besonnesch Pitting a Spaltkorrosioun.

Fir Héichtemperaturapplikatioune bis zu 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), déi Léisungsbehandelt Variant (Grad 2) acc. zu ASME Code fir Drockbehälter benotzt gëtt.

Den Nickelgehalt am Inconel 600 Blat hëlleft der Legierung seng Korrosiounsbeständegkeetseigenschaften ze halen. Dës Korrosiounsbeständegkeet ass evident och ënner reduzéierende Bedéngungen, wou Alloy 600 Plack resistent géint Korrosioun vu verschiddenen organeschen an anorganesche Verbindungen ass.

D'Legierungsmatrix gëtt verstäerkt duerch d'Interaktioun vum Niob mat Molybdän, déi héich Kraaft ubitt ouni d'Nidderschlaghärtebehandlung.

Stressrelief gëtt no der kaler Aarbecht gemaach fir de Reschtstress ze reduzéieren an d'Verzerrung ze vermeiden. Annealing gëtt bei 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) ausgeführt fir voll Weichheet ze restauréieren.

Kleng oder guer keng Attack geschitt am Raum an erhéigen Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.

Inconel 625 Ronn Kapp Bolt mat zolidd Léisung Effekt aus Molybdän a Kolumbium--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Den Inconel 718 huet och eng exzellente Kreepbrochkraaft bei Temperaturen bis 1300¡ãF oder 700¡ãC. Och wann d'Inconel 718 Studs Temperaturen bis zu 1800¡ãF oder 982¡ãC widderstoen kënnen, kann d'Spannkraaft vun dësen Inconel 718 Studs weider erhéicht ginn duerch Kältaarbecht op AMS 5962.

Inconel 625 gouf an den 1960er Joren entwéckelt fir e Material ze kreéieren dat an Dampleitungen benotzt ka ginn. E puer Ännerunge goufen u senger ursprénglecher Zesummesetzung gemaach fir et méi kräizegbeständeg a schweißbar ze maachen.

Inconel 718 Welded Pipe ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung entwéckelt fir eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, Pitting a Spaltkorrosioun ze widderstoen. Inconel 718 EFW Päif ass eng Néckel-Chrom Legierung déi Nidderschlag härtbar ass mat héijer Kreepbrochkraaft bei erhiewte Temperaturen bis ongeféier 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius). Inconel 718 ERW Röhre huet exzellent mechanesch Eegeschafte bei héijen an niddregen Temperaturen.

Inconel 600 Hex Nëss Héich Chrom Legierung Nëss mat héich Qualitéit

Typesch Endverbrauchsapplikatiounen enthalen Wärmetauscher, Balgen, Expansiounsgelenker, Auspuffsystemer, Befestigungen, Schnellverbindungsarmaturen a vill aner Uwendungen déi Kraaft a Resistenz géint aggressiv korrosiv Ëmfeld erfuerderen. Alloy 625 huet gutt Resistenz géint Oxidatioun a Skala bei héijen Temperaturen. Bei 1800¡ãF gëtt d'Skaléierungsresistenz e bedeitende Faktor am Service. Et ass besser wéi vill aner Héichtemperaturlegierungen ënner zyklesche Heizungs- a Killbedéngungen.

Inconel ass eng austenitesch Superlegierung där hir Haaptlegierungsmaterial Nickel a Chrom sinn. Dës Nickel-baséiert ASTM B166 Inconel 600 Dichtung ass fir Uwendungen entwéckelt, rangéiert vun niddregen Temperaturen bis héich Temperaturen bis 2000¡ãF. D'Haaptfunktioun vun dësen Legierung 600 Schrauwen ass hir verstäerkte Korrosiounsbeständegkeet an héich Temperaturbeständegkeet. Déi verstäerkte Kraaftkraaft vum Inconel 600 gëtt verstäerkt duerch zolidd Léisungsverstäerkung.

Alloy 625 huet excellent weldability a gëtt dacks benotzt AL-6XN ze Schweess? Legierung. Passende Füllmetaller ginn och benotzt fir ongläiche Metaller matzemaachen.

Inconel 718 ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-Chrom-Legierung mat héijer Kreepbruchkraaft bei erhéigen Temperaturen ëm 700oC (1290oF). Et ass méi staark wéi Inconel X-750 an huet besser mechanesch Eegeschafte bei niddregen Temperaturen wéi Nimonic 90 an Inconel X-750.

Inconel 625 Flanges besteet aus enger korrosionsbeständeger a staarker Nickel Chromlegierung déi 58% Néckel an 20% Chrom an der Zesummesetzung mat Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen huet.

Inconel 625 Ronn Kapp Bolzen mat aussergewéinleche Resistenz géint Spaltkorrosioun

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Pipe huet attraktiv Properties wéi seng héich mechanesch Kraaft an d'Fäegkeet vun ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe fir einfach ze forméieren, machinéiert a verschweißt ze ginn.

Inconel 625 Pipe ass eng Nickel Chrom Superlegierung Päif déi aus 58% Néckel, 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel, Aluminium an Titan an der Zesummesetzung besteet. D'Päifen sinn héich korrosiounsbeständeg. Navstar Steel ass e féierende Fabrikant an Zouliwwerer vun der Inconel 625 Pipe a Réier. D'Material huet 517MPa Minimum Ausbezuele Kraaft an 930MPa Minimum tensile Stäerkt.

Inconel 718 Hex Bolzen sinn Nidderschlag gehärte Bolzen aus enger Legierung mat Néckel als Basiselement, Chrom a Molybdän, mat Ergänzunge vun Aluminium, Titan a Kobalt. Dës Legierung kombinéiert Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft mat exzellenter Schweessbarkeet, inklusiv Resistenz géint Post-Schweiß Rëss. Inconel 718 huet eng exzellente Kreepbrochkraaft bei héijen Temperaturen. Inconel 718 Befestigungen goufen a Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Atomreaktoren, Pompelen an Tools benotzt.

Alloy 600 huet gutt waarm a kal workability am annealed Zoustand. Heissaarbecht soll iwwer 1600 ¡ãF (871¡ãC) gemaach ginn fir adäquat Duktilitéit ze garantéieren, während kal Aarbecht soll ënner 1200¡ãF (649¡ãC) gemaach ginn.

Inconel 601 bw Ielebou bitt gutt Resistenz an oxidéierend Schwefellageratmosphär bei héijen Temperaturen gëtt demonstréiert

Inconel Befestigungen, wéi Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 an X750 Befestigungen, sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen fir héich Kraaft a gutt Korrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen.

De Chromgehalt vun dëser Legierung resultéiert zu enger superieure Resistenz géint oxidéierend Ëmfeld. Den héije Molybdängehalt mécht d'Legierung 625 ganz resistent géint Pitting a Spaltkorrosioun.

Inconel 600 Bolzen kënne bis zu 40% gestreckt ginn an hunn ëmmer nach exzellent Veraarbechtbarkeet. Dësen Alloy 600 Bolt huet eng exzellente Kreepbrochleistung bei héijen Temperaturen. Dës Bolzen gi wäit an der petrochemescher, chemescher an Äerdgasindustrie benotzt.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Flanges ginn entweder benotzt fir zwee Päifen ze verbannen oder fir de Stroum am Päif ze stoppen. Inconel 600 Flanges ginn normalerweis a Gasturbinemotorkanälen, Spraybarren, chemesche Planzen, Verbrennungslinnen, an Uewen Hardware benotzt. Wann duerch eng Hëtzt-behandelt Applikatioun gesat Inconel Plate Flange verléieren net Form. ASME \/ ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange gëtt an der Loftfaartindustrie benotzt wéi Jetmotoren u séier Heizung a Killmëttel ausgesat sinn.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Nickellegierung Socket Welding 200 Flanges 4 625 Blind Flange 4 Inconel