Inconel 718 Udimet 718 Ronn Bar N07718 Nickel Legierung Bar

Deen heefegste Grond fir Inconel ass well et eng Legierung ass, déi trotz der Belaaschtung vun héijen Temperaturen exzellent Leeschtung bitt wann allgemeng Legierungen feelen.

E puer Uwendungen gëeegent fir Inconel 625 enthalen Mierwaasser, Raumfaart a chemesch Veraarbechtung. Iwwer Seawater Inconel 625 ass eng allgemeng Wiel wéinst senger exzellenter Korrosiounsbeständegkeet, Middegkeetskraaft an héijer Spannkraaft. Net ze ernimmen seng staark Resistenz zu Chloridion Stress corrosion Rëss. Propeller Blades, Subsea Motoren, an Ënnerséiesch Kabel sheathing sinn gutt Applikatiounen fir Inconel 625, wou d'Bar Drot gëtt eemol et duerch e bestëmmte Minimum Duerchmiesser passéiert, an deem Fall kann den Drot benotzt ginn fir Mooring Kabelen.

Inconel 601 Flanges sinn aus Nichrome gemaach. Seng Materialgrad variéiert mam Zesummesetzungsverhältnis. D'Zesummesetzung vum Grad 601 ass 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen. An et huet verschidden Zorte wéi Socket Schweess Flange, Hënneschten Schweess Flange, Inconel 601 Rutsch Flange, Orifice Flange an sou op. Flanges aus dësem Material si staark, resistent géint Säuren, Reduzéierungsmëttelen an Oxidatioun, a si méi schwéier géint Korrosioun a villen haarden Ëmfeld ze widderstoen.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Typesch Korrosiounsanwendungen enthalen d'Titandioxidproduktioun (Chloridroute), Perchlorethylensynthesen, Vinylchloridmonomer (VCM), a Magnesiumchlorid.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 625 Ellbog huet och säi Wee an d'Fligerindustrie fonnt, besonnesch fir Auspuffausrüstung, Brennstoffleitungen, Wärmetauschergehäuse a Rakéitekomponenten.

Inconel 718 ass eng Chrom- an Nickel-baséiert Legierung mat zousätzlech Quantitéiten un Titan, Niob, Eisen, Molybdän an Aluminium. Dës Legierung huet héich mechanesch Kraaft an Haltbarkeet fir extrem Ëmweltbedéngungen ze widderstoen. Inconel 718 Ronn Bar huet excellent Resistenz an solderability. Dës Baren hunn excellent allgemeng corrosion Resistenz an héich Temperatur an héich Drock Uwendungen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Solid Léisungsbehandlung: verschidde Phasen an der Legierung voll opléisen, déi zolidd Léisung stäerken, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet verbesseren, Stress eliminéieren a mëllen, sou datt d'Veraarbechtung a Formung weider geet.

Alloy 600's héije Chromgehalt mécht et wesentlech méi resistent géint Oxidatioun wéi purem Néckel, wärend säin héije Néckelgehalt gutt Korrosiounsbeständegkeet ënner reduzéierende Bedéngungen ubitt.

Seng Kraaft wéi och seng Resistenz géint Korrosioun a Stress maachen den Inconel 625 Ellbog zu engem gëeegente Bestanddeel vun Atomreaktoren, besonnesch an der Kontrollstab a Reaktorkär.

Nickel Alloy 718 Befestigungen weisen gutt Resistenz an sauer, alkaleschen an neutralen Salzléisungen, awer schwéier Korrosioun geschitt an oxidéierend Salzléisungen.

Inconel 718 Flanges sinn héich Ausbezuele Flanges bekannt fir hir Spannkraaft och bei héijen Temperaturen ze halen. Si sinn resistent géint eng Rei vu schwéier korrosive Ëmfeld. Den Nickelgehalt an dëse Flanges hëlleft hinnen laang an Temperaturen ze daueren, rangéiert vu Kryogenik bis 1200 ° F.

Inconel 601 huet gutt Resistenz géint Stress corrosion Rëss. Wéinst der Kontroll vu Kuelestoffgehalt a Kärgréisst huet 601 eng héich Kraaftbrochkraaft, also ass et recommandéiert 601 am Feld iwwer 500 ¡ãC ze benotzen.

Inconel 601 bw Ellbog mat Oxidatiounsresistenz gëtt weider verbessert duerch den Aluminiumgehalt

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) ass e Standard Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen.

Inconel 600 Bars kënne verbessert ginn fir e glat an ästheteschen Ofschloss ze hunn.

All eis Inconel 600 Flanges entspriechen relevant Material- a Dimensiounsspezifikatiounen a kënne komplett mat Materialzertifikater no EN 10204 3.1 geliwwert ginn.

Inconel Alloy 718 ass en héichstäerkt, korrosionsbeständeg Nickel-Chrommaterial dat bei Temperaturen vun -423¡ã bis 1300¡ãF benotzt ka ginn. Legierung 718 fir d'Pëtrolsindustrie gëtt Hëtztbehandelt op eng Härheet déi net méi wéi 40HRC ass, de maximale Wäert vun der NACE MR-01-75 erlaabt fir Stresskorrosiounsrëss ze vermeiden.

Kommerziell Uwendungen involvéieren Schmelzkomponenten an Armaturen déi Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen bis zu 2000 Grad F erfuerderen.

Alloy 718 (UNS N07718) ass eng héichstäerkt Nickel-baséiert Superlegierung fir laangfristeg Service bei Temperaturen rangéiert vun niddregen Temperaturen bis 1200¡ãF. D'Legierung ass einfach ze fabrizéieren a kann an der annealed oder Nidderschlag (Alter) gehärt Zoustand geschweißt ginn. Vergläicht mat anere Nidderschlag härdende Néckellegierungen, huet dës Legierung relativ gutt Schweessbarkeet, Formbarkeet an exzellente niddreg Temperatureigenschaften. Déi lues Nidderschlaghärterreaktioun vun der Legierung mécht et einfach ze verschweißen ouni ze härten oder ze knacken.

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. 718 Material hält héich Kraaft a gutt Duktilitéit bei Temperaturen bis 1300¡ãF (704¡ãC).

Dës Legierung huet en héijen Niveau vu Resistenz géint Stress a Salzwaasser, Ofgase, an déi meescht organesch Säuren a Verbindungen.

Alloy 718 (UNS N07718) ass eng héichstäerkt Nickel-baséiert Superlegierung fir laangfristeg Service bei Temperaturen rangéiert vun niddregen Temperaturen bis 1200¡ãF. D'Legierung ass einfach ze fabrizéieren a kann an engem annealed oder Nidderschlag (Alter) gehärt Zoustand geschweest ginn.

Inconel 625 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung mat dobäi Niob, déi mat Molybdän schafft fir d'Legierungs Matrix fir exzellent Kraaft an Zähegkeet ze verstäerken.

Alloy 601 Flanges Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Am Verglach mat anere Nidderschlaghärten Néckellegierungen huet dës Legierung relativ gutt Schweißbarkeet, Formbarkeet an exzellente niddreg Temperatureigenschaften. Déi lues Nidderschlaghärterreaktioun vun der Legierung mécht et einfach ze schweieren ouni ze härten oder ze knacken.

Superalloy 625 Ielebou funktionnéiert exzellent ënner héije Salzwaasser, a méi a mëller Ëmfeld wéi frësch Waasser a Standardatmosphärbedéngungen.

Alloy 718 Befestigungen (UNS N07718 Befestigungen) si ganz staark a resistent iwwer eng breet Temperaturberäich (-423 bis 1300F).

Et gi verschidde funktionell Aarte wéi d'ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, Rutsch op Flanges, Weld Hals Flanges, Socket Weld Flanges an Orifice Flanges. D'Gesiichtstyp vun de Flange variéiere wéi flaach Gesiicht, opgehuewe Gesiicht a Ringtyp Gelenk.

Inconel 718 ass eng Molybdän, Chrom an Néckel-baséiert Legierung entwéckelt fir eng breet Palette vu schwéier korrosive Atmosphären, Spaltkorrosioun a Pittingkorrosioun ze widderstoen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 ass eng héich performant Nickel-Chrom-Molybdän Legierung bekannt fir seng héich Kraaft, Temperatur a Korrosiounsbeständegkeet. Dës Superlegierung besteet haaptsächlech aus Nickel (op d'mannst 58%), gefollegt vu Chrom, Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt, a Spuermengen vu Mangan, Silizium, Aluminium an Titan.

4-Weeër Nickellegierung Flange Schwenkgelenk-Rotéiergelenk Inconel 625