ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Inconel 600 ass eng Nickel-Chrom-Eisenlegierung déi Standardmaterial fir Uwendungen ass, déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen. Inconel 600 huet och excellent mechanesch Eegeschaften an huet eng ideal Kombinatioun vun héich Kraaft a gutt processability. Den héije Néckelgehalt mécht den Inconel 600 resistent géint Korrosioun vu villen organeschen an anorganesche Verbindungen a quasi immun géint Chlorstress Korrosiounsrëss.

Säin Chromgehalt mécht d'Legierung resistent géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld. De Chromgehalt vun dëser Legierung mécht et besser wéi kommerziell pure Néckel ënner oxidéierende Bedéngungen. A staark oxidéierend Léisungen wéi waarm konzentréiert Salpetersäure ass 600 manner resistent. Alloy 600 ass relativ immun géint déi meescht neutral an alkalesch Salzléisungen a gëtt an e puer korrosive Ëmfeld benotzt. D'Legierung ass resistent géint Damp a Mëschungen aus Damp, Loft a Kuelendioxid.

Inconel 718 Flanges sinn héich resistent géint Waasserkorrosioun a kënnen nëmme gehärt a verstäerkt ginn duerch kal Aarbecht. Inconel 718 Flanges sinn och héich resistent géint Chlorid Stress Korrosioun Rëss.

Inconel 718 ass eng Chrom- an Nickel-baséiert Legierung mat zousätzlech Quantitéiten un Titan, Niob, Eisen, Molybdän an Aluminium. Dës Legierung huet héich mechanesch Kraaft an Haltbarkeet fir extrem Ëmweltbedéngungen ze widderstoen. Inconel 718 Ronn Bar huet excellent Resistenz an solderability. Dës Baren hunn excellent allgemeng corrosion Resistenz an héich Temperatur an héich Drock Uwendungen.

Spektakelblann Figur 8 Spade Spacer Ring Flanges bleed loose Typ Flange Inconel 601

Inconel 600 Bushing a staark oxidéierend Léisungen wéi waarm

Och bekannt als Alloy 625, Inconel 625 Hex Bolzen si bekannt fir hir Fäegkeet fir hir Stäerkt ze behalen an d'Hëtzt ¨C ze widderstoen souwuel an an aus korrosiven Ëmfeld. D'Präsenz vun Néckel a Chrom maachen Inconel 625 Hex Bolzen corrosion, Oxidatioun an carburization resistent géint. De Molybdän liwwert exzellent Middegkeetskraaft a Resistenz géint Stress, Pitting a Spaltkorrosiounsrëss, och wann se u Chloridionen ausgesat sinn.

Et ass quasi immun géint Chlorion Stress Korrosiounsrëss. Demonstréiert adäquate Resistenz géint organesch Säuren wéi Essig, Mier a Stearin. Exzellent Resistenz géint héich Rengheet Waasser benotzt an primären a sekundäre Circuiten vun Drock Atomreaktoren.

Inconel 601 Flat Washers sinn eng Famill vun Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen fir héich Kraaft a gutt Korrosiounsbeständegkeet bei erhéigen Temperaturen. Den héije Legierungsgehalt vun Inconel 601 Punch Washers erlaabt hinnen eng breet Palette vu schwéiere korrosive Ëmfeld ze widderstoen. Inconel 601 machined Wäschmaschinne ginn allgemeng an industriellen Uwendungen benotzt déi ganz staark Komponenten erfuerderen, dorënner Kraaft- an Utilityausrüstung, petrochemesch, an Ueleg- a Gasveraarbechtungsmaschinnen. Inconel 601 Ronn Wäschmaschinne ginn an Héichtemperaturapplikatiounen benotzt fir d'Léisung vu threaded Verbindungen ze kompenséieren oder d'Versiegelungseffekter z'erhalen, sou wéi Päifverbindungen a chemeschen oder Stahlmillen, Wärmetauscher, Kessel, Walzwierker, etc.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

D'Legierung widderstoen eng breet Palette vu schwéier korrosive Ëmfeld an ass besonnesch resistent géint Pitting a Spaltkorrosioun. Benotzt an der chemescher Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.

Inconel 718 Befestigungen ginn allgemeng an héichtemperatur industriell Uwendungen wéi Auspuffsystemer, Wärmetauscher a Motoren benotzt. Et kann och a korrosive a chemesche Veraarbechtungsëmfeld plazéiert ginn. Et huet héich Konduktivitéit an héich Temperaturen Ëmfeld.

Alloy 600 ass e populär Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Hëtzt- a Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen. Déi exzellent mechanesch Eegeschafte vun der Legierung ginn dësem Material héich Kraaft a gutt Veraarbechtbarkeet. Gutt Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch an alkaleschen Ëmfeld, a ka fir niddereg an héich Temperaturdéngscht benotzt ginn.

UNS N06601 geschweißte Päif gëtt an enger Onmass Industrien benotzt, Schlësselindustrie abegraff Loftfaart, Wärmebehandlung, chemesch Veraarbechtung, Verschmotzungskontroll a Kraaftproduktioun.

Inconel ass eng Superlegierung aus héich Konzentratioune vu Néckel, Chrom a Molybdän. Inconel 625 ass héich resistent géint korrosiv an oxidéierend Medien a verschiddene Ëmfeld. Dës Legierungen hunn exzellent Duktilitéit an exzellent Formbarkeet. Si kënne liicht geschweest ginn a si resistent géint Post-Schweißvergasung oder Kornung.

Inconel 718 Flanges sinn déi héchst Qualitéit Veraarbechtung Armature fir laang Liewen, héich Drock an Null Mängel. Inconel 718 Flanges sinn Legierungen déi Stäerkt, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet an héijen Temperaturen Ëmfeld behalen. Dës Legierungen ginn a ville Industrien a wäertvoll Uwendungen benotzt wéi Uelegraffinerien, chemesch Planzen a Kraaftproduktioun, Atomkraaft, Raumfaart a méi.

Am Géigesaz zu Chrom-Néckel-Stol reduzéiert dëst Stol net d'Korrosiounsbeständegkeet wéinst Karbid-Nidderschlag. Inconel WNR 2.4668 Nëss ginn an exzellente Prozeduren benotzt, dorënner Schweißmaterialien op méi oder manner Materialien vun der selwechter chemescher Zesummesetzung, dëst gëtt an der Fabrikatioun vun Tools fir d'Gestioun vu Schwefel- a Phosphorsäuren benotzt.

Alloy 200 Weld Hals Flange D'Nickel 200 Flanges sinn haltbar, dimensionell stabil an hunn e feine Finish. Ausserdeem sinn d'ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges resistent géint Korrosioun an neutralen an oxidéierend Ëmfeld, wat se perfekt mécht fir an der Liewensmëttelhandhabungsausrüstung ze benotzen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Nicrofer 716 solid steel bar Inconel 600 UNS N06600 bar Nickel alloy bar

astelloy B2 Spektakelblindflänzen, Hastelloy? Legierung B2 Flanges, Hastelloy 2.4816 Weld Neck Flanges Exporter, ASTM B564 Alloy B2 Forged Flanges, ASME SB 564 Alloy B2 Blind Flanges

Schweess Hals Päif 24 Zoll Jalousie 300 Gelenk asme b16.5 ff Flange Hastelloy B

Korrosiounsraten ginn allgemeng an wässerleche Medien beschleunegt. Wéi och ëmmer, wéinst der staarker Néckel- a Chromchemescher Basis vun der Legierung, ass d'Korrosiounsquote vun den Nickellegierung 601 Hexbolten vill méi niddereg.

Kleng oder guer keng Korrosioun geschitt a trockene Gase wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid bei Raumtemperatur an héich Temperatur. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien huet dës Legierung sech als eng vun de korrosionsbeständegsten allgemeng Legierungen bewisen.

Inconel 718 ass héich resistent géint Phosphor- a Schwefelsäuren, souwéi Spuer- a Pitting-Korrosioun. Eis Inconel 718 Befestigungen hunn gutt mechanesch Eegeschaften souwuel bei Raum- a bei erhiewte Temperaturen.

D'INCONEL 718 Legierung gouf haaptsächlech vun Designingenieuren gewielt fir seng héich Kraaft an extremen Temperaturbedéngungen op béide Enden vum Spektrum. Et kann vun niddregen Temperaturen bis 1300¡ãF\/704¡ãC benotzt ginn. Et weist extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften iwwer d'ganz Gamme. Et weist och exzellent Spann- an Impaktkraaft.

D'Mindeststroumkraaft vun de Flanges ass 517MPa an d'Mindestkraaftkraaft ass 930MPa. Dëst si relativ héich Kraaft Flanges am Verglach zu de meescht Edelstahl Flanges. Déi héich Kraaft vun der Inconel Legierung 625 Slip on Flanges an déi aner Zorte kënnt aus der Materialkompositioun. D'Material besteet aus 58% Néckel, 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel a 5% Eisen. Den héije Néckel- a Chromgehalt maachen d'Flanges héich korrosionsbeständeg.

Inconel 600 threaded Staang ass Inconel, e gemeinsamt Ingenieursmaterial dat an Uwendungen benotzt gëtt, déi Korrosioun an Temperaturresistenz erfuerderen. De Chromgehalt vun der Legierung 600 threaded Staang mécht et méi grouss wéi kommerziell pure Néckel a rustéierte Konditiounen. D'Trensile Stäerkt vun dëser Bar ass Psi 95.000, MPa 655, während de Schmelzpunkt och diskutéiert gëtt. Schmelzpunkt: 1413 C.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

D'Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar gëtt geformt nodeems de waarme Walzenprozess op en Enn kënnt.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Alloy 600 ass machinable a béid waarm an annealed Konditiounen. Wéinst der grousser Quantitéit un Hëtzt entsteet wann Dir dës Legierung bearbecht, sollten High-Speed-Stol, Goss Net-ferro oder Carbide Tools benotzt ginn.

Inconel 625 Legierung ass wäit an der chemescher Veraarbechtung, der Verschmotzungskontroll, Verdampfer, Atomreaktoren, der Marineindustrie a méi benotzt.