Alloy 718 Befestigungen (UNS N07718 Befestigungen) si ganz staark a resistent iwwer eng breet Temperaturberäich (-423 bis 1300F).

Wéinst senger Villsäitegkeet benotzen eng Zuel vun Industrien Legierung 625 abegraff Atomkraaftproduktioun, Marine \/ Boating \/ Undersea, a Raumfaart.

Inconel 718 Nuts, och bekannt als Alloy 718, sinn eng Nidderschlaghärung (och bekannt als Alterhärten) Form vun Inconel 625. Dësen Heizungs- an Ausschlëssprozess gëtt benotzt fir d'Atomstruktur vun der Legierung z'änneren, wat et méi staark mécht andeems d'Metallkornstruktur op der Plaz gespaart gëtt. Zousätzlech Kraaft kann duerch kal Aarbecht kritt ginn.

Alloy 31 ass eng Stickstoff-addéiert Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, a mir kënnen d'Legierung 31 Schmelzmaterial op ASTM B637 liwweren. Alloy 31 huet excellent corrosion Resistenz an sauerem an alkalesche Halogenid Medien; excellent Resistenz géint Schwefelsäure, och bei héijen Konzentratioune; excellent corrosion an Erosioun corrosion Resistenz an phosphoric sauerem Medien.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Déi schwaach altershärtend Äntwert vun der Legierung 718 erlaabt d'Annaléierung a Schweißen ouni spontan Härtung während der Heizung an der Ofkillung.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flanges besteet aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Inconel 625 ass en austenitesche Stol. Dës Päifen si mat héichqualitativen Néckel-, Chrom- a Molybdän-Kompositiounen entworf, wat d'Päifen et erméiglecht Flëssegkeeten a Gase a korrosiven an oxidéierende Medien ze droen.

Inconel 625 Flanges sinn eng korrosionsbeständeg a staark Nickel-Chromlegierung mat 58% Néckel an 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, an Eisen. D'Flangematerial huet eng Spannkraaft vun 930MPa an eng Ausbezuelkraaft vu 517MPa.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

D'Vielsäitegkeet vun der INCONEL 600 Legierung erlaabt et a verschiddenen Uwendungen ze benotzen, déi Temperaturen involvéieren, rangéiert vu kryogenen Temperaturen bis iwwer 2000 ¡ãF (1095¡ãC).

Seng aussergewéinlech Kraaft an Zähegkeet an der Temperatur rangéiert vu kryogenen Temperaturen bis héich Temperaturen bis 2000 ¡ã F (1093 ¡ã C) sinn haaptsächlech ofgeleet vun de feste Léisungseffekter vun de refractaire Metaller Kolumbium a Molybdän an enger Nickel-Chrommatrix.

D'Trennstabilitéit vun dëser Superlegierung ass 690 MPa, wärend seng Ausbezuelkraaft 275 MPa misst.

Inconel 718 Flanges ginn an der Raumfaart, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Space Shuttle, Atomreaktoren, Pompelen, Turbopompel Dichtungen an Tooling benotzt.

Zënter datt Inconel Nickel als primär Legierungsmëttel benotzt, huet d'Benotzung vun Inconel 718 Befestigungen bei héijen Temperaturen keen negativen Effekt op d'Applikatioun oder d'Ausrüstung déi benotzt gëtt.

Inconel 625 Locknuts si bekannt fir hir enk Toleranzen a präzis Dimensiounen. Inconel 625 Nylonmutter ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften an héijer Temperaturresistenz.

Alloy 200 Weld Hals Flange D'Nickel 200 Flanges sinn haltbar, dimensionell stabil an hunn e feine Finish. Ausserdeem sinn d'ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges resistent géint Korrosioun an neutralen an oxidéierend Ëmfeld, wat se perfekt mécht fir an der Liewensmëttelhandhabungsausrüstung ze benotzen.

Déi héich performant Legierung Inconel 718 Ronn Bar ofgeleet natierlech vill gutt Eegeschafte vum Nickel. Inconel 718 Bar fällt am Kader vun der ASTM B637 Spezifizéierung, déi am Tour Nickel-baséiert waarm- a kal-geschafft Nidderschlag härdende Legierungen deckt.

Nickellegierungsflens astm a351 cf3m Präislëscht Nickellegierung Puddelflens Inconel 718 Flens WERKSTOFF NR. 2.4668 Flange--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ronn Kapp Bolzen Inconel 625 2.4856 Deelgewiicht Natur Nickel Legierung Ronn Kapp Bolzen m5 6mm

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe huet exzellent Resistenz géint intergranulär Korrosioun an intergranulär Stresskorrosiounsrëss, a gëtt haaptsächlech als Wärmetransferröhrmaterial fir Dampgeneratoren an Drockwaasserreaktor Atomkraaftwierker benotzt.

Inconel 625 geet och allgemeng ënner den Nimm: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, an Nicrofer 6020.

Inconel Alloy 600 Pipes huet eng méi grouss Drockschnellresistenz a Kondensatiounsgrupp nuklear Geräter fir Päifen, Zentrifugen a Schweißen.

Inconel 718 Legierung gëtt och an Industrien wéi Ueleg- a Gasbueren a Produktioun benotzt wéinst senger héijer Spannkraaft a gudder Korrosiounsbeständegkeet géint Chlorid-Zesummenhang Stress Rëss a Sulfid-Zesummenhang Stress Rëss. An dësen Industrien gouf Ams 5663 Material benotzt fir verschidden Deeler wéi Ventile, Pompelwellen a Wellkopkomponenten ze fabrizéieren.

Dës Legierung ass ongeféier 2 Mol méi staark wéi Inconel 625, huet eng exzellente Kreepbrochkraaft bei Temperaturen bis 1300¡ãF (700¡ãC), a ka bei Temperaturen bis zu 1800¡ãF (982¡ãC) benotzt ginn.

Inconel 600 ass eng Nickel-Chromlegierung déi bekannt ass fir seng exzellent Resistenz géint Héichtemperaturkorrosioun an Oxidatioun. ASTM B168 Inconel 600 Blat ass eng flaach Plack vun UNS N06600 déi allgemeng an enger breeder Palette vun industriellen Uwendungen benotzt gëtt.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Dës Legierung gëtt wäit an der chemescher Industrie benotzt fir seng Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet. Uwendungen och Heizungen, Still, Bubble Sailen, an condensers fir fatty Seier Veraarbechtung; evaporator Réier, Rouer Blieder, a Plack Schachtel fir d'Fabrikatioun vun Natrium sulfide; an Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vun Abietinsäure an der Pulpproduktioun.

Aussergewéinlech Resultater mat der Inklusioun vum Nickel an Inconel 718 Hex Nëss. Haut gëtt d'Aerospace den nächste Maart fir Inconel 718 Hexbolten wéinst senger enormer Leeschtung bei héijen an niddregen Temperaturen.

Inconel 718 Flanges ginn a villen industriellen Uwendungen benotzt wéinst hiren erstaunleche Properties. An Inconel Flanges fënnt de waarme Aarbechtsprozess bei enger Temperatur vun 2050 Grad Fahrenheit statt. Inconel Hënneschten Schweess Flanges sinn Alter härtbar an liicht geschweest an alter Konditiounen. Och d'Legierung soll net bei dëser Temperatur fir ze vill oder fir eng laang Zäit erwächt ginn. Eenheetlech Gewiichtsverloscht am ganze Schmiedeprozess wäert d'Bildung vun enger Dualphase Kärstruktur am Ams 5663 Material verhënneren. D'Bearbeitung vun der Legierung am Temperaturberäich vun 1700oF bis 1850oF oder 925oC bis 1010oC wäert d'Kraaft vum Schmiede erhéijen wann seng spéider Servicetemperatur ënner 1100oF oder 595oC fällt.

Seng typesch Korrosiounsanwendungen enthalen d'Titandioxidproduktioun (Chloridroute), Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) a Magnesiumchlorid. Alloy 600 gëtt an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seife maachen, Geméis- a Fettsäurebehälter a méi benotzt.

INCONEL 601 Schweess Hals Flanges Inconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 600 ass eng Nickel-Chrom-Eisenlegierung déi Standardmaterial fir Uwendungen ass, déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen. Inconel 600 huet och excellent mechanesch Eegeschaften an huet eng ideal Kombinatioun vun héich Kraaft a gutt processability. Den héije Néckelgehalt mécht den Inconel 600 resistent géint Korrosioun vu villen organeschen an anorganesche Verbindungen a quasi immun géint Chlorstress Korrosiounsrëss.

Inconel 718 Flanges sinn héich resistent géint Waasserkorrosioun a kënnen nëmme gehärt a verstäerkt ginn duerch kal Aarbecht. Inconel 718 Flanges sinn och héich resistent géint Chlorid Stress Korrosioun Rëss.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.