Pipe Speols Fabrikatioun

De Socket welden Tees mécht och e senkrechtgewënn tëscht de verbonne Linnen. Si hu fir Héichdrock Uwendungen benotzt. An Oppositioun op d'Buchtgefolzte Téi, de Socket welden Téi sinn an Uwendungen benotzt wou de Radius vun de Päife meeschtens méi kleng sinn. De Socket Wolled Téi verlaangen net de Beveling Prozess ier d'Schweess. Dofir mussen dës Zorte vu Tiounen op e puer Appliatiounen förmegéieren, wou awach nach an der selwechter Form bis an d'Verlängerung behalen ginn an no der Beledlung behalen.

De Socket Wolled Téi sinn hiergestallt wéinst dem Astm Asme B16.11 Standarden. Dës Normen opreimiséieren an de décidéieren déi richteg Drock an Temperaturbueren, Radikussen, Radiusche fir d'Produktioun vun den Téi. Ausserdeem sinn d'B16.11 Standarden nëmme erlaabt fir Kuelestoff- an D'Boyet welden Téi kënnen an dräi Drockskategorien produzéiert ginn déi sinn; Klass 3000, Klass 6000 a Klass 9000.

Flangen sinn d'Komponenten déi als Connector tëscht Haaptfestë funktionnéieren, bewäert oder Pompelen. De prominentste Virdeel vum flange Benotzung einfach d'Liichtegkeet an Inspektioun vun der Regioun verbonne mat de Flangen. Flanges ginn normalerweis produzéiert duerch Utilizing Wëlff oder Schrëftmethoden. Flange Systemer maachen eng Gelenk tëscht verschiddene Komponenten.

De Gelenk gëtt erstallt andeems se zwee Flangen matenee stiechen an se verhënneren andeems se verschidde Dachkacks benotzen. Flidder ginn normalerweis aus Alumume, Brand oder Kuelestoff Stol. Déi schéinste Partner fir allgemeng Ferden Applen ass e geschosst Kuelestoffsc Bonop. Ausserdeem ass Flanges kënnen intern mat verschiddenen Aarte vu Lunge geluecht ginn. Normalerweis gëtt Flange Material als selwechte Material mat dem Päifmaterial gewielt. Dës Material Auswiel gëtt gemaach fir méiglech vill Lavanesch Korrosioun Risiken ze vermeiden. Déi richteg Material Auswiel fir Flange gëtt decidéiert no ASTM A-182 Normen.

D'Artikele vun de Fléngertypen gëtt iwwer d'Asme B16.5 Standarden gemaach. Domat fléisselt ginn als; Odd Hals, Rutsch, Socket Weld, Lap-Gelenk, threaded blann. De Weld gouf geréckelt Flange sinn einfach ze erkennen. E zylindresche Bulle mat engem graduell eropgaang Radius ass mat dem Haapthandel Deel verbonnen.

D'zylindresch Bullge erliichtert d'Benotzung vu Flange an extremem Konditioune wéi; leviewten Temperaturen oder héijer privationéiert Atmosphär. Dës Flange ginn dem Pierre oder d'Virgaben geroden andeems Dir mat Spëtznisser benotzt déi eng Gesamtrechnung vum Kierper erlaaben ze verweisen. Slip Flufel sinn och gemeinsam a Gebrauch wéinst hiren niddregen Käschte. Si brauchen net exzessiv Uewerfläch fäerdeg wéi d'Welfelfelgen.

Dofir ass d'Fixatioun vun der Rutsch-Tanges méi einfach. Wéi och ëmmer, d'Stäerkt vun der Stäerkt vun der Rutsch-op Flange ass zwee Drëttel vum Welde Flazen, ënner bannen Stress wéinst Flow. En aneren Nodeel vun der Rutsch-op Flanges ass datt et onméiglech e Flange fir den Ellbog ze fixéieren oder e Flange fir den Téi ze fixéieren well d'Enn Uewerfläch vun der Rutsche net riichtaus ass. Den drëtte fleschtleche Grupp ass d'Socket Weld Flange Fluelen. Dës Flange sinn aus klengen Pipetten benotzt, déi héich Drock eraussichen. D'Stäerkt vun der Socket Welde fléisse géint déi intern Stressen déi gläich sinn, op Flässen.

Wéi och ëmmer, hir Middegkeetsstäerkt ass méi héich wéi d'Rutsch-op Flangen. E wichtege Problem vum Socket Welde Flange ass de Korrosiounsrisiko. E Spalt tëscht dem Flange an d'Fitting oder Pipe muss opgehal ginn ier d'Schweißen erhale bleift. Korrosiv Flëssegkeeten oder Fiichtegkeet kann an dësen Ënnerbewosstsinn lokaliséieren. Also, dës solid-flësseg Interface kann de Korrosioun um Kierper verursaachen.

An haut ¡ass d'Welt, Pipellines ganz heefeg fir bal all Uwendung, déi flëssegt flësseg oder grenzen Substanz transportéieren. Dës Flëssegkeet oder Gasmöse Substanzen fléien am Pipe System mat verschiddene Drock an Temperaturen. Dofir, Pipeline Systemer leiden aus iwwerschësseg Spannungen déi duerch Drock an d'Temperatur produzéiert ginn.

De Shap-welzele Flangen hunn déi bal déiselwecht Form wéi d'Sockel Wahang Weld Flechtzeeler ausser fir de Weldkniveau. Also, hire Gebrauch an Uwendungen déi kënne Corrosioun beiichten ginn. En anert Flange Typ ass déi threaded Flasen. Déi threaded Flange si ganz nëtzlech a spezifeschen Uwendungen, well se d'Schweessen net fir Fixatioun erfuerderen.

Da muss d'Pipeline facert System fir eng Manéier entworf ginn an op eng Manéier déi an der Verstoung a blesséierter Arbechtspikassie begéinen. E puer Ariichten (Muechtplanzen, Petherepinien déi etc.) verlaangt laang an komplizéiert Pipeline Systems. Eis Themaen, déi dës Zorteichteratläik Probleemer wéinst dem begrenztenuter Raum ënnerstëtzen.

Blind flange sinn déi final Divisioun vun der Fluesklassifikatioun. Si gi benotzt als End-Kleederen fir d'Päifen Ventile oder Pompelen. Zënter sech bléien fléisse ginn op Hindernisser gehollef géint d'Flishwloschwéissen, si sinn déi héchst gestreder Deeler vun der Flossperspriechen.

De Pipeline System muss produzéiert ginn an aus der Ariichtung Site montéiert ginn. Dës komplex Ariichtungen benotzen Pipe Spull mat verschiddene Miessunge a verschidde Komponenten. Pipe Speols sinn déi prefabrizéiert Segmenter déi Péng enthalen, Flangen, a Arméi. Pipe Fittings sinn d'Komponenten déi de komplexe Päif net verbënnt. Ausserdeem, Päifkips änneren d'Piping Systemer¡T Pfleeg oder Dimensiounen. Et gi verschidden Aarte vu passenden Komponenten awer si kënne kuerz an dräi Gruppen opgedeelt ginn, déi Ellbogen a Flangen opgedeelt sinn.

De Produktiounsprozess vun der Pipe Spull huet e puer Etappen. All Leet Hankeren gëtt fir d'éischt Ausgiunge gebraucht an d'Arrit hanne ass ouni véiermeblech Liicht. Dofir kann d'Flichte ginn ugewisen op Dépiller sinn, geschëppen, fonnt, a Moret.

Llbows ginn allgemeng fir eng Ännerung vun der Direktioun vum Floss benotzt. Allgemeng Ellbog Systemer kënnen d'Wénkel vum Floss am Joer 180 ännert, 90¡t oder 45 à eran. Den 180¡ Ausllem System gëtt och en ¡_Retuurn bend ^ genannt. D'Ellboge Systemer kënnen an zwou Gruppen klasséiert ginn, déi Butten llbows sinn a reduzéierend Ellbogen. Butt-wieded Ellbogen sinn déi heefegst a gewënschte Komponenten.

Wann Dir un der Fabrécke musse mussen, an all Kompentente gezeechent, fir d'Monitoleribilitéit vun de Material ze erhéijen. D'Aarbechte ginn duerch déi jeweileg Zuel vu Komponenten ëmgesat. Ausserdeem sinn all Dimensioune vun der Piperfool MANCE MUSS op sech selwer gezeechent ginn. Den Trapen op d'Komponenten däerf d'Matière net kontaminéieren, déi sosszer benotzt kënnen, mat de Material, kënnen et hir Problemer reagéieren.

De ganze Butt Welddsystem muss mat der ofgeleent Enner produzéiert ginn. Den 90¡ã den Helde wandert Elbows produzéiert fir en senkrechtem Wénkel an all Richtung ze maachen. Si kënnen esou kuerz a laang Radius geliwwert ginn. Déi gewënschte Fixéierung an déi richteg Zentrum tëscht de Komponenten kënnen iwwer e wierklech berechent Radius ze kréien.

Dofir de gewielte Radius vum Ellbog kann ganz wichteg sinn. Déi aner Aart vun Ellbogen gëtt Ellbogen reduzéiert. An dëser Zort Ellbogen, d'Dimensioun vum Zentrum-Linn Radius ass an d'Halschent vun der nominaler Gréisst vum gréissere Enn. Louching Ellbogen, nach eng Kéier, en 90 ^ TOB FLAT FLOWN DISTIVE AN DER PIPEINE System. Desweideren, eng 180¡ãflowlow Change kann och mat enger spezifescher Zort vun der Ellbogen erhale ginn, déi ¡¡Turn Bienen nennt.