STAINLESS Stol Flanges

D'Gelenk gëtt erstallt andeems zwee Flanges matenee bolten an se mat verschiddene Dichtungen versiegelen. Flanges ginn normalerweis aus Aluminium, Bronze, Messing oder Kuelestol gemaach. Déi meescht bevorzugt Material fir allgemeng Flangeapplikatiounen ass de geschmiedete Kuelestol. Ausserdeem kënne Flanges intern mat verschiddenen Aarte vu Fiederen geschicht ginn. Normalerweis gëtt Flangematerial als datselwecht Material mat dem Päifmaterial ausgewielt. Dës Materialauswiel gëtt duerchgefouert fir méiglech galvanesch Korrosiounsrisiken ze vermeiden. Déi richteg Materialauswiel fir Flanges gëtt entscheet no ASTM A-182 Standards.

D'Schweißgelenkflänzen hunn déi bal déiselwecht Form wéi d'Socket-Schweißflänzen ausser d'Schweißspalt. Also ass hir Notzung an Uwendungen déi Korrosioun verursaache kënnen avantagéis. Eng aner Zort Flange sinn d'Gewënnflänzen. Déi threaded Flanges si ganz nëtzlech a spezifeschen Uwendungen well se keng Schweiße fir Fixatioun erfuerderen.

Déi zylindresch Bulge erliichtert d'Benotzung vu Flange an extremen Konditiounen wéi; héich Temperaturen oder héich Drock Atmosphär. Dës Flanges ginn op Päifen oder Armaturen geschweest andeems se Hënneschten Schweißen benotzen, wat eng total Fixatioun vum Kierper erméiglecht. Slip-on Flanges sinn och ganz heefeg am Gebrauch wéinst hiren niddrege Käschten. Si erfuerderen net exzessiv Surface Finishen als Weld Necked Flanges.

Dofir ass d'Fixatioun vun de Rutschflänzen méi einfach. Wéi och ëmmer, d'Kraaft vun de Rutschflänzen ass zwee Drëttel vun de Schweesshalsflänzen, ënner internen Spannungen duerch Flow. En aneren Nodeel vun de Slip-on Flanges ass datt et onméiglech ass e Flange un den Ellbog ze fixéieren oder e Flange un den T-Shirt ze fixéieren well d'Ennfläch vun de Slip-on Armaturen net riicht ass. Déi drëtt Flangegrupp ass d'Socket Weld Flanges. Dës Flanges gi fir kleng Päifen benotzt, déi héich Drock musse leeschten. D'Kraaft vun de Socket-Schweißflänzen géint intern Spannungen ass gläich wéi Rutschflänzen.

Flanges sinn d'Komponenten déi als Connector tëscht Haaptleitungen, Ventile oder Pompelen funktionnéieren. De stäerkste prominent Virdeel vun der Flange Notzung einfach d'Liichtegkeet vun Botzen an Inspektioun vun der Géigend verbonne vun de Flanges. Flanges ginn normalerweis produzéiert andeems Dir Schweiß- oder Schrauwenmethoden benotzt. Flangesystemer maachen e Gelenk tëscht verschiddene Komponenten.

De ganzen Hënneschten-Schweißsystem muss mat de geschränkten Enden produzéiert ginn. Déi 90¡ã Hënneschten geschweißte Ellbogen gi produzéiert fir e senkrechte Wénkel an all Richtung ze maachen. Si kënnen als kuerz a laang Radius geliwwert ginn. Déi gewënscht Fixatioun an déi richteg Zentréierung tëscht de Komponenten kënnen erhale ginn iwwer e wierklech berechent Radius.

An der heiteger Welt si Pipelines ganz heefeg fir bal all Applikatioun déi flësseg oder gasfërmeg Substanz transportéiert. Dës flësseg oder gasfërmeg Substanzen fléissen am Pipesystem mat ënnerschiddlechen Drock an Temperaturen. Dofir gi Pipelinesystemer ënner iwwerschësseg Stress gelidden, déi duerch Drock an Temperatur produzéiert ginn.

Also muss de Pipeline System entworf a produzéiert ginn op eng Manéier déi den induzéierte Spannungen beim Transport vu flëssege oder gasforme Substanzen handhaben kann. E puer Ariichtungen (Kraaftwierker, Petroleumraffinaderien, etc.) erfuerderen laang a komplizéiert Pipelinesystemer. Ausserdeem behandelen dës Aarte vun Ariichtungen Probleemer wéinst dem limitéierten Aarbechtsraum.

Blind Flanges sinn déi lescht Divisioun vun der Flangeklassifikatioun. Si ginn als Endschlosser fir d'Päifventile oder Pompelen benotzt. Well blann Flanges als Hindernisser géint de Flëssegkeetsfloss benotzt ginn, sinn se déi héchst betount Deeler vun de Flangesystemer.

D'Socket geschweest T-Shirten maachen och e senkrechte Wénkel tëscht de verbonne Linnen. Si gi fir Héichdrockapplikatiounen benotzt. Am Géigesaz zu den Hënneschten verschweißten T-Shirts ginn d'Socket-Schweißen T-Shirten an Uwendungen benotzt wou de Radius vun de Päifen allgemeng méi kleng ass. D'Socket geschweest T-Shirten erfuerderen net de Schrägprozess virum Schweißen. Dofir sinn dës Zorte vun Tënten gënschteg an e puer Uwendungen, wou d'Branche Enden an der selwechter Form virun an no der Schweess gehale musse ginn.

D'Spezifikatioun vun de Flangetypen gëtt iwwer d'ASME B16.5 Standards gemaach. Sou sinn Flanges klasséiert als; Schweißhals, Slip-on, Socket Weld, Laps-Joint, threaded Blann. D'Schweißhalsflänzen sinn einfach ze erkennen. Eng zylindresch Bulge mat engem graduell eropgoen Radius ass un den Haapt huel Deel verbonnen.

Ielebou sinn allgemeng fir eng Verännerung vun der Richtung vun der Flux benotzt. Gemeinsam Ielebou Systemer kënnen de Wénkel vum Flux op 180¡ã, 90¡ã oder 45¡ã änneren. Den 180¡ã Ielebousystem gëtt och e ¡® Retourbéi ¡ genannt. D'Ellbogsystemer kënnen an zwou Gruppen klasséiert ginn, déi Hënneschten Ellbogen a reduzéierende Ielebou sinn. Butt-geschweißte Ellbogen sinn déi heefegst a gewënschte Komponenten.

D'Tees ginn och benotzt fir d'Verännerung vum Fluxwénkel an d'Verdeelung vun der fléissend Matière entweder an een oder méi Kanäl. Tees kënnen an zwou Haaptgruppen opgedeelt ginn, déi d'Hënneschten verschweißten T-Shirten an d'Socket-Schweess T-Shirts sinn. Déi Hënneschten verschweißte T-Shirts gi benotzt fir eng senkrecht Verdeelung vum Flow auszeféieren. Si maachen 90¡ã Filialen mat der Verbindung vun der Pipeline a verdeelen déi kommend Matière vun der Haaptlinn.

Wéi och ëmmer, hir Middegkeetskraaft ass méi héich wéi d'Rutschflänzen. E grousse Problem vun de Socket Weld Flanges ass de Korrosiounsrisiko. E Spalt tëscht dem Flange an der Fitting oder Päif muss virun der Schweess erhale bleiwen. Korrosiv Flëssegkeeten oder Fiichtegkeet kënnen an dësen Zelter lokaliséieren. Also kann dës zolidd-flësseg Interface Korrosioun um Kierper verursaachen.

Als Ufank vun der Fabrikatioun mussen all Komponente markéiert ginn fir d'Iwwerwaachbarkeet vun de Materialien ze erhéijen. D'Markéierungsaarbecht kann duerch déi jeweileg Unzuel vun Komponenten ëmgesat ginn. Ausserdeem mussen all Dimensioune vun de Päifspolen op sech selwer markéiert ginn. D'Spure op de Komponenten däerfen d'Material net kontaminéieren, soss kënne Spure mam Material reagéieren an dëst kann schiedlech Probleemer verursaachen.

D'Socket geschweißte T-Shirts ginn hiergestallt wéinst den ASTM ASME B16.11 Standards. Dës Norme optimiséieren an entscheeden déi entspriechend Drock- an Temperaturbewäertungen, Radiusen an erfuerderlech Material fir d'Produktioun vun den Tënten. Ausserdeem sinn d'B16.11 Standards nëmme fir Kuelestoff a Legierungsstahl erlaabt. D'Socket geschweißte T-Shirten kënnen an dräi Drockkategorien produzéiert ginn, déi sinn; Klass 3000, Klass 6000 an Klass 9000.

Déi Hënneschten verschweißte T-Shirten kënnen e riichte Flow behalen oder de Flow reduzéieren, deen hänkt vum bestallte Pipeline System of. D'Reduktiounszweige (Reduktiounstécker) maachen eng senkrecht Verbindung mat der Haaptlinn. D'Radiusen vun den Tees sinn normalerweis méi kleng wéi d'Haaptstroumlinn. D'Radiuse vun der riichter Tënt ginn op eng Manéier produzéiert déi ähnlech Radiusen mat der Haaptstroumlinn huet.

Dofir kann de gewielte Radius vum Ellbog ganz wichteg sinn. Déi aner Zort vun Ellbogen ass d'Reduktioun vun den Ellbogen. An dëser Aart vun Ellbogen ass d'Dimensioun vum Mëttellinnradius gläich wéi d'Halschent vun der nominaler Gréisst vum gréisseren Enn. Reduzéieren Ellbogen, erëm, erhalen eng 90¡ã Flux Ännerung am Pipeline System. Ausserdeem kann eng 180 ¡ãflow Ännerung och erhale ginn andeems Dir eng spezifesch Aart vu Reduktioun Ielebou benotzt, déi ¡® Retourbéi genannt gëtt.