Легуриран челиккурдски (курманџи)ИстражувањеСврзувачки елементи од јаглероден челикИстражување\/5 врз основа на

\/5 врз основа на

Легурата Monel 400 има многу одлични механички својства, што ја прави позната во фитинзи за цевки. Фитинзите за цевки Monel 400 можат да дадат високи перформанси. Тоа е легура на никел и бакар, со мала количина на железо, манган, јаглерод и силициум.

Линк:4.5инконел 625 фитинзи за крајни цевки за никулци449Нерѓосувачки челик
чешки
Е-пошта:

825 е аустенитна легура на база на никел Ni – Fe – Cr – Mo – Cu, развиена за да се спротивстави на корозија во многу агресивни медиуми. Легурата 825, позната и како Incoloy 825, е легура на никел-железо-хром со додадени молибден и бакар.
Цевки и цевки од легура на никел
Челични шипки и прачки
ASTM B366 WPNC цевки фитинзи колена
ASTM A815 UNS S32750 FITTINGS INSPECTION капа за фитинзи за галванизирани цевки
Фитинзите за цевки од нерѓосувачки челик 321 \/ 321H се користат во филтрација, ладење, нафта, гас, петрохемиски и во морските индустрии за дупчење нафта. Материјалот има хром, никел, титаниум и други елементи заедно со јаглерод. 321H има поголем јаглерод од другите верзии. Постојат различни типови на фитинзи, како што се 321\/321H фитинзи од не'рѓосувачки челик, кои најчесто се користат, но има и беспрекорни фитинзи. Лактот за цевки од не'рѓосувачки челик UNS S32100 е тип на монтирање што се користи во апликации со високи температури за да се промени насоката на протокот.

арапски


    Цевки и цевки од легиран челик

    S32205 е дуплекс нерѓосувачки челик со двојно поголема јачина од аустенитниот нерѓосувачки челик. Дуплекс нерѓосувачки челик составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра севкупна и локална отпорност на корозија на стрес. Јачината на попуштање на дуплексните нерѓосувачки челици е двојно поголема од онаа на аустенитните нерѓосувачки челици, карактеристика што им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура подостапна од 316, 317 литри. Оваа легура е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF. За апликации надвор од овој температурен опсег, оваа легура исто така може да се земе во предвид, но има некои ограничувања, особено кога се применува на заварени структури. Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двојно поголема цврстина на притисок во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, а дизајнерите можат да ја намалат неговата тежина во споредба со 316L и 317L. Легурата 2205 е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF, а може да се користи и на пониски температури под строги ограничувања (особено за заварени конструкции).

    Бидејќи легурата C-276 содржи голема количина на никел во својот хемиски состав, металот е многу еластичен. Затоа, неговото формирање во различни форми на Hastelloy C276 Pipe Fittings станува многу едноставно. Сепак, ова не е единствената придобивка што ја нуди оваа легура. Како и многу легури кои содржат никел, својствата на јачината и отпорноста на корозија на оваа легура ја прават една од најбараните од добавувачите на Hastelloy Fittings. Металот е способен да покажува супериорна отпорност на дупчење. За разлика од високо еластичните материјали кои имаат тенденција да покажат неуспех против пукање од корозија на стрес, при примена на затегнувачко оптоварување, фитинзите за цевки од легура C276 можат да издржат такви нивоа на стрес.
    Лактот 316L е добро тестиран на различни параметри за квалитет. Лактовите од нерѓосувачки челик 316L Socketweld цевки се издржливи и се високо отпорни на корозија.
    321 не'рѓосувачки челик, исто така познат како UNS S32100 и одделение 321, првенствено се состои од 17% до 19% хром, 12% никел, 0,25% до 1% силициум, 2% максимум манган, траги од фосфор и сулфур, со 7% титан, со 5% тан. железо. Што се однесува до отпорноста на корозија, нерѓосувачкиот челик 321 е еквивалентен на степенот 304 во состојба на жарење и е супериорен ако апликацијата вклучува сервис во опсегот од 797¡ã до 1652¡ã F. Не'рѓосувачкиот челик 321 комбинира висока јачина, отпорност на скалирање и фазна стабилност со отпорност на последователна водена корозија.

    2205 фитинзи се многу барани поради уникатните карактеристики и перформансите што ги покажуваат при нивната примена. Овие производи се произведуваат и испорачуваат во различни форми и големини според барањата на клиентите. Овие цевки се транспортираат во различни индустрии, вклучувајќи резервоари за складирање, производство на котли и постројки за бигор. Процентот на легирани елементи што се користат во производството на фитинзи и дуплекс цевки од нерѓосувачки челик е помал со пониска цена.
    Некои типови фитинзи за дуплекс челични цевки се фитинзи заварени со задник, колена, редуктори, спојки, редуктори, маици, адаптери, спојници и многу повеќе. Други карактеристики на овој фитинг се добра отпорност на корозија, отпорност на пробивање и пукнатини, поголема цврстина на истегнување, поголема цврстина на принос, добра цврстина, доверливост, издржливост, отпорност на оксидација, механички својства, хемиски својства Почекајте. Дополнително, се користи во следните апликации во хемиската индустрија, индустријата за пулпа и хартија, кондензатор, офшор индустрија итн.

    Incoloy 800 е легура чија примарна конституција е составена од никел, железо и хром. Оваа конкретна легура, за разлика од првата, има помалку од 50% содржина на никел во својот хемиски состав. Настрана од нивната хемиска структура, другите точки на разлика за двете легури се нивната употреба во специфичен сет на апликации или индустрии.

    За апликации во фабрика за хартија кои бараат пониски класи на легури кои немаат доволна отпорност на корозија. Врз основа на содржината на хром од 22%, тие имаат комбинирана аустенитна: феритна микроструктура која обезбедува поголема цврстина, отпорност на корозија и исплатливост.

    Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).