Прирабница PT Тестирање на проверка на квалитетот Слика
Во апликации како што се цилиндри, лежишта и други шупливи формирани делови, обично се користат механички цевки од нерѓосувачки челик. Може да се манипулира со цевки за да има различни форми на попречен пресек, како што се квадратни и правоаголни, покрај потрадиционалниот, кружен пресек на цевките. Вообичаено, оценките ASTMA 511 и A554 се користат за примена на механички цевки.
Нерѓосувачкиот челик има способност да се спротивстави на атмосферска оксидација, односно 'рѓа, а исто така има способност да се спротивстави на корозија во медиум што содржи киселина, алкали и сол, односно отпорност на корозија. Сепак, количината на отпорност на корозија варира во зависност од хемискиот состав на самиот челик, состојбата на едни со други, условите за употреба и видот на еколошки медиум.
304\/304L лим од не'рѓосувачки челик често се користи во операции за ладно формирање за време на процесот на нанесување. Неговата изведба на ладно формирање е важен технички показател за мерење дали формирањето е мазно и стапката на принос. Влијателните фактори на ладно формирање на нерѓосувачки челик 304 се покомплицирани. Што се однесува до неговите металографски фактори, тоа е главно составот на челикот, односно односот на хром еквивалент на еквивалент на никел, а издолжувањето на конвенционалните затегнувачки својства е важен индекс на карактеризација. За да се добијат добри својства на ладно формирање, односот на хром еквивалент на еквивалент на никел во челикот треба да се контролира во соодветен опсег.
904L (N08904, 14539) супер аустенитен нерѓосувачки челик содржи 14,0-18,0% хром, 24,0-26,0% никел, 4,5% молибден. 904L супер аустенитен нерѓосувачки челик е нискојаглероден, високо-никел, молибден аустенитен нерѓосувачки челик отпорен на киселина, кој е комерцијален материјал увезен од француската компанија H¡¤S. Има добра способност за трансформација на активирање-пасивност, одлична отпорност на корозија, добра отпорност на корозија во неоксидирачки киселини како што се сулфурна киселина, оцетна киселина, мравја киселина, фосфорна киселина и добра отпорност на корозија во медиуми што содржат неутрален хлорид Одлична отпорност на корозија на дупчење, како и добра отпорност на корозија на стрес на пукнатините и. Погоден е за различни концентрации на сулфурна киселина под 70 ¡ãC и има добра отпорност на корозија во оцетна киселина од која било концентрација и температура под нормален притисок, како и во мешаната киселина на мравја киселина и оцетна киселина.
Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).