F44 UNS S31254 шипка од нерѓосувачки челик висока економичност
Високата содржина на хром и умерената содржина на никел од нерѓосувачкиот челик 310S овозможуваат овие челици да се користат во атмосфери со намален сулфур што содржат H2S. Тие се широко користени во умерени атмосфери со карбуризирање, како што се оние што се среќаваат во петрохемиските средини. За потешки атмосфери за карбуризирање, треба да се изберат други легури отпорни на топлина. Степенот 310 не се препорачува за често гаснење течност поради термички шок. Поради својата цврстина и ниската магнетна пропустливост, ова одделение често се користи во апликации со ниски температури.
Сите сврзувачки елементи се набавени од реномирани добавувачи, можете да бидете сигурни во квалитетот и цената на сите сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик, ние исто така нудиме палета на сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик отпорни на корозија.
S32205 е дуплекс нерѓосувачки челик со двојно поголема јачина од аустенитниот нерѓосувачки челик. Дуплекс нерѓосувачки челик составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра севкупна и локална отпорност на корозија на стрес. Јачината на попуштање на дуплексните нерѓосувачки челици е двојно поголема од онаа на аустенитните нерѓосувачки челици, карактеристика што им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура подостапна од 316, 317 литри. Оваа легура е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF. За апликации надвор од овој температурен опсег, оваа легура исто така може да се земе во предвид, но има некои ограничувања, особено кога се применува на заварени структури. Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двојно поголема цврстина на притисок во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, а дизајнерите можат да ја намалат неговата тежина во споредба со 316L и 317L. Легурата 2205 е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF, а може да се користи и на пониски температури под строги ограничувања (особено за заварени конструкции).
Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
904L (N08904, 14539) супер аустенитен нерѓосувачки челик содржи 14,0-18,0% хром, 24,0-26,0% никел, 4,5% молибден. 904L супер аустенитен нерѓосувачки челик е нискојаглероден, високо-никел, молибден аустенитен нерѓосувачки челик отпорен на киселина, кој е комерцијален материјал увезен од француската компанија H¡¤S. Има добра способност за трансформација на активирање-пасивност, одлична отпорност на корозија, добра отпорност на корозија во неоксидирачки киселини како што се сулфурна киселина, оцетна киселина, мравја киселина, фосфорна киселина и добра отпорност на корозија во медиуми што содржат неутрален хлорид Одлична отпорност на корозија на дупчење, како и добра отпорност на корозија на стрес на пукнатините и. Погоден е за различни концентрации на сулфурна киселина под 70 ¡ãC и има добра отпорност на корозија во оцетна киселина од која било концентрација и температура под нормален притисок, како и во мешаната киселина на мравја киселина и оцетна киселина.
Нерѓосувачкиот челик е исто така еколошки неутрален и инертен, а неговата долговечност гарантира дека ги задоволува потребите на одржливата градба. Понатаму, не исцедува соединенија кои би можеле да го модифицираат неговиот состав кога е во контакт со елементи како вода.
SAE 304 нерѓосувачкиот челик е најчестиот нерѓосувачки челик. Челикот содржи и хром (помеѓу 18% и 20%) и никел (помеѓу 8% и 10,5%)[1] метали како главни нежелезни состојки. Тоа е аустенитен нерѓосувачки челик. Тој е помалку електрично и термички спроводлив од јаглеродниот челик. Тој е магнетен, но помалку магнетен од челикот. Има поголема отпорност на корозија од обичниот челик и е широко користен поради леснотијата во која се обликува во различни форми.[1]
Оценките од нерѓосувачки 316 чинат повеќе поради нивната подобра отпорност на корозија. Оваа легура со повисок степен е особено препорачлива за апликации каде што легурата е изложена на хлорирани раствори и хлориди, вклучително и морската вода.
