Инколој

Хемиски, прицврстувачите Incoloy се составени од никел, железо и хром како основни легирани материјали. Покрај овие елементи, во легурата B425 N08825 се додаваат и трагови на молибден, бакар и титаниум. Компонентите направени од оваа легура, вклучувајќи различни завртки и навртки Inconel 825, се помалку склони кон деформација. Тоа е затоа што легурата има стабилна микроструктура на FCC. Како и многу конвенционални нерѓосувачки челици со аустенитна класа, прачката со навој од легура 825 има стабилна аустенитна структура.

Златните 926 сврзувачки елементи се исто така слични во составот на 904L, но со додавање на азот и молибден, што резултира со легури 926 завртки со подобрена општа отпорност на корозија, како и отпорност на корозија од дупчење и пукнатини. Бидејќи легура 926 е отпорна на пукање од корозија на стрес на хлорид, ги прави 926 сврзувачки елементи идеални за бигор, мелници за пулпа и хартија. Оваа легура е исто така идеална за апликации со разредена сулфурна и фосфорна киселина.

Серијата Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Fasteners (навртки и завртки) за екстремна отпорност на корозија дури и во кисели средини. Поради високата содржина на никел и хром, завртките Incoloy 800 се спротивставуваат на оксидација и карбуризација на високи температури. Содржината на никел обезбедува многу добра отпорност на пукање и дупчење од корозија на хлорид. Со конвенционални методи, овие сврзувачки елементи се формираат со ладни и топли работни процеси. За да се зголеми еластичноста и цврстината, нашите високо развиени ќелии вршат стандардни процеси на заварување и формирање.

INCOLOY 800\/800H\/800HT е фамилија на суперлегури со висока содржина на никел кои најчесто се користат во петрохемиската преработувачка индустрија. INCOLOY 800HT е сличен на INCOLOY 800\/800H, но со подобрена јачина на кинење при лази. Сите овие легури имаат висока отпорност на корозија. При повисоки температури, прицврстувачите Incoloy 800 обезбедуваат отпорност на вулканизација, карбуризација и оксидација, како и цврстина на фрактура и лази. Завртките Incoloy 800 се аустенитна легура со цврст раствор. Во микроструктурата на Incoloy 800 се појавуваат хром карбид, титаниум карбид и титаниум нитрид. Завртките за глава Incoloy 800H лесно се обработуваат со стандардни методи. Термоформирањето на Incoloy 800 се врши во температурен опсег од 870 до 1200 ¡ãC (1600 до 2200 ¡ãF). Завртките Incoloy 800 се користат во електрани.

Прицврстувачите Incoloy 800 се спротивставуваат на оксидација на високи температури, проблем со повеќето легури од не'рѓосувачки челик. Прицврстувачите направени од Incoloy 800 се исто така барани во петрохемиската и хемиската обработка. Дури и кога се изложени на многу високи температури, прицврстувачите Incoloy 800H одржуваат многу стабилна структура, што ги прави многу практични и барани во многу индустрии.

Слично на оценките на Инконел, легурите од типот Incoloy имаат никел и хром како главни основни елементи. Единствената разлика помеѓу овие две класи на легури е нивниот хемиски состав. Инконелските легури содржат речиси повеќе од 50% никел, додека легурите на Инколој не само што се помалку од 50% никел, туку легурите содржат и железо. Познат како легура отпорна на топлина, Inconel 825 има одлични својства. Најинтересните својства на прицврстувачите Incoloy 825 се нивната висока отпорност на лазење и високата механичка цврстина и покрај продолжената изложеност на топлина. Важноста на овие атрибути особено се смета за критична во повеќе индустрии.

Навртките Incoloy 825 се познати по нивните тесни толеранции и прецизни димензии. Incoloy 825 Heavy Duty Hex навртките нудат одлична отпорност на локализирана корозија како што се редуцирачки и оксидирачки киселини, пукање од корозија од стрес и корозија со дупчење и пукнатини. Овие навртки Incoloy 825 имаат добри механички својства од ниски до умерено високи температури. Сепак, изложувањето на овие навртки од легура 825 на температури над 1000¡ãF резултира со микроструктурни промени кои значително ја намалуваат еластичноста и силата на удар.

Прицврстувачите Inconel 825 имаат одлична отпорност и на редуцирачки и на оксидирачки киселини, покрај општата корозија. Овие сврзувачки елементи Incoloy 825, исто така, се спротивставуваат на пукање од корозија поврзано со стрес, локализирана корозија како што е корозија со дупчење и пукнатини. Incoloy 825 е особено отпорен на киселини како што се сулфурна и фосфорна киселина. Аустенитните стабилизирачки елементи како што е никелот, едно од главните средства за легирање на хексазни завртки од легура на никел 825, остануваат непроменети дури и во средини со висока температура. Бидејќи структурата останува непроменета, DIN 2.4858 столпчињата се со помала веројатност да се деформираат.

Материјалот за завртки Inconel 725 ги исполнува спецификациите ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 и BS 3076 и е соодветен за барана цврстина, отпорност на корозија и примена на високи температури до 8000o C1 (до 1).

Како аустенитична и легура на база на никел, навртките од легура 926 се еластични во широк температурен опсег од ниски температури до над 1000 степени целзиусови (538 степени Целзиусови). Обработливоста е типична за легурите на база на никел, со легури 926 завртки кои лесно може да се заварат и формираат со користење на различни техники.

Легурата 926 е супер аустенитен нерѓосувачки челик од молибден со одлична отпорност на различни висококорозивни средини. Комбинацијата на молибден и азот во неговиот состав се спротивставува на корозија на дупчиња и пукнатини, додека бакарот ја подобрува отпорноста на сулфурна киселина, додека азотот ја зголемува издашноста и цврстината на истегнување.

Incoloy A-286 е легура на железо-никел-хром што може да се стврдне со возраста, дизајнирана за апликации кои бараат висока јачина и добра отпорност на корозија на температури до 700¡ã (1290¡ãF). Како и другите специјални материјали од семејството Inconel, прицврстувачите Incoloy A-286 имаат одлична отпорност на корозија и може да се направат во различни прицврстувачи, вклучувајќи хексазни завртки, подлошки, навртки и столпчиња.

Навртките Inconel 725, познати и како UNS N07725 Nuts, се високо отпорни на корозија и се зацврстуваат за стареење за екстремна цврстина. Се користи во широк опсег на силно корозивни средини. Навртките од легура 725 со стареење се двапати посилни од жарената легура 625. Инконел 725 хексагените ореви се одличен избор за петрохемиската и процесната индустрија. Тие, исто така, најчесто се користат во морски апликации каде што се потребни прицврстувачи со висока јачина што се спротивставуваат на корозија со морска вода, дупчење и корозија на пукнатини.

Завртките од легура 926 (1,4529) се совршена замена за 316L кога е потребна поголема отпорност на корозија без зголемена цврстина. Прицврстувачите од легура 926 се сметаат за легура од 6 молибден (6-молибден или 6% молибден), слични на сестринските легури AL6XN и SMO ​​254. Во категоријата од нерѓосувачки челик, овие 6 легури на молибден се сметаат за многу отпорни на корозија.

Завртките направени од легура 926 се супер аустенитен нерѓосувачки челик од молибден со споредлива отпорност на корозија со Super Duplex 2507, но со малку помала јачина и цена. Хемиски речиси идентична со 6-молибденумските легури AL6XN и SMO ​​254, легурата 926 најчесто се користи во фабрика за хартија, десалинизација и средини со благи киселини.

Монеловите завртки, како што се Monel 400 и K500, се направени од легури на никел-бакар и покажуваат висока јачина, цврстина и добра отпорност на корозија во широк температурен опсег. Исклучителна карактеристика на завртките Монел е нивната одлична отпорност на флуороводородна киселина, киселина која е особено тешка за ракување, при сите концентрации до точката на вриење. За примена на флуороводородна киселина, завртките Монел се веројатно најотпорните на корозија од сите најчесто користени специјални легури.

Материјалот за завртки Inconel 926 ги исполнува спецификациите ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 и BS 3076 и е соодветен за висока јачина, отпорност на корозија и примена на високи температури до 080o C10.