Материјали

Завртките од нерѓосувачки челик 904L се нестабилизирани завртки од нерѓосувачки челик, произведени од легура што содржи хром, никел, молибден и азот со ограничена содржина на јаглерод. Завртките од не'рѓосувачки челик 904L се користат за сервисирање на ниски температури и високо корозивни средини

Рамните подлошки Inconel 625 нудат добра отпорност на корозија при покачени температури и стабилност на висока температура на 2200¡ãF. Тие, исто така, ја задржуваат својата сила и се спротивставуваат на топлина во и надвор од корозивни средини. Ова ги прави овие рамни подлошки совршени за апликации кои се движат од топлински штитови до апликации за солена вода.

Хексадетичните навртки од не'рѓосувачки челик AISI 904L доаѓаат со ниска содржина на јаглерод, дури 0,02%, што ги прави отпорни на сензибилизација со заварување. Со други зборови, UNS S08904 навојната шипка и другата опрема од истата класа на челик се отпорни на интергрануларна корозија.

Inconel 625 Spring Washers е комерцијално чиста кована легура со помала содржина на јаглерод за да се спречи кршливост од меѓугрануларен јаглерод при покачени температури. Inconel 625 Wire Spring Washers има карактеристики кои се корисни во неколку области, особено хемиска обработка и електроника. Inconel 625 Flat Spring Washers се познати и како ковани материјали зајакнати со цврст раствор и комерцијално чисти.

Завртките Inconel 625 најчесто се користат во апликации за циклично ладење и греење. Тие се корисни во апликациите за заварување со електричен отпор. Завртките се користат за куќиште на мотори, конструкции од саќе и во хидраулични линии

Завртките Duplex 2205 (EN 1.4462) се направени од аустенитно-феритен нерѓосувачки челик, кој е дизајниран да дава поголема цврстина и отпорност на корозија од нерѓосувачките челици од серијата 300. Им помага на корисниците да го избегнат пукањето од корозија на стрес што обично се гледа со 316 и 317. Завртките за дуплекс 2205 ги комбинираат квалитетите на отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина што произлегува од тоа што е феритна легура заедно со неговите способности за производство на аустенити.

Легурата 2205 го добива името Дуплекс бидејќи е составена од два различни типа на зрна. 40-50% од неговата зрнеста структура е аустенит, а 50-60% е ферит. Тој е тесно поврзан со, но многу попопуларен од Alloy 255. Во повеќето средини, тој надминува 317L во отпорност на корозија на пукнатините. 2205 Дуплекс се истакнува во средини со хлориди и се спротивставува на водород сулфид. 2205 Duplex има речиси двојно поголема јачина од 316L. Поради пониската содржина на никел и молибден, таа е поевтина од легура C276. Меѓу местата каде што се користи 2205 Duplex вклучуваат садови под притисок, разменувачи на топлина и системи за чистење.

Не'рѓосувачкиот челик од 904L е широко користен за различни комерцијални цели и е познат по својствата на отпорност на триење. Хексадетичните навртки од не'рѓосувачки челик AISI 904L доаѓаат со ниска содржина на јаглерод, дури 0,02%, што ги прави отпорни на сензибилизација со заварување. Со други зборови, UNS S08904 навојната шипка и другата опрема од истата класа на челик се отпорни на интергрануларна корозија.

Навртките UNS S32205 (исто така познати како S31803) се произведени од висококвалитетен дуплекс 2205 нерѓосувачки челик. Бидејќи овој материјал е составен од најмалку 22% хром, 6% никел и 3% молибден, тој може да издржи неколку уникатни типови на еколошки нефлексибилности што другите метали не можат да ги направат како што се корозија, пукање, ерозија, дупчење и друго. Супер дуплекс навртките од не'рѓосувачки челик 2205 исто така обезбедуваат двојно поголема механичка сила во споредба со стандардниот нерѓосувачки челик.

Duplex2205 подлошките се двофазни аустентично-феритни дуплекс сврзувачки елементи произведени од легура што содржи хром, легура на никел и молибден со ограничена содржина на јаглерод и минимални сврзувачки елементи PREN35, SAF2205 имаат одлична отпорност на корозија и висока јачина.

ASTM A479 Duplex нерѓосувачки челик 1.4462 дупчените подлошки имаат отпорност на SCC што е важно во многу апликации, вклучувајќи ги резервоарите за топла вода, резервоарите за подготовка, постројката за бигор и постројката за процесирање. Според тоа, подлошките за заклучување ASTM A479 дуплекс од не'рѓосувачки челик UNS S31803 ги покажуваат својствата и на феритни и на аустенитни легури. Микроструктурите на рамните подлошки ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 вклучуваат комбинација од фази на ферит и аустенит. ASTM A479 Duplex Steel UNS S31803 Перења има извонредна општа отпорност на корозија во широк опсег на корозивни хемикалии кои содржат киселини од индустриска и морска вода.

Самозаклучувачките навртки Inconel 625 може да се фалсификуваат или да се обработуваат топло, доколку температурата се одржува во опсег од околу 1800-2150 степени C. Навртките за вметнување најлон Inconel 625 се суперлегура на база на никел која поседува својства на висока јачина и отпорност на покачени температури.

Инконел 625 е легура на база на никел, но неговите способности со висока јачина се должат на додавањето на молибден и ниобиум на неговата матрица никел-хром. Според тоа, Inconel 625 е исто така отпорен на широк опсег на корозивни средини со невообичаена сериозност.

ASTM A453 Капаци Спецификација за завртки со висока температура со коефициент на проширување споредлив со аустенитен нерѓосувачки челик. Еден од најчесто користените е завртките од класа 660. Ние произведуваме завртки за обетка, шестоаголни завртки, завртки за проширување, шипки со навој итн. според A453 одделение 660 во класа A\/B\/C\/D, наменети за специјални инженерски апликации.

Дуплекс 2205 нерѓосувачки челик (и феритен и аустенит) се користи интензивно во апликации кои бараат добра отпорност на корозија и цврстина. Ова одделение нуди поголема отпорност на корозија

ASTM A453 Grade 660 е спецификација за материјал за столпчиња, завртки, навртки и други сврзувачки елементи, наменети за употреба во апликации за завртки со висока температура. ASTM A453 Степенот 660 е класифициран во 4 класа на својства, имено A, B, C & D, секоја означена со различни својства на затегнување и прекин на напрегање. Прицврстувачите од класа 660 се користат во котли за завртки, садови под притисок, прирабници на цевководи и вентили, наменети за сервисирање на високи температури. Материјалот ASTM A453 степен 660 е хемиски еквивалентен на легурата од не'рѓосувачки челик ASTM B638 степен 660, позната и по легура A286 и UNS S66286, термички обработен за да се постигнат својствата дефинирани во спецификацијата ASTM A453.

Исто така познат како легура 625, инконел 625 хекс завртки се познати по нивната способност да ја задржат својата сила и да се спротивстават на топлина ¨C и во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром ги прави Inconel 625 шестоаголните завртки отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Молибденот дава одлична сила на замор и отпорност на стрес, пукнатини од корозија и пукнатини дури и кога е изложен на хлоридни јони.

Инконел 625 шестоаголни завртки се користат во различни корозивни средини. Во примената на морска вода, инконел 625 шестоаголните завртки остануваат без корозија од дупчиња и пукнатини. Ова го прави идеален за морски, подморници и апликации за морнарица. Дополнително, хексаголните завртки Inconel 625 може да се користат во различни екстремни услови, од топлински штитови до морски апликации.

Завртките на Инконел, како завртките Инконел 600, 601,625,686,718 и 725, се фамилија на легури на никел-хром-молибден што се користат за нивната висока јачина на покачени температури и добра отпорност на корозија. Поради неговата висока термичка стабилност, Inconel може да се користи при температури кои се движат од криогена до 2200¡ãF (982¡ãC). Високата содржина на легура на завртките на Инконел му овозможува да издржи широк спектар на тешки корозивни средини.

Прирабниците на дуплекс F51 може да се обезбедат во различни типови на прирабници како што се заварувачки врат, лизгачки, слепи, плочести, навојни, заварување со штекер, долг заварувачки врат, ролетна за очила, лопатка, разделник и отвор, итн.

Инконел 625 завртките за обетка се користат најчесто во апликации за циклично ладење и греење. Тие се корисни во апликациите за заварување со електричен отпор. Завртките се користат за куќиште на мотори, конструкции од саќе и во хидраулични линии.

Нерѓосувачки челик Din 1.4539 Nuts е нестабилизиран аустенитски нерѓосувачки челик со ниска содржина на јаглерод, кој исто така е отпорен на пукање од корозија од стрес и корозија на пукнатини. Додавањето на бакар во не'рѓосувачки челик 904L хекс навртки му дава својства отпорни на корозија супериорни во однос на конвенционалните нерѓосувачки челици од хром никел, особено на сулфурна, фосфорна и оцетна киселина.

904L шестоаголни навртки кои имаат максимална температура на сервисирање од 450 степени ¡æ. Вообичаените апликации ја користат отпорноста на корозија на овие навртки од легура 904L, каде што тие вклучуваат постројки за преработка на киселина, опрема за ладење на морска вода, работа со млаз и хартија, рафинирање на нафта и еколошка опрема.

Нерѓосувачкиот 904L е најчестиот од легурите на ¡°4% молибден¡±. Тој беше дизајниран да биде надградба на 316L и легура 20 без да се трошат трошоците за легура C276. Не'рѓосувачкиот 904L е надминат по популарност со легурите од ¡°6% молибден¡±, како што е AL6XN?. Неговата достапност во тркалезна лента е ограничена на метрички големини во чекори од 5 mm. Следствено, завртките со дијаметар на главата со големина на инчи се релативно скапи за производство.

Завртката од не'рѓосувачки челик 904L е член на семејството на легирани челици, кои конзервативно поседуваат 10 до 30 проценти хром елемент. Овој елемент нуди зголемена отпорност на топлина и корозивни услови, бидејќи е низок за процентот на јаглерод. Ексклузивните елементи како сулфур, алуминиум и титаниум работат како одлична поддршка за јачината на прицврстувачите од не'рѓосувачки челик 904L.

Завртките од не'рѓосувачки челик UNS N08904 се зацврстуваат и мартензитниот нерѓосувачки челик со отпорност на корозија слична на Type410, а исто така има и поголема содржина на јаглерод за да се зголеми цврстината и цврстината во однос на типот 410. Овие завртки од нерѓосувачки челик DIN1.4539 може да се стврднат и преку термичка обработка, каде што материјалот е на минимум 1 степен F4 до 2 на пример. изгаснат и изладен.

Завртките со обетка AISI 904L се произведени според фалсификуван материјал ASTM A182 F904L. Завртките со шипки AISI 904L се произведени според спецификациите на залихите ASTM A276\/A276M и A479\/A479M. Овие завртки од нерѓосувачки челик 904L се конструирани со димензии референтни на различни ASME\/DIN\/ISO\/UNI\/PN\/BS и BIS стандарди. Завртките со шипки AISI 904L се соодветно означени за следливост.

Подлошките AISI904L се компонента од типот на тенка рамен прстен, заштрафена помеѓу завртка и навртка за рамномерно да го распредели товарот на прицврстувачите со навој. Вообичаени типови на подлошки 904L вклучуваат обична рамна брава, сплит брава, тип на пружина, јазиче, квадратна шајбна, квадратна закосена, шајка во форма на шестоаголник и така натаму.

Подлошките 904L се направени од нестабилизиран аустенитски нерѓосувачки челик со малку јаглерод со висока легура. Додавањето на бакар во ова одделение му дава значително подобрена отпорност на силни редуцирачки киселини, особено на сулфурна киселина. Тој е исто така многу отпорен на напад на хлорид ¨C и на дупчење \/ корозија на пукнатини и на пукање од корозија од стрес. Ова одделение не е магнетно во сите услови и има одлична заварливост и формабилност. Аустенитната структура, исто така, му дава на оваа оценка одлична цврстина, дури и до криогени температури. Поради своите суштински антикорозивни својства, 904L може да се направи во завртки, навртки, подлошки, столпчиња, завртки за капачето на штекерот, како и широк спектар на други сврзувачки елементи.

904L Lock Washers исто така има висока отпорност на дупчење во растворите на хлорид, висока отпорност и на пукнатини и на пукнатини од корозија од стрес.