Најголемата предност на завртките Hastelloy B3 во споредба со легурите Б-2 е нивната способност да одржуваат одлична еластичност при минливо изложување на средни температури.
Покрај добрата отпорност на корозија и високата цврстина на истегнување, Duplex 2205 Hex Bolts имаат и висока цврстина на површината. Овој и пасивниот оксиден слој формиран со додавање на хром е причината зошто 2205 дуплекс сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик се користат во морската индустрија.
Овие Hastelloy B2 се легура на никел-молибден зајакната со цврст раствор со значителна отпорност на редуцирачки средини како што се гасот водород хлорид, сулфурна киселина, оцетна киселина и фосфорна киселина. Молибденот е главен елемент за легирање кој обезбедува значителна отпорност на корозија во редуцирачките средини.
Inconel 601 2,4851 завртка со навој DIN975 Болт M8 M6 M10 M12 M16 M20 Висок квалитет Најдобра цена
Апликациите за навртки и завртки Inconel 600 може да се најдат во општи инженерски апликации, апликации во индустријата за нафта и гас, воздушна, поморска, градежништво, производство на електрична енергија и многу повеќе.
Навртките Hastelloy B3 се погодни за сите апликации за кои претходно беше потребна употреба на легура Hastelloy B2. Поради зголемената термичка стабилност на квадратните завртки Hastelloy B3, проблемите поврзани со производството на делови Hastelloy B2 се намалени.
Завртките Inconel 718 покажуваат екстремно висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300¡ãF.
Оваа легура на никел-молибден обично се користи во екстремни услови на намалување и има многу помал состав на јаглерод, силициум и железо од Hastelloy B (легура Б). Завртките направени од оваа легура се познати и како прицврстувачи UNS N10665.
Inconel 718 е легура за стврднување на врнежи од никел-хром која одржува добра еластичност и висока јачина на температури до 1300°F.
Слепите прирабници Inconel 718 обезбедуваат висока јачина без термичка обработка. Прирабниците на скутот имаат висока цврстина на истегнување, механичка цврстина, цврстина на замор и цврстина на принос. Прирабниците Inconel 718 имаат одлични својства на отпорност на корозија, како што се оксидација, корозија, отпорност на корозија на дупчење и пукнатини за употреба во средини.
Прицврстувачите Inconel 600 се направени од Inconel. Различни оценки на Инконел имаат различни композиции. Завртките ASTM B166 Inconel 600 се направени од легура со 72% никел, 14% хром и 6% железо, која исто така содржи јаглерод, силициум, манган, сулфур и бакар.
Прицврстувачите на Инконел, како што се прицврстувачите Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 и X750, се фамилија на легури на никел-хром-молибден за висока јачина и добра отпорност на корозија при покачени температури.
Бидејќи Inconel користи никел како нејзино примарна легура, употребата на прицврстувачите Inconel 718 на покачени температури нема негативно влијание врз апликацијата или опремата што се користи.
Прицврстувачите на Inconel 601 можат да се направат во сите видови на завртки, завртки, столпчиња, столпчиња, навртки, подлошки, клинови и други стандардизирани и прилагодени склопови за завртки.
Легурата е еластична и лесно формира Inconel 601 сврзувачки елементи. Има висока механичка сила, добра цврстина и одлична отпорност на корозија.
Hastelloy Никелната легура B2 е многу хемиски отпорна легура со висока отпорност на пукање од дупчење и корозија од стрес во зоната погодена од топлина.
Стапките на корозија генерално се забрзуваат во водени медиуми. Сепак, поради силната хемиска основа на никел и хром на легурата, стапката на корозија на хексадециските завртки од легура на никел 601 е многу помала.
Навртките Hastelloy B2 имаат слаба отпорност на корозија на оксидирачки средини и затоа не се препорачуваат за употреба во оксидирачки медиуми или во присуство на соли на железо или бакар бидејќи може да предизвикаат брз предвремен дефект на корозија.
Inconel 718 или Alloy 718 е најчесто користената стврднувачка класа на легура на никел Inconel. Поради стврднувањето при врнежи и нејзините главни компоненти на никел и хром, оваа легура има одлична отпорност на корозија и висока јачина дури и при високи температури.
Завртките Inconel 600 исто така може лесно да се формираат, обработуваат и заваруваат. Минималната цврстина на истегнување на прицврстувачите може да достигне 825 MPa, а минималната цврстина на отстапување може да достигне 620 MPa. Најсилните се ладно обработените кружни сврзувачки елементи.
За разлика од челикот хром-никел, овој челик не ја намалува отпорноста на корозија поради врнежите од карбид. Inconel WNR 2.4668 Навртките се користат во одлични процедури, вклучително и заварување материјали на повеќе или помалку материјали со ист хемиски состав, ова се користи во производството на алатки за управување со сулфурна и фосфорна киселина.
Завртките Hastelloy B3 се познати и како завртки од легура B-3 и може да се најдат под UNS N10675. Оваа легура е исклучително отпорна на чиста хидробромна, сулфурна и хлороводородна киселина. Многу индустрии, вклучувајќи ја и хемиската индустрија, сметаат дека легурата е лесна за обработка, а нејзината еластичност им овозможува на машинистите лесно да се формираат, па дури и да заваруваат.
Причината зошто завртките ASTM B637 UNS N07718 се идеално избрани за производство на турбински мотори. Бидејќи турбинскиот мотор работи на основните термодинамички принципи, ефикасноста на турбинскиот мотор се зголемува како што се зголемува температурата на влезот во турбината.
Завртките од легура на никел 718 исто така се користат за прегревање на енергија на собни или прегреани температури за првокласна отпорност на корозија, вклучувајќи отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини, како дополнение на пукање од корозија при напрегање со полисулфонска киселина.
Овие сврзувачки елементи се дизајнирани според квалитетот на суровините според националните и меѓународните стандарди, со што се обезбедува нивната издржливост и висок квалитет.
Друга карактеристика на прицврстувачите HASTELLOY-X се нивните одлични карактеристики за формирање и заварување. Може да се кова и ладно да се обработува поради добрата еластичност. Вообичаените апликации за Hastelloy x вклучуваат употреба во печки за авиони и компоненти за хемиски процеси.
Завртките Hastelloy X се широко користени во компонентите на зоната на согорување на турбинските мотори, како што се преодните канали, коморите за согорување, стрелите и држачите за пламен, како и за горење, издувните цевки и грејачите на кабината. Оваа легура се препорачува за индустриски печки поради неговата невообичаена отпорност на оксидација, редукција и неутрална атмосфера.
Hastelloy X е исклучително отпорен на пукање од корозија на стрес во петрохемиските апликации. Сите форми на производи се одлични при формирање и заварување.
Легурата C-276 има одлична отпорност на корозија со дупчиња, пукање од корозија од стрес и оксидирачки атмосфери до 1900¡ãF.
Специјалистичките завртки Hastelloy C276 се стандардна класа на сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик од аустенит базиран на 15% хром и 57% никел.
