Материјали

Поширокиот опсег на прирабници се нуди како ASTM A182 F9 лизгачка прирабница, F9 легура заварена челична прирабница, прирабница од легиран челик F9, прирабница со навој и заврткана A182 F9 итн. структури.

Прирабницата Asme B16.5 Inconel 600 покажува добра отпорност на широк опсег на корозивни медиуми. Содржината на хром во прирабниците од легура 600 им дава подобра отпорност во споредба со легура 200 и легура 201 при оксидирачки услови. Исто така, овие прирабници Monel K500 се технолошки напредни под раководство на квалификувани специјалисти со користење на врвниот квалитет на материјалите.

Императив за уникатноста на прирабниците за заварување од легиран челик F9 е алотропијата на железото - односно неговото постоење во две кристални структури. Легуриран челик (AS) F9 Прирабниците со долг заварен врат може да бидат карбид на легирачки елемент како што е титаниумот.

Ние го носиме најголемиот инвентар на овие прирабници за цевки Monel K500 во различни големини, форми, спецификација и дебелина според барањата на нашите клиенти. Тоа е комерцијално чист ковано монел K500 со добри механички својства и отпорност на низа корозивни медиуми. Овие, прирабници Monel K500 Orifice, фалсификувани прирабници, K500 Monel прирабници со навој исто така се приспособуваат според барањата на клиентите.

Прирабниците Monel K500 достапни во нашата компанија се прилагодени во дизајни, големини и форми. Спецификацијата на овие прирабници е ASTM B564. Овие прирабници се со големина од 1/8 инчи до 48 инчи.

Прирабниците за цевки од легура K500 имаат 63% никел со 28% бакар и јаглерод, манган, силициум, сулфур и железо. Железната компонента во монелот K500 е многу пониска од онаа на монел 400. Прирабниците Monel UNS N04400 исто така се под различни стандарди како што се ASTM, ASME, ANSI, DIN и сите други меѓународни стандарди со различни димензии. Димензиите на прирабниците ги одредуваат класите на притисок.

Познати по нивната подобрена обработливост при криогени температури, со ригидност од 160 ksi и извонредна димензионална сигурност се променливите што го додаваат непоколебливиот квалитет на UNS N05500 Monel K500 Socket Weld Flanges. Прирабниците и другите прирабници ASTM B564 Monel 400 може да се најдат како типови на прирабници со навој, ковани, зашрафни или плочести.

Бесшевните цевки лесно може да се лизгаат на прирабницата и да стигнат до прецизното место за поврзување. Прирабниците и другите прирабници ASTM B564 Monel 400 може да се најдат како типови на прирабници со навој, ковани, зашрафни или плочести. Можеме да направиме третман со раствор и третман за стареење за прирабниците за ковање Monel K-500 според клиентите. Монелот се базира на никел (65-70%) и бакар (20-29%), а содржи и железо и манган (5%) и други соединенија.

Monel K500 Spacer Flanges има корисна отпорност на вриење на сулфурна киселина до 40% концентрација, до 60% концентрација на 176 степени F и во сите концентрации до 150 степени F. Посилна од 400, легурата K500 дури и ја задржува оваа цврстина во корозивни услови, отпорна и на неоксидирачки, минерални киселини и сол. и кисел гас. Исклучок е што прицврстувачите Monel K500 можат да бидат повеќе склони кон пукање од корозија на стрес во некои средини од Monel 400.

Кога се користат на температури под нулата, овие сврзувачки елементи всушност ја зголемуваат нивната затегнувачка и цврстина на отстапување, додека еластичноста и цврстината се практично непроменети. Покрај тоа, лицето на прирабницата се разликува како рамно лице, подигнато лице и зглобно лице од типот на прстен. Monel Slip On Flange е најкорисен кај цевките без шевови. Бесшевните цевки лесно може да се лизгаат на прирабницата и да стигнат до прецизното место за поврзување. Прирабниците и другите прирабници ASTM B564 Monel 400 може да се најдат како типови на прирабници со навој, ковани, зашрафни или плочести.

Monel K500 (легура K500), UNS N05500 (QQ-N-286), е легура на никел-бакар што може да се стврдне со врнежи, која ја комбинира отпорноста на корозија на легурата Monel 400 со поголема цврстина (над 2 пати посилна) и цврстина. Исто така, има ниска пропустливост и не е магнетна на температури до -150¡ãF (-101¡ãC). Оваа легура ги покажува карактеристиките отпорни на корозија на класите како што е легура 400, но со зголемена цврстина и цврстина по стврднувањето при врнежи. Сепак, може дополнително да се зајакне со ладна работа пред стврднувањето на врнежите.

Можеме да произведуваме и подлошки од 410, 430 и 440 од нерѓосувачки челик. Ние располагаме со различни дебелини и можеме да ги прилагодиме дихтунзите според вашите уникатни потреби. За подлошки од 0,010 или подебели, ние сме печат од целосно тврд нерѓосувачки челик 301. Пасивација, усогласеност со DFAR и DFAR сертификација се достапни на барање.

Рамните подлошки ги штитат површините со рамномерно распределување на вртежниот момент при затегнување на завртките или завртките. Тие спречуваат корозија помеѓу челичните завртки и алуминиумските површини. Најлонските подлошки може да се постават под машинските завртки за да се намали бучавата и абењето и да се обезбеди електрична изолација. Дихтунзи се користат во водоводни и хидраулични проекти.

Подлошките од нерѓосувачки челик се поотпорни на корозија од челичните подлошки и се речиси исто толку силни. Дихтунзите од нерѓосувачки челик 18 – 8 и 17 – 7 PH може да се користат во влажни, влажни и средени средини што се мијат, но ќе кородираат ако се изложени на солена вода или хемикалии.

Подлошките од нерѓосувачки челик имаат мат црна завршница. Поотпорни на корозија од нерѓосувачки челик 18-8 и 17-7 PH, дихтунзи од нерѓосувачки челик 316 нема да бидат кородирани од солена вода, раствори на хлор и хемикалии. Посилни и поотпорни на корозија од нерѓосувачки челик 316, подлошките од не'рѓосувачки челик Bumax 109 се најдобриот избор за морските средини и погоните за хемиска обработка.

Навртките од нерѓосувачки челик се направени од нерѓосувачки челик 18-8\/304 за спојување на метални и дрвени компоненти. Тие се користат и со завртки од нерѓосувачки челик, завртки, столпчиња, шипки со навој и сите други прицврстувачи од нерѓосувачки челик со машински навои. Хексаголните навртки од нерѓосувачки челик ги исполнуваат стандардите ASME B18.2.2-2015 и ASME B1.1-2003.

Цинк-обложените шестоаголни навртки се направени од јаглероден челик 2 степен за спојување на метални и дрвени делови. Тие исто така се користат со завртки, завртки, столпчиња, шипки со навој и сите други сврзувачки елементи со машински навои.

Шестострана навртка е шестстрана навртка која ефикасно и безбедно ги прицврстува завртките и завртките. Тие се најчестите шестоаголни сврзувачки елементи и имаат внатрешни навои кои се навртуваат во држач за завртки или завртка со шестоаголна глава. Овие метрички шестоаголни навртки се достапни во различни големини, од М2 до М30.

Завртките со шестоаголна глава може да се прицврстат во дупки со внатрешно навој или да се користат со навртки за да се истегнуваат компонентите заедно. За апликации за прилагодување, тие може да се користат со заклучувачки навртки за држење на компонентите на место. Тие се произведени според стандардот IFI-199.

Подлошките од нерѓосувачки челик се разновидни, имаат одлична отпорност на корозија и имаат реактивни својства кога се изложени на високи температури.

Завртките ги држат материјалите заедно со примена на притисок што ја затегнува главата на завртката до навртката. Тие се спојуваат со соодветните дупки со навој и навртки за да формираат заврткана врска. Нивниот надворешен дизајн на конец овозможува лесно затегнување со клуч или клешта. Целта на завртката зависи од неговата форма, типот на главата и големината. Најчестите типови на завртки вклучуваат хексазни завртки, U-завртки, завртки за очи, загради, лифтови, плугови и прирабници.

Завртките од нерѓосувачки челик Style 18-8 и Style 316 се достапни во поголемиот дел од нашиот инвентар. Типот 18-8 е стандардна оценка, додека 316 е премиум тип кој најчесто се нарекува челик од морска класа. Познат е по својата издржливост во тешки услови што доведуваат до 'рѓа или корозија.

Имаме комплетна линија на подлошки направени од најбараниот нерѓосувачки челик во серијата 300. Ова вклучува 304L и 316L нискојаглеродни нерѓосувачки челици со максимална содржина на јаглерод од 0,030.

Овој A Grade 70 или 316 е еден од врвните сврзувачки елементи отпорни на корозија. За употреба во морски и поостри средини како што се постројки за третман на отпадни води. Без разлика какви сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик ви се потребни и нивната примена, ние сме сигурни дека ќе ги имаме на залиха за да ги задоволиме вашите потреби и барања во однос на функционалноста и цената.

Сите наши завртки и навртки од не'рѓосувачки челик немаат минимални количини за нарачка, можете да нарачате само една завртка или навртка. Ако сè уште не можете да го најдете тоа што го барате, ве молиме контактирајте со нас.

Прицврстувачите од нерѓосувачки челик се користат за отпорност на корозија. Спротивно на популарното верување, прицврстувачите од нерѓосувачки челик не се силни, но обезбедуваат одлична отпорност на 'рѓа, дамки и корозија. Навртките, завртките, завртките и подлошките од нерѓосувачки челик треба да бидат вашиот прв избор кога барате прицврстувачи кои ќе се борат со елементите на отворено, особено со водата. Финишот на нерѓосувачки челик зависи од количината на хром во материјалот.

Овие навртки се 100% 18-8 (304) нерѓосувачки челик, еден од највисоките форми на метали отпорни на корозија, така што тие траат подолго од другите навртки на пазарот денес.

ASTM A276 Тип 309 е спецификација за материјал за ладно или топло завршени шипки од нерѓосувачки челик 309, достапни во форма на кругови, квадратни, шестоаголници и други топло валани екструдирани форми. Болтпорт користи залиха од 309 бари според спецификациите ASTM A276 за производство на завртки од нерѓосувачки челик 309, навртки, шрафови, столпчиња, шипки со навој, други сврзувачки елементи и компоненти за шипки за општи инженерски цели.

Нашите хексазни навртки се многу силни и идеални за внатрешна и надворешна употреба. Овој нерѓосувачки челик е супериорен во однос на обичниот челик и нуди одлична отпорност на корозија.

Спецификацијата ASTM A276 опфаќа барања како хемиски состав, механички својства, термичка обработка и други дополнителни барања за 309 тркалезни шипки од нерѓосувачки челик, квадратни шипки, шестоаголни шипки и други екструдирани форми.