Семејството Моли има способност да издржи високи температури и да ја одржува силата под испарливи услови.
Оваа оценка ја надмина својата првобитна намера и се преклопи во многу индустрии кои се покажаа корисни поради високото ниво на количество на молибден на други елементи, што овозможува 31254 успешно да се користи во различни апликации како што се десулфурирање на димни гасови и хемиски средини.
Не'рѓосувачки челик одделение 254 SMO? е многу висококвалитетен аустенитен нерѓосувачки челик.
Дизајниран е со комбинација на отпорност на цврстина на удар на пукање од корозија на хлорид, и корозија од дупчење и пукнатини со цврстина што е двојно поголема од серијата од не'рѓосувачки челик 300.
За одредени апликации, степенот 254 SMO е пријавен како рентабилна замена за високо ниво на никел и легури на титаниум.
Познато е дека поседува и одлична обработливост.
Легурата 254 SMO е супер-аустенитен нерѓосувачки челик легиран од висока класа, молибден и азот, со ниска содржина на јаглерод.
Има висока содржина на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром што му даваат одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлорид, дупчење на хлорид и исклучителна општа отпорност на корозија.
AL6XN првенствено се користи за неговата подобрена отпорност на корозија на дупчење и пукнатини во хлоридите. Тоа е обликуван и заварлив нерѓосувачки челик.
AL6XN има поголема цврстина на истегнување од обичните нерѓосувачки аустентити, додека задржува висока еластичност и јачина на удар.
Развиен е за зголемена отпорност на лази и за поголема јачина на температури над 1000¡ãF (537¡ãC).
Хром, молибден, никел и азот придонесуваат за севкупната отпорност на корозија од различни медиуми
При изборот на нерѓосувачки челици кои мора да издржат корозивни средини, често се користат аустенитни нерѓосувачки челици.
Високите количини на никел и хром во аустенитичните нерѓосувачки челици обезбедуваат одлични механички својства, како и одлична отпорност на корозија.
Нерѓосувачкиот челик 304 генерално се смета за најчест аустенитски нерѓосувачки челик.
Двете најчести класи од не'рѓосувачки челик се 304 и 316. Главната разлика е додавањето на молибден, легура која значително ја подобрува отпорноста на корозија, особено во средини со поголема изложеност на сол или хлорид.
304 не'рѓосувачки челик е најчестиот облик на нерѓосувачки челик во светот поради неговата одлична отпорност на корозија и вредност. Содржи од 16% до 24% хром и до 35% никел, како и мали количини на јаглерод и манган.
304 нерѓосувачкиот челик има една слабост: тој е подложен на корозија од раствори од хлорид или солени средини како што е брегот.
316 нерѓосувачки челик има повеќе јаглерод во него од 316L. Ова е лесно да се запомни, бидејќи L значи „ниско“.
316L е многу сличен на 316 во речиси секој поглед.?
316L, сепак, е подобар избор за проект кој бара многу заварување бидејќи 316 е поподложен на распаѓање на заварот отколку 316L (корозија во заварот).
316 може да се закова за да се спротивстави на распаѓањето на заварот.
316L, исто така, е одличен нерѓосувачки челик за употреба со висока температура и висока корозија, поради што е толку популарен за употреба во градежни и поморски проекти.
Не'рѓосувачки челик од 904L е за разлика од кој било друг челик. Поради дополнителните количини на хром, молибден, никел и бакар, челикот 904L се одликува со супериорна отпорност на корозија, 'рѓа и киселини.
Легура 347 (UNS S34700) е колумбиумска стабилизирана аустенитна плоча од нерѓосувачки челик со добра општа отпорност на корозија и нешто подобра отпорност во силни оксидирачки услови од 321 (UNS S32100).
Додавањето на бакар во оваа класа му дава подобра отпорност на корозија од обичните нерѓосувачки челици од хром-никел, особено против сулфурна, фосфорна и оцетна киселина. Сепак, употребата на хлороводородна киселина е ограничена.
Има одлична отпорност на интергрануларна корозија по изложување на температури во опсегот на врнежи од хром карбид од 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).
Материјалот од не'рѓосувачки челик 904L \/ 1,4539 може да се користи за правење топло и ладно валани лимови и ленти, полупроизводи, шипки, валани жица и профили, како и бесшевни и заварени цевки за примена под притисок.
Легурата има добра отпорност на оксидација и јачина на лази до 1500¡ãF (816¡ãC). Исто така, поседува добра цврстина на ниски температури.
Легурата 904L ги надминува другите аустенитни нерѓосувачки челици поради повисокиот степен на легирање на никел и молибден.
