Легурата AL6XN (UNS N08367) е „супер-аустенитична“ нерѓосувачка легура со низок јаглерод, висока чистота и азот.
Легурата AL-6XN беше дизајнирана да биде материјал отпорен на морска вода и оттогаш се покажа дека е отпорна на широк спектар на многу корозивни средини.
Различните типови на прирабници како што е 254 SMO Slip on Flange имаат добра отпорност на корозија поради составот. Прирабниците се исто така поцврсти од обичните прирабници од нерѓосувачки челик со минимална цврстина на истегнување од 650 MPa, минимална цврстина на отстапување од 300 MPa и стапка на издолжување од 35%.
AL-6XN (UNS N08367) обезбедува стабилна и сигурна вредност што му овозможува на сопственикот да воспостави точен поврат на инвестицијата.
UNS S31254 Weld Neck Flange се претпочита во апликациите за заварување. Овие прирабници можат да ја држат цевката на место за време на заварувањето. Материјалот има точка на топење до 1390 степени Целзиусови, така што може да се користи во апликации со високи температури и висок притисок, како што се производство на енергија, разменувачи на топлина, котли и петрохемиски индустриски апликации.
SMO 254 Flanges е лесно достапен за апликации во индустриските, архитектонските и транспортните полиња.
Двојните челични UNS S31254 Slip On подигнати прирабници комбинираат умерена механичка цврстина (обично над 300 MPa цврстина на отпуштање) и висока еластичност со одлична отпорност на корозија во морската вода и различни индустриски средини.
Слепата прирабница SMO 254 Spectacle, исто така, се спротивставува на дробење во високите машински фитинзи. Дополнително, својствата на прирабниците 6 месеци вклучуваат отпорност на корозија, што е корисно за услуги во средини што содржат корозивни медиуми.
ASTM 182 се користи во системи под притисок, Вклучени се прирабници, фитинзи и слични делови со одредени димензии или димензионални стандарди, како што се спецификациите ASME.
304,304L,304H,309H,310H,316,316H,316L,316 LN,316Ti,317,317L,321,321H,347,347H, 904L,254SMO,АЛ6Хуит, Зенгжуит.
AL-6XN е широко користен бидејќи е 6% моли супераустенитна легура која обезбедува силна отпорност на хлоридите кои се наоѓаат во кечапот, сосот за скара, спортските пијалоци, пуферските раствори и активните фармацевтски состојки кои најчесто предизвикуваат локализирана корозија.
Високата цврстина и отпорноста на корозија на легурата AL6XN ја прават подобар избор од конвенционалните дуплекс нерѓосувачки челици и економична алтернатива на поскапите легури на база на никел каде што одличната формабилност, заварливост, цврстина и отпорност на корозија се неопходни.
AL6XN е супераустенитен нерѓосувачки челик со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес. AL6XN е легура од 6 моли која е развиена за и се користи во многу агресивни средини.
AL-6XN (UNS N08367) е супер-аустенитна нерѓосувачка легура од 6% молибден, со низок јаглерод и азот. Легурата првично беше дизајнирана за апликации со морска вода. AL-6XN? исто така успешно се користи во широк спектар на многу корозивни средини, вклучувајќи ги и пазарите на биофарми кои брзо се развиваат.
Високата јачина и отпорност на корозија на легурата AL-6XN ја прават подобар избор од конвенционалните дуплекс нерѓосувачки челици и исплатлива алтернатива на поскапите легури на база на никел каде што одличната формабилност, заварливост, цврстина и отпорност на корозија се неопходни.
Легурата AL-6XN има долга историја во храната, пијалоците, млечните производи, личната и домашната нега и биотехнолошките и фармацевтските апликации.
ASTM A182 е стандардна спецификација за фалсификувани нерѓосувачки челични прирабници и фалсификувани фитинзи од нерѓосувачки челик.
AL6XN Супераустенитни прирабници од нерѓосувачки челик N08367 Прирабница од нерѓосувачки челик
Прирабницата на плочата 6mo покажува извонредна отпорност на пукнатини од корозија на пукнатините, дупчење, како и униформа корозија од замор од корозија.
Тоа е аустенитна легура од нерѓосувачки челик со висока содржина на никел (24%), хром (22%), молибден (6%) и азот (0,18%) и е познат како супераустенитен нерѓосувачки челик (легури како што се 254 SMO (UNS?S31254) и 904L. ознака) додека 2205 (UNS S32305\/ S31803) и 2507 (UNS S32750) се дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челик, соодветно.
Високата јачина и отпорност на корозија на легурата AL-6XN ја прават подобар избор од конвенционалните дуплекс нерѓосувачки челици и економична алтернатива на поскапите легури на база на никел во апликации каде што одличната формабилност, заварливост, цврстина и отпорност на корозија се неопходни.
Легурата AL-6XN (UNS N08367) е нерѓосувачка легура со низок јаглерод, висока чистота, азотно ¡°супер-аустенитна¡±. Легурата AL-6XN беше дизајнирана да биде материјал отпорен на морска вода и оттогаш се покажа дека е отпорна на широк опсег на многу корозивни средини.
AL-6XN е надградба на легури од 300 серии како што се 316L\/1,4435 и 304 кога во процесот се воведуваат висока концентрација на хлориди, висока температура, кисела pH вредност и време на контакт.
Легура 254 SMO или Материјалот Astm A182 F44 е супер аустенитен нерѓосувачки челик со многу висока класа, легиран од молибден и азот. Оваа легура има многу ниска содржина на јаглерод.
Легурата AL-6XN е одличен избор во случаи кога нерѓосувачките челици 316L\/1,4435 и 304 не ги исполнуваат стандардите отпорни на корозија.
Легурата AL-6XN е многу привлечна за многу индустрии, бидејќи е отпорна на широк опсег на корозивни средини и обезбедува висок поврат на инвестицијата. Најголемата предност е достапноста на CSI и големиот залиха за да се одговори на вашите барања за висока отпорност на корозија.
Материјалот има 19% хром, 17% никел, 6% молибден со јаглерод, манган, силициум, бакар, сулфур и сулфур во него.
Прирабницата SMO 254 е материјал за супер аустенитниот нерѓосувачки челик F44 е опишан како супер аустенитен нерѓосувачки челик од 6% Mo.
Легурата AL-6XN лесно се заварува со помош на слични параметри како нерѓосувачки челик од типот 316L, вклучувајќи ја брзината на патување (IPM) и струјата на заварувањето. Вообичаено е да се користи прстен за заварување за дополнително легирање при орбитално или рачно заварување на терен.
Тоа е, исто така, рентабилна алтернатива на поевтините легури, како што е Тип 316, кои немаат јачина или отпорност на корозија потребна за минимизирање на трошоците за животниот циклус во одредени апликации.
