Дебелина: SCH5~SCHXXS

Тие можат да работат во температурен опсег од 450¡ãC до 850¡ãC. Тие, исто така, може да се приспособат на специфични барања и поминале различни тестови за да се потврди одржувањето на перформансите на овој ексцентричен редуктор SS 316L.

Во споредба со 316L, челикот 317L има добра отпорност на морска вода и отпорност на SCC и се користи во хемиски бродови, хемиски производи Реактор и друга хемиска опрема која бара висока отпорност на корозија.

HT PIPE според барањата на клиентите, се посвети на производство на материјали за фитинг кои можат да бидат отпорни на корозија, абење, заварување и комбинација и имаат висок интензитет. Во секој производствен процес има строга контрола на грешка, и конектори за цевки имаат различни методи за површинска обработка и униформа дебелина на школка.

317L не е магнетен во состојба на жарење, но може да стане малку магнетен како резултат на заварување. Фитинзите испорачани според оваа спецификација ќе се испитаат визуелно за површински дисконтинуитети, површински проверки и механички ознаки.

Внесете колена со долг радиус, коленици со долг радиус, лактите со долг радиус, враќање со долг радиус, колена со краток радиус, повторувања со краток радиус, 180 степени, 3D колена, прави маици, прави крстови, маици со намалување на излезните маици, редуцирачки вкрстувања на излезот, никулци за зглобови,

S31803 е ознака за унифициран систем за нумерирање (UNS) за оригиналниот дуплекс нерѓосувачки челик. Системот UNS беше создаден од повеќе трговски групи во 1970-тите за да се намали конфузијата кога истата легура се нарекуваше различни нешта, и обратно. Секој метал е претставен со буква проследена со пет бројки, каде што буквата ја претставува металната серија, т.е. S за нерѓосувачки челик.

Легурата од типот 316 се смета за погодна за некои апликации во морска средина, како што се шини за бродови и хардвер, и надворешните ѕидови на зградите во близина на океанот кои се изложени на прскање со сол. Не'рѓосувачкиот челик тип 316 не покажува докази за корозија во тестот за 100-часовна, 5% сол спреј (ASTM-B-117).

Термичката обработка може да биде термичка обработена според која било од спецификацијата WPHY 52 со калење, нормализирање, гаснење или ослободување од стрес. A860 се однесува на високиот квалитет на фитинзите.

Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).

Добро е познато дека фитинзите за челични цевки ASTM A234 се користат во цевководи под притисок и производство на садови под притисок за сервисирање на средна и висока температура. Материјалите за монтирање во овој стандард вклучуваат убиен челик, кованица, шипки, плочи, цевчести производи заварени без шевови или фузија со додадени метали за полнење.

ASTM A403 WP317L е молибденско лежиште, аустенитски нерѓосувачки челик со ниска содржина на јаглерод „L“ кој обезбедува подобрена отпорност на корозија во однос на нерѓосувачките челици 304L и 316L. Фитинзите за цевки ASTM A403 WP317 може да бидат изменета адаптација на фитинзи за цевки од нерѓосувачки челик 317L.

Фитинзите UNS N10276 имаат висока цврстина на истегнување дури и при покачени температури и покажуваат добри перформанси при висок притисок. Јакоста на истегнување на ASTM B366 UNS N10276 Никулец е околу 105,4 Ksi. Крајното капаче ASTM B366 WPHC276 има одлични својства за изработка. B366 WPHC276 лесно се произведува со ладна работа. Иако Grade WPHC276 Reducer може да се работи топло, процесот треба да се спроведе придржувајќи се до одредени параметри

Внесете колена со долг радиус, коленици со долг радиус, редуцирачки лакти со долг радиус, враќање со долг радиус, колена со краток радиус, повторувања со краток радиус од 180 степени, 3D колена, прави маици, прави крстови, маици со намалување на излезот, намалување на излезните маици, намалување на излезните крстови, ODC Jointsb, 1/2

Распоредот на фитинзите се движи од 5s до XXS. Фитинзите преку NPS12, произведени со локално загревање на дел од фитинзите на која било температура за формирање, треба да се коваат, нормализираат или нормализираат и калат. И овие фитинзи вклучуваат лакт, маичка, редуктори, содржината на јаглерод треба да биде помала од 0,26%. NPS12 нема потреба да биде термички обработен во овој процес на формирање.

Сите компоненти од не'рѓосувачки челик ги исполнуваат најстрогите барања за квалитет на површината, отпорност на микроби и корозија, висока можност за чистење, цврстина на материјалот, униформа дебелина и заварување без пукнатини. Ова обезбедува време на работа, безбедност, сигурност и ефикасност за должностите во млечните производи, храната, пијалоците, домашната лична нега и биотехнолошката и фармацевтската индустрија.

Тие можат да работат во температурен опсег од 450¡ãC до 850¡ãC. Тие, исто така, може да се приспособат на специфични барања и поминале различни тестови за да се потврди одржувањето на перформансите на овој ексцентричен редуктор SS 316L.

Во споредба со 316L, челикот 317L има добра отпорност на морска вода и отпорност на SCC и се користи во хемиски бродови, хемиски производи Реактор и друга хемиска опрема која бара висока отпорност на корозија.

Овие фитинзи се произведени од најквалитетни суровини и се добро тестирани и проверени според националните и меѓународните стандарди. Производителите нудат цела палета на цевки и фитинзи како UNS S32205 45 степени. Лакт, дуплекс UNS S31803 редуктор, дуплекс S31803 капа, дуплекс S31803 фитинг за заварување со задник, 2205 дуплекс колена од 90 степени, дуплекс S32205 фитинг за заварување со задник, фитинг за дуплекс S32205.

Легурата е дизајнирана да добие целосно аустенитен нерѓосувачки челик без интерметални фази како меѓугрануларни карбидни талози кои драстично влијаат на својствата на отпорност на корозија на легурата во растворите што содржат уреа.

Сепак, Ксушенг не е задоволен со моменталните ситуации, сè уште се посветува на истражување и развој на нови производи, се движи кон понапредна водечка позиција, искористете ги предностите на техничката способност на производот и способноста за развој на производи да го поздравите новиот предизвик и конечно да ја задоволите здравствената потреба од 21 век.

304 нерѓосувачки челик е најчестиот нерѓосувачки челик. Челикот содржи и хром (помеѓу 18% и 20%) и никел (помеѓу 8% и 10,5%)[1] метали како главни нежелезни состојки. Тоа е аустенитен нерѓосувачки челик. Кога станува збор за употреба, SS304 може да се најде во кујнски мијалници и други апарати како што се тостери и микробранови печки. SS304 се користи и за изработка на садови под притисок, навлаки за тркала како и за фасади на згради.

Фитинзите за маици од не'рѓосувачки челик се достапни во различни оценки, материјали, големини, завршни материјали итн. Индустријата има професионален тим кој се грижи за целото производство на фитинзи за маици од нерѓосувачки челик што гарантира во снабдувањето на производот без дефекти.

Материјал Никел легура ASTM\/ASME SB 366 легура 200\/UNS N02200, легура 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, легура 400\/Монел 400\/УНС N040400 легура, 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, легура C-2000\/UNS N06200, легура 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, легура C-22\/UNS N06022, легура N0201, легура 20 C-276\/Hastelloy C-276\/UNS N10276, легура 625\/UNS N06625, Nimonic 80A\/легура на никел 80A\/UNS N07080, легура K-500\/легура N-500\/легура N-200/УНС200/легура на Монел K-200/Легура, 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810,Легура 600\/Inconel 600\/UNS N06600, легура 31\/UNS N08031,легура 825\/Incoloy 825\/8y20 N\/82020A

Заварените фитинзи се поцврсти и можат лесно да се користат за заварување. Лактот со задник од јаглероден челик е фитинг со задник што се користи за вртење или менување на насоката на цевководот.

ASTM A403 WP304L го покрива стандардот за фитинзи од ковано аустенитно не'рѓосувачки челик за апликации за цевки под притисок. Материјалот за фитинзи треба да се состои од кованици, шипки, плочи или безшевни или заварени цевчести производи.

Материјал Никел легура ASTM\/ASME SB 366 легура 200\/UNS N02200, легура 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, легура 400\/Монел 400\/УНС N040400 легура, 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, легура C-2000\/UNS N06200, легура 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, легура C-22\/UNS N06022, легура N0201, легура 20 C-276\/Hastelloy C-276\/UNS N10276, легура 625\/UNS N06625, Nimonic 80A\/легура на никел 80A\/UNS N07080, легура K-500\/легура N-500\/легура N-200/УНС200/легура на Монел K-200/Легура, 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810,Легура 600\/Inconel 600\/UNS N06600, легура 31\/UNS N08031,легура 825\/Incoloy 825\/8y20 N\/82020A

За апликации во фабрика за хартија кои бараат пониски класи на легури кои немаат доволна отпорност на корозија. Врз основа на содржината на хром од 22%, тие имаат комбинирана аустенитна: феритна микроструктура која обезбедува поголема цврстина, отпорност на корозија и исплатливост.

Неговата висока содржина на никел, минимум Ni 72%, во комбинација со содржината на хром, им обезбедува на корисниците на Никел легура 600 голем број предности, вклучувајќи: добра отпорност на оксидација на високи температури, Отпорност на корозија и на органски и на неоргански соединенија и Отпорност на пукање од корозија на хлорид-јонски стрес.

Капачето за цевки со навој од нерѓосувачки челик е еден вид фитинзи за цевки со навој од нерѓосувачки челик, излеани од висококвалитетен нерѓосувачки челик 304\/316. Капаците на цевките со навој ги покриваат краевите на цевките, го запираат протокот на течност и ги штитат навоите на цевките.

Материјал Никел легура ASTM\/ASME SB 366 легура 200\/UNS N02200, легура 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, легура 400\/Монел 400\/УНС N040400 легура, 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, легура C-2000\/UNS N06200, легура 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, легура C-22\/UNS N06022, легура N0201, легура 20 C-276\/Hastelloy C-276\/UNS N10276, легура 625\/UNS N06625, Nimonic 80A\/легура на никел 80A\/UNS N07080, легура K-500\/легура N-500\/легура N-200/УНС200/легура на Монел K-200/Легура, 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810,Легура 600\/Inconel 600\/UNS N06600, легура 31\/UNS N08031,легура 825\/Incoloy 825\/8y20 N\/82020A

Тие можат да работат во температурен опсег од 450¡ãC до 850¡ãC. Тие, исто така, може да се приспособат на специфични барања и поминале различни тестови за да се потврди одржувањето на перформансите на овој ексцентричен редуктор SS 316L.

Во споредба со 316L, челикот 317L има добра отпорност на морска вода и отпорност на SCC и се користи во хемиски бродови, хемиски производи Реактор и друга хемиска опрема која бара висока отпорност на корозија.

Материјал Никел легура ASTM\/ASME SB 366 легура 200\/UNS N02200, легура 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, легура 400\/Монел 400\/УНС N040400 легура, 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, легура C-2000\/UNS N06200, легура 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, легура C-22\/UNS N06022, легура N0201, легура 20 C-276\/Hastelloy C-276\/UNS N10276, легура 625\/UNS N06625, Nimonic 80A\/легура на никел 80A\/UNS N07080, легура K-500\/легура N-500\/легура N-200/УНС200/легура на Монел K-200/Легура, 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810,Легура 600\/Inconel 600\/UNS N06600, легура 31\/UNS N08031,легура 825\/Incoloy 825\/8y20 N\/82020A