Завртка со тркалезна глава Inconel 625 за издувни системи на млазен мотор

Монел 400 или исто така познат како легура на никел 400 е легура со цврст раствор што се користи во апликации како што се вентили, пумпи, резервоари за свежа вода и вратила на пропелери, тој е материјал со висока јачина што може да се користи во широк температурен опсег. Исто така, има одлична отпорност на корозија и има примена во многу области во морската и хемиската обработка.

Hastelloy C22, исто така познат како Легура C22, е аустенитна легура на никел-хром-молибден-волфрам за општа намена со зголемена отпорност на дупчење, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес. Високата содржина на хром обезбедува добра отпорност на оксидација, додека содржината на молибден и волфрам обезбедува добра отпорност на намалување. Легурата Hastelloy C22, исто така, има одлична отпорност на оксидирачки водени медиуми, вклучувајќи влажни хлор и мешавини што содржат азотна киселина или оксидирачки киселини кои содржат хлоридни јони.

Завртките Incoloy 800-800H-800HT се легура на никел-железо-хром со добра јачина и отпорност на оксидација и карбуризација при изложеност на висока температура. Овие легури од никел-челик се исти, освен што легурата 800H има поголема содржина на јаглерод, а до 1,20% алуминиум и титаниум се додадени на легурата 800HT. Општата отпорност на корозија многумина ја сметаат за многу добра. Легурите 800H и 800HT покажуваат одлично лазење и руптура на напрегање во услови на жарење со раствор.

Легура 625 Инконел 625 шестоаголна завртка од легура на никел DIN931 933 Завртки

INCONEL 625 е легура на никел-хром со додаток на молибден и ниобиум. Овие додатоци ѝ даваат на легурата подобри механички својства и подобра отпорност на корозија без да мора да се зацврстува материјалот.

Има повисока точка на топење околу 2400 степени Фаренхајтови до 2460 Фаренхајтови степени. Примарно класата Monel K500 е легура отпорна на искри. Ова станува немагнетно под -200 степени целзиусови. Во однос на ладни работни операции, може да се постигнат магнетни структури. Никел-бакарниот состав Monel на Monel 500 е високо отпорен на корозија, што го прави идеален за многу видови индустриски апликации кои бараат екстремна заштита на животната средина, како што се солена вода и силно кисели услови.

Завртките Inconel 725 се легура на никел, кобалт и ниобиум која е отпорна на корозија, стврднувачка и исклучително силна. Јачината на оваа легура се зголемува со термичка обработка за висока цврстина и еластичност.

Сврзувачки елементи Inconel 718. Нашиот персонал е вешти во ракување со нестандардни материјали и има искуство во прилагодување на специфичните својства на егзотичните и тешко машинските материјали, осигурувајќи дека вашите сврзувачки елементи ќе ги задоволат вашите точни барања за примена и ќе ги задржат своите својства отпорни на корозија.

Примарните легирани основни материјали за Hastelloy C276 вклучуваат метали како што се никел, молибден и хром. Покрај овие три метали, прицврстувачите Hastelloy C276 имаат и додаден волфрам. Добро е познато дека додавањето на волфрам во суперлегурите може да ја подобри отпорноста на корозија на легурите во различни сурови средини.

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre resistente a la corrosion en muchos entornos. Consiste en dos solidos cristalinos que forman un nuevo solido.

Машинските дихтунзи на Hastelloy C22 исто така имаат најдобра отпорност на средини што наидуваат на редуцирачки и оксидирачки услови во текот на процесот. Кружните шајбни Hastelloy C22 може да се заваруваат, коваат, да се исцрпат и да се екструдираат со удар. Вообичаените апликации во индустријата за хемиски процеси (CPI) за дупчените гарнитури Hastelloy C22 вклучуваат реактори, разменувачи на топлина и столбови. Рамните подлошки Hastelloy C22 имаат одлична отпорност на корозија со дупчиња, пукање од корозија на стрес, траги од алат и ерозија на зоната погодена од топлина на заварот.

Подлошки од легура 20 Познати и како Carpenter 20 и 20CB-3, подлошките од легура 20 им нудат на корисниците комбинација од никел, хром, молибден и бакар со добра општа отпорност на корозија. Подлошките од легура 20 се најдобри за апликации со умерена корозија - подобри од легурите на челик, но не толку добри како легурите базирани на никел со високи перформанси, како што е Hastelloy C276. Легурата 20 е легура на никел специјално дизајнирана да издржи суровата средина на топла сулфурна киселина, но исто така добро функционира и во различни други киселини.

Завртките за тркалезна глава Hastelloy C276 обезбедуваат исклучителна отпорност на корозија на пукнатините и напукнување од корозија на стрес

Hastelloy G30 е комбинација од никел, хром, железо, кобалт, молибден, волфрам и манган. Hastelloy G30 првенствено се користи за да обезбеди висока отпорност на хемиски услови. Hastelloy G30 е легура со високи перформанси со површинска стабилност при високи температури. Во заварената форма, отпорот на корозија исто така се пренесува. Прицврстувачите Hastelloy G30 се многу еластични. Hastelloy G30 се спротивставува на деформации на високи температури. Hastelloy G30 се користи во апликации кои бараат висока отпорност на корозија и деформација. Користејќи ладна работа, овие сврзувачки елементи се зацврстуваат. Овие сврзувачки елементи имаат висока отпорност на оксидација.

Прицврстувачите Hastelloy c22\/C276 имаат добра димензионална точност, отпорност на корозија, издржливост, висока издржливост, висока флексибилност, силна структура, висока цврстина на истегнување и други карактеристики. Присуството на молибден и волфрам обезбедува добра отпорност на медиумот за намалување. Содржината на никел во прицврстувачите Hastelloy c22 обезбедува восхитувачка отпорност на оксидирачки водени медиуми. Овие средства за гладување, исто така, делуваат добро влажни во средини што содржат хлор, мравја киселина и оцетна киселина.

Некои типични апликации за рамни подлошки од легура C22 вклучуваат компоненти на опрема во хемиски и петрохемиски органски хлоридни процеси и процеси со користење на халидни или киселински катализатори. Кружни подлошки од легура C22 спречуваат оксидација и ја намалуваат корозијата на водата. Машински дихтунзи од легура C22 се користат во хемиска обработка, експанзионен мев и преработка на нуклеарно гориво, индустриска опрема.

Резултатите откриваат дека Inconel 625 е одличен во отпорот на нападот на корозија во морската вода. Меѓутоа, при зголемување на температурата, отпорноста на корозија на овој метал се намалува.

Се користи во системите за десулфуризација на димните гасови поради неговата одлична отпорност на сулфурни соединенија и хлоридни јони кои се среќаваат во повеќето скрубери.

DIN933 UNS N06022-Hastelloy C22 целосна нишка Природа од легура на никел хексадецимален болт m5 m4x60mm завртка црна шестоаголна Hastelloy C22

Inconel Alloy 718 е материјал од никел-хром со висока цврстина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Легурата 718 за нафтената индустрија се термички обработена до цврстина која не надминува 40HRC, максималната вредност дозволена со NACE MR-01-75 за да се спречи пукање од корозија од стрес.

Inconel 625 е легура на никел-хром-молибден со високи перформанси, позната по својата висока јачина, температура и отпорност на корозија. Оваа суперлегура е првенствено составена од никел (најмалку 58%), а потоа следат хром, молибден, ниобиум, железо, тантал, кобалт и траги од манган, силициум, алуминиум и титаниум.

Легурата 80А има добра отпорност на корозија и оксидација и високи својства на затегнување и кинење при лази на температури до 815oC (1500oF). Еволуција на микроструктурата на суперлегура Nimonic 80a базирана на Ni за време на топло ковање. Применливоста на оваа легура за топло ковање под неизотермални услови во преса со завртки се дискутира од аспектите на нехомогеноста на деформацијата, локализацијата на протокот и формирањето на лентата за смолкнување.

Завртките Inconel 600 се составени од хром, никел и молибден. Ова ги прави овие завртки супериорни во однос на завртките од нерѓосувачки и јаглероден челик. Должините на овие завртки се помеѓу 3mm и 200mm. Inconel 600 Hex Bolts се високо отпорни на корозија и оксидација. Овие завртки се дизајнирани да се справуваат со екстремни температури и високи притисоци.

Hastelloy C276 има одлична отпорност на околини со дупчење, оксидација и напукнување од корозија. Hastelloy е легура главно составена од никел, молибден и хром, која е позната по својата висока отпорност на корозија. Неговата еластичност, флексибилност, издржливост и други својства ја прават една од најпопуларните легури за индустрија и домаќинство.

Додавањето на овие два елементи на завртките од легура 625 ја елиминира потребата од третман за стврднување со врнежи бидејќи навртките Inconel 625 имаат ефект на стврднување. Прицврстувачите Inconel 625 обезбедуваат својства со висока јачина и отпорност на висока температура.

Легурата INCONEL C-276 има одлична отпорност на широк спектар на хемиски процесни средини, вклучително и силни оксиданти како што се железен и кадар хлориди, топли контаминирани медиуми (органски и неоргански), хлор, мравја и оцетна киселина, оцетен анхидрид и раствори на морска вода и саламура.

Како аустенитична и легура на база на никел, навртките од легура 926 се еластични во широк температурен опсег од ниски температури до над 1000 степени целзиусови (538 степени Целзиусови). Обработливоста е типична за легурите на база на никел, со легури 926 завртки кои лесно може да се заварат и формираат со користење на различни техники.

Nimonic 80a е погоден за обработка во преси со завртки. Сепак, неизотермалните услови на пресата за завртки доведуваат до развој на хетероструктури низ дебелината. Високо или целосно некристализирани структури беа забележани во оние региони во контакт со долниот калап, за разлика од горните локации каде што беа пронајдени високо рекристализирани структури. Легурата 80А се користи во компонентите на гасната турбина (лопати, прстени, дискови), завртки, потпори за цевки во нуклеарни генератори, издувни вентили во мотори со внатрешно согорување и има многу други офшор\/морски, автомобилски и електрични апликации.

Прицврстувачите Monel K500 имаат доверливи својства како што се цврстина, цврстина и цврстина на фрактура, кои се постигнуваат со додавање на алуминиум и титаниум, како и никел и бакарни легури. Нејзиниот основен состав е сличен на ALLOY400, но се додаваат легури за да се овозможи стврднување на возраст под контролирани температурни и временски услови.