Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.19
Процедурата на производство на цевката ASME SA335 P91 започнува со нејзиното формирање или со ладно цртање или со топла завршна обработка проследено со термичка обработка. Термичката обработка започнува со процесот на нормализирање на цевката A335 P91 на 1050 °C проследено со ладење со воздух на 200 °C и потоа калење на околу 760 °C. Процесот на производство ја прави цевката од легиран челик astm a335 P91 добро прилагодена за формирање, свиткување, прирабница и заварување со фузија.
Прирабницата за заварување од легиран челик има заварен врат на неа што ги држи поголемите цевки на место за лесно заварување и монтажа.
холандски
Invar 36 UNS K93600Прачки и прачки од легиран челикво Кина, неговите својства се состојат од мешавина од 1% молибден и 9% хром. Како резултат на присуството на молибден, отпорот на лази на материјалот ASME SA335 P91 е зголемен и поради присуството на хром, неговата отпорност на оксидација е зголемена, како и зголемување на јачината на висока температура и ограничувањето на температурата на Astm A335 P91. Мал дел од манган и никел се присутни во него. Хемискиот состав на бесшевната цевка A335 P91 е манган 0,30 – 0,60, силициум (макс.) 0,50, хром 4,00-6,00, јаглерод (макс.) 0,08 – 0,12, фосфор (макс.) 0,5-0,5-0,0 б.
холандски
Легура 20 (Легура 20) е аустенитна легура на база на железо, развиена за да се спротивстави на корозија на сулфурна киселина. Има одлична отпорност на корозија на сулфурна киселина; има силна отпорност на фосфорна киселина, азотна киселина и хлоридни средини, корозија на стрес на хлорид, корозија со јазли и корозија на пукнатини. Затоа, легура 20 го има името на антикорозивна легура; има широк опсег на апликации: како што се: хемиската, прехранбената, медицината, производството на електрична енергија и индустријата за пластика ќе ја користат. За отпорност на корозија со дупчиња и корозија на хлорид, проблеми со пукање при корозија од стрес итн., често се користи легура 20.
холандски
Сите челични лимови од хром молибден се седативи и термички обработени во согласност со ASTM A387, кој исто така ги специфицира минималните и максималните нивоа на следните елементи во челикот: Хемикалии од јаглерод, манган, фосфор, сулфур, силициум, хром, молибден, никел, барања за ванадиум, нитрон, тилуминиум, тилконтан, колумбиум а. Плочите A387 мора да подлежат на тестирање на производи, хемиски и истегнувачки (документирани во сертификатот за тестирање на материјалот MTC или материјал) - мора да исполнуваат специфични барања за цврстина на истегнување, цврстина на попуштање и издолжување.