Техника на производство Топло валање \/Топло валање ,Ладно валање

Материјал од легиран челик ASTM A333 одделение 3, одделение 6, одделение 8, одделение 9
Иако секоја варијација на Инконел има уникатни особини што го прават ефективен во различни околности, поголемиот дел од легурите често се користат во хемиската индустрија. Неговите карактеристики на заварување,
Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.55

Цевки и цевки од не'рѓосувачки челик
Дебелина: SCH5~SCHXXS
А335 одделение P5, P9, P11, P12, P22, P91 легури челични пакување цевки без шевови ќе биде во согласност со меѓународните стандарди, врзани во снопови со лента и натоварени во контејнери за да се избегне каква било штета.
никулец КРАЈ ASTM A815 UNS32750 SCH 40S 200NB

По топла работа, кованиците треба да се оладат на температура под 1000¡ãF (538¡ãC) пред термичка обработка во согласност со ASTM A182. Нисколегирани челици и феритни и мартензитни нерѓосувачки челици треба да бидат термички обработени во согласност со ASTM A182.
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), мат. a335 гр.p22, смлс

Спецификацијата за материјалите ASTM A320 одделение L7m опфаќа легиран челик и материјали за завртки од нерѓосувачки челик за апликации со ниски температури. Навртките ASTM A320 L7 може да се користат и во апликации со амбиентални температури до -150oF. Завртките ASTM A320 од класа L7m и завртките ASTM A320 имаат минимална вредност на ударот Charpy од 15 стапки-фунта на оваа температура.

Степенот B7 е термички обработен челик од легура на хром-молибден со минимално барање за истегнување од 100 ksi, издашност од 75 ksi и максимална цврстина од 35 HRC.

Овие цевки a335 p10 се одлични за различни намени, без разлика дали сакате да ги користите за активности за вбризгување масло или вода, или дури и да ги користите овие цевки a335 p10 за одводнување. Овие цевки a335 p10 се направени од цврст метал за доживотна издржливост и се произведени со користење на техники кои вклучуваат или топло валање или ладно цртање. Тие можат да издржат високо влијание и се отпорни на компресија.

Легурата 32750 е супер дуплекс нерѓосувачки челик кој се испорачува во услови на топло обработена и растворена решетка. Како супер дуплекс нерѓосувачки челик, тој ги комбинира посакуваните аспекти на аустенитни и феритни челици. Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и дуплексните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ãC.

Високолегираните видови челик се омилени во водоводната индустрија за употреба во екстремни услови, без разлика дали се топли или ладни, или подложни на груба услуга. Тоа е затоа што комбинацијата на хемија и правилна термичка обработка може да резултира со силна и флексибилна цевка која може да издржи удари. Цевките од легура често се фаворизирани од индустријата за производство на нафта и гас и електрична енергија поради нивната цврстина.

Плочите се заковани во различна состојба што им нуди цврстина. Со оглед на тоа што овие плочи треба да се работат на средина со високи температури и притисок, затоа елементите вклучени во него се многу важни. Кои елементи се додаваат во производството додаваат различни својства, на пример, високото ниво на хром додава одлична отпорност на корозија. Исто така, нуди одлична отпорност на оксидација. Отпорноста на кислород е важна во петрохемиската и гасната индустрија и затоа овие плочи се користат.

Легурите од железо-никел-кобалт со фиксна експанзија стакло, легурите Ковар, имаат линеарен коефициент на термичка експанзија сличен на оној на тврдото стакло во одреден температурен опсег

Прирабници од нисколегиран челик ASTM A182 како и други видови легури. Спецификацијата ASTM A 182 специфицира прирабници за услуги со висок притисок.

Прилагодените прирабници за цевки може да се произведуваат од различни материјали и класи на материјали. Јаглеродниот челик е популарно решение, како и нерѓосувачките челици и специјалните легури, во зависност од индустријата. Листот и ковањето се исто така вообичаени, а титаниумот и алуминиумот се исто така погодни за лесни работи.

ASTM A320 Grade L7 е спецификација за материјал за завртки, столпчиња, навртки и други сврзувачки елементи дизајнирани за апликации со завртки со висока температура. Оценките ASTM A320 L7 се поделени во 4 класи на изведба, A, B, C и D, секоја со различни својства на затегнување и прекин на напрегање. Прицврстувачите од класа 660 се користат за завртување на котли, садови под притисок, прирабници на цевки и вентили за сервисирање на високи температури.

Материјалот ASTM A182 Gr F316 е стврднат со воздух со мал ризик од пукање на дебели делови при термичка обработка. Овие 316 прирабници од не'рѓосувачки челик се достапни за следната Pressere Класа 150#, Класа 300#, Класа 400#, Класа 600#, Класа 900#, Класа 1500#, Класа 2500# или според сопствените барања на клиентот и различни стандарди како што се следните прирабници ANSIASME, прирабница INBS, EN прирабница, итн.

Прирабница во специјална форма A182 F11 прирабница Прирабници од легиран челик F5 - Женгжу Хуитонг Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® е легура на никел-железо, ниска контролирана експанзија која содржи 36% никел и поседува стапка на термичка експанзија приближно една десетина од јаглеродниот челик.

Навојната прирабница A182 Gr F1 е широко барана, позната и како прирабница со навој, има навој во дупката на прирабницата, инсталирана е на цевката, се совпаѓа со надворешниот навој на цевката.

Завртките се термички обработен челик со хром молибден според спецификацијата ASTM A193 B7m за завртки. Примарните компоненти од легура на завртките ASTM A193 од класа B7 се хром и молибден. Овие метрички завртки ASTM A193 B7 се произведени со топлинско гаснење и калење. Материјалот за завртки A193 B7 со термичка обработка помага да се развијат посакуваните механички својства, како што е зголемената цврстина на истегнување на шестоаголните завртки ASTM A193 B7 по термичка обработка.

Оценките на хром молибден P11, P22, P91 и P92 се користат во електроенергетската индустрија. Оценките на хром молибден P5 и P9 се користат во петрохемиските процеси на рафинирање. Кованите фитинзи и прирабници од хром молибден се достапни во класите F5, F9, F11, F22, F91, F92. Фитинзите за заварени цевки од легура на хром-молибден се достапни во оценки WP5, WP9, WP11, WP22, WP91, WP92. Материјалите F11 и F22 се во согласност со NACE-MRO 175.

Материјалот A182 F5 е одлична легура која се стврднува само со ладна работа. Често се користи во нуклеарната енергија, медицинската опрема, хемиската енергија, итн. Овие прирабници ASTM A182 степен F5 даваат извонредна отпорност на ерозија, на пример, во каустични и кисели апликации, кои вклучуваат средини со сулфур и повисок хлорид.

A182 F9 легура прирабници din to ansi прирабница адаптер приклучок заварување rf прирабница ѕидна цевка за полица загради хардвер

Прирабничката врска има добра цврстина и запечатување, едноставна структура и ниска цена. Може постојано да се расклопува.

Цевката ASTM A335 (ASME S\/A335, Chorme-Moly) е беспрекорна челична цевка од феритна легура за услуга на високи температури. Цевката нарачана во согласност со оваа спецификација треба да биде погодна за свиткување, каменување и слични операции за формирање и заварување со фузија. Понекогаш се нарекува „P одделение“, јоргованот молибденски цевки е популарен во оценките P5, P9, P11, P22 и P91. Оценките P11, P22 и P91 најчесто се користат во електроенергетската индустрија и петрохемиските постројки, додека оценките P5 и P9 често се користат во рафинериите за нафта.

Хромот го зголемува истегнувањето, родноста и цврстината на челикот на собна температура. Ова е причината зошто ASTM A335 челични цевки од легура на хром-молибден главно се користат во електрани, рафинерии, хемиски постројки и платформи на нафтени полиња каде течностите и гасовите се транспортираат под екстремно високи температури и притисоци.

Заеднички трговски имиња: Никел легура 36, Инвар 36®, Нило 6®, Пернифер 6®

Invar 36® е легура на никел-железо, ниска експанзија која содржи 36% никел, Invar 36 има низок коефициент на експанзија од криогени температури до околу +500°F (260°C).

Постојат различни распореди за материјали за метални цевки P91, што одговараат на различни класи на притисок. Бесшевната цевка sa335 P91 може да издржи висок притисок и висока температура и може да се заварува и на други цевки и фитинзи.

Прицврстувачите направени од овој аустенитски нерѓосувачки челик бараат обработка на шипката со раствор од карбид за да се навојува или третман со раствор со карбид по работата на главата на завртките со фалсификувани глави.

Материјалот ASTM A182 Gr F316 е стврднат со воздух со мал ризик од пукање на дебели делови при термичка обработка. Овие 316 прирабници од не'рѓосувачки челик се достапни за следната Pressere Класа 150#, Класа 300#, Класа 400#, Класа 600#, Класа 900#, Класа 1500#, Класа 2500# или според сопствените барања на клиентите и различни стандарди како што се следните прирабници ANSIASME, прирабница INBS, EN прирабница, итн.

Челик од легура на хром молибден или хром молибден, CrMo е легиран челик кој се користи за услуга на високи температури и висок притисок. Хром молибден се користи во производството на електрична енергија и петрохемиската индустрија поради неговата цврстина на истегнување, отпорност на корозија и јачина на висока температура.

Прирабница A182 F11, Производител на прирабница ASME SA F304, прирабница SA182

Степенот B7 е термички обработен челик со ниска легура на хром-молибден со минимална потреба за цврстина на истегнување од 125 ksi (860 Mpa), издашност 105 ksi (720 Mpa) и максимална цврстина од 35 HRC.

Монел 400? е легура на никел-бакар што се стврднува само со ладна работа. Различните видови достапни фитинзи се Monel Stub end, Monel Reducer, Monel End Cap Fittings, Monel маици итн.