Дома »Ковани прирабници»Нерѓосувачки челик 304 316 317 Лизгање на прирабница

Нерѓосувачки челик 304 316 317 Лизгање на прирабница

Нерѓосувачки челик 304 316 317 Лизгање на прирабница
Одликувајќи се со нерѓосувачки челик 304 за многу добра отпорност на корозија, оваа прирабница со врат за заварување ОДОБРЕНА ГРАИНГЕР може да се прицврсти на системот преку периферен завар на вратот. Заварената област може лесно да се испита со радиографија. Соодветниот отвор на цевката и прирабницата ги намалува турбуленциите и ерозијата во внатрешноста на цевководот. Прирабницата е одлична за употреба во вашите критични апликации и е идеална за употреба со воздух, вода, масло, природен гас и пареа.

Оценет4.6\/5 врз основа на308коментарите на клиентите
Сподели:
Содржина

Нерѓосувачки челик 304 316 317 Лизгање на прирабница

Прирабниците од не'рѓосувачки челик се поврзуваат со цевки и фитинзи за да формираат систем за цевки што испорачува воздух, вода, природен гас, масло и пареа во водоводните апликации и преработката на храна и млечни производи. Прирабниците овозможуваат лесен пристап за чистење, проверка и модификација. Видовите на прирабници, вклучително и слепи, заварени со задник, спој во скут, лизгачки, заварен со приклучок и навој, се достапни во различни големини и форми. Нерѓосувачкиот челик е издржлив, отпорен на корозија од каустични хемикалии, корозивни течности, масла и гасови и издржува притисок и високи температури.

Истражување


    Повеќе од нерѓосувачки челик

    S31803 е ознака за унифициран систем за нумерирање (UNS) за оригиналниот дуплекс нерѓосувачки челик. Системот UNS беше создаден од повеќе трговски групи во 1970-тите за да се намали конфузијата кога истата легура се нарекуваше различни нешта, и обратно. Секој метал е претставен со буква проследена со пет бројки, каде што буквата ја претставува металната серија, т.е. S за нерѓосувачки челик.

    За апликации во фабрика за хартија кои бараат пониски класи на легури кои немаат доволна отпорност на корозија. Врз основа на содржината на хром од 22%, тие имаат комбинирана аустенитна: феритна микроструктура која обезбедува поголема цврстина, отпорност на корозија и исплатливост.

    Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).