Челични сврзувачки елементи

Подлошките Nimonic 80a се сврзувачки елементи со ниска легура направени од легура која содржи над 50% никел, 20% хром со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Nimonic Alloy 80a можат да издржат многу високи температури.

Nimonic Alloy 80A е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и корозија. Нимоничната легура 80А, исто така, има високи својства на кинење и истегнување на температури до околу 815°C. Легурата 80А е врнежите зацврстени со додавање на елементите алуминиум и титаниум.

Ние произведуваме висококвалитетни стандардни и сопствени подлошки за прицврстувачи Hastelloy C22. Ние ги произведуваме сите видови дихтунзи во речиси сите облици и големини. Големините се движат од m1 – m150 за метрички големини и # 0000 до 6″ за царски големини.

Подлошките Hastelloy C22 се составени од легура на никел-хром-молибден која, како и другите легури со висока содржина на никел, е многу еластична, што го прави лесен за обработка, заварување и изработка на навртки, завртки и завртки. Подлошките Hastelloy C-22 се направени од легура на заштитна марка Haynes International, позната и како UNS N06022 или сврзувачки елементи од легура 22. Сврзувачките елементи C-22 се направени од една од најпопуларните легури на Hastelloy. Тој е многу отпорен на оксидирачки\/неоксидирачки хемикалии, што го прави одлична легура за столбови, разменувачи на топлина и реактори во индустријата за хемиска обработка.

Машинските дихтунзи на Hastelloy C22 исто така имаат најдобра отпорност на средини што наидуваат на редуцирачки и оксидирачки услови во текот на процесот. Кружните шајбни Hastelloy C22 може да се заваруваат, коваат, да се исцрпат и да се екструдираат со удар. Вообичаените апликации во индустријата за хемиски процеси (CPI) за дупчените гарнитури Hastelloy C22 вклучуваат реактори, разменувачи на топлина и столбови. Рамните подлошки Hastelloy C22 имаат одлична отпорност на корозија со дупчиња, пукање од корозија на стрес, траги од алат и ерозија на зоната погодена од топлина на заварот.

Завртките од легура 926 (1,4529) се совршена замена за 316L кога е потребна поголема отпорност на корозија без зголемена цврстина. Прицврстувачите од легура 926 се сметаат за легура од 6 молибден (6-молибден или 6% молибден), слични на сестринските легури AL6XN и SMO ​​254. Во категоријата од нерѓосувачки челик, овие 6 легури на молибден се сметаат за многу отпорни на корозија.

Навртките Inconel 718 имаат одлична отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид јони поради нивната содржина на никел-хром. Никел во легура 718 помага да се спротивстави на алкалноста на многу неоргански и органски соединенија во широк опсег на киселост и киселост, со исклучок на силно оксидирачките соединенија. Содржината на хром го прави отпорен на сулфурни соединенија и благи оксидирачки медиуми, додека молибденот помага да се спречи појавата на дупчиња.

Легурата 31 има одлична отпорност на корозија во кисели и алкални халидни медиуми; одлична отпорност на сулфурна киселина, дури и при високи концентрации; одлична отпорност на корозија и ерозија во медиумот на фосфорна киселина. Ние нудиме 1,4562 завртки по водечки цени во индустријата.

Hastelloy C22, исто така познат како Легура C22, е аустенитна легура на никел-хром-молибден-волфрам за општа намена со зголемена отпорност на дупчење, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес. Високата содржина на хром обезбедува добра отпорност на оксидација, додека содржината на молибден и волфрам обезбедува добра отпорност на намалување. Легурата Hastelloy C22, исто така, има одлична отпорност на оксидирачки водени медиуми, вклучувајќи влажни хлор и мешавини што содржат азотна киселина или оксидирачки киселини кои содржат хлоридни јони.

Материјалот за завртки Inconel 926 ги исполнува спецификациите ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 и BS 3076 и е соодветен за висока јачина, отпорност на корозија и примена на високи температури до 080o C10.

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Легурата 31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот и можеме да обезбедиме ковано материјал од легура 31 на ASTM B637. Легурата 31 има одлична отпорност на корозија во кисели и алкални халидни медиуми; одлична отпорност на сулфурна киселина, дури и при високи концентрации; одлична отпорност на корозија и ерозија во медиумот на фосфорна киселина.

Inconel 718 Nut е суперлегура на база на никел-хром што се стврднува за стареење, идеална за екстремни средини каде што се потребни завртки отпорни на оксидација и корозија, дури и кога се подложени на притисок и високи температури. Навртките 718 се двојно посилни од навртките Inconel 625 и се познати по нивната висока јачина на принос и достапност од 1800¡ãF. Навртките Inconel 718 често се избираат од индустријата поради нивните способности за јачина на високи температури, исто така обезбедуваат цврстина и еластичност при ниски температури.

Завртките направени од легура 926 се супер аустенитен нерѓосувачки челик од молибден со споредлива отпорност на корозија со Super Duplex 2507, но со малку помала јачина и цена. Хемиски речиси идентична со 6-молибденумските легури AL6XN и SMO ​​254, легурата 926 најчесто се користи во фабрика за хартија, десалинизација и средини со благи киселини.

Inconel 718 Nuts, исто така познати како Легура 718, се форма на стврднување со врнежи (исто така познат како старечко стврднување) на Inconel 625. Овој процес на загревање и гаснење се користи за промена на атомската структура на легурата, правејќи ја поцврста со заклучување на структурата на зрната на металот на место. Дополнителна сила може да се добие со ладна работа.

Златните 926 сврзувачки елементи се исто така слични во составот на 904L, но со додавање на азот и молибден, што резултира со легури 926 завртки со подобрена општа отпорност на корозија, како и отпорност на корозија од дупчење и пукнатини. Бидејќи легура 926 е отпорна на пукање од корозија на стрес на хлорид, ги прави 926 сврзувачки елементи идеални за бигор, мелници за пулпа и хартија. Оваа легура е исто така идеална за апликации со разредена сулфурна и фосфорна киселина.

Некои типични апликации за рамни подлошки од легура C22 вклучуваат компоненти на опрема во хемиски и петрохемиски органски хлоридни процеси и процеси со користење на халидни или киселински катализатори. Кружни подлошки од легура C22 спречуваат оксидација и ја намалуваат корозијата на водата. Машински дихтунзи од легура C22 се користат во хемиска обработка, експанзионен мев и преработка на нуклеарно гориво, индустриска опрема.

UNS N08031 Nut е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот. Исто така познат како WNR 1.4562 Nuts, неговата отпорност на дупчење во опкружувања со висока содржина на хлорид е помеѓу супер-аустенитни нерѓосувачки челици и легури на никел. Легурата има многу добра отпорност на корозија во средини со мешани киселини и високи хлориди. Типични апликации за овие навртки се контролни линии, разменувачи на топлина, контролни и инструментални цевки, итн. Индустриите кои примарно го користат ова одделение се хемиската обработка, нафтата и гасот итн.

Легурата31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот. Оваа легура ја пополнува празнината помеѓу специјалните легури аустенитски нерѓосувачки челици и легурите на никел. Легурата 31 е докажана во хемиската и петрохемиската индустрија, екстракторите на руда, еколошкиот и поморскиот инженеринг и производството на нафта и гас.

Навртките за заклучување Inconel 625 се познати по нивните тесни толеранции и прецизни димензии. Најлонската навртка Inconel 625 е суперлегура на база на никел со висока јачина и отпорност на високи температури.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Завртките и навртките Monel K500 се користат во различни индустрии поради нивната висока температурна отпорност, висока отпорност на корозија и издржливост. Тоа е легура на никел-бакар со состав од 63% никел и 27% бакар, меѓу другите елементи.