Тип Бесшевни цевки

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Степенот на униформност, кој овозможува цврста железен оксиден филм, не смее да има пукнатини, лузни и други дефекти. Процесот е поделен на топло валани челичен лим и ладно валан лим

Прирабниците ASTM B462 UNS N08020 Slip On Flange Alloy 20 обезбедуваат добри перформанси при топла сулфурна киселина, особено тие нудат добра отпорност на пукнатини од стрес-корозија при врела сулфурна киселина при специфичен опсег од 20% до 40% концентрација, како и општа отпорност на сулфурна киселина.

Се вели дека ова се спецификации за прирабници од легура за висок притисок и сервис. Содржината на јаглерод од 3% во овие прирабници обезбедува многу простор за подобрена заварливост, што исто така ја зголемува нивната вкупна јачина.
Рапавост приклучок за заварување прирабница подигнато лице ASME B16.5

Цевките Hastelloy C2000 се користат во широк опсег на индустрии, вклучувајќи петрохемиска обработка, производство на опрема за хемиска обработка, рафинерии за нафта и електрани.

Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.

A789 UNS S31803 и UNS S32205 се две степени на дуплекс нерѓосувачки челик кои се широко користени во различни индустриски апликации. Овие бесшевни цевки Duplex S31803 се познати по нивната одлична отпорност на корозија, висока јачина и добра заварливост. A789 е спецификација која опфаќа беспрекорни и заварени цевки направени од дуплекс нерѓосувачки челик.

Прирабница од нерѓосувачки челик 347 е метод за поврзување на цевки, вентили, пумпи и друга опрема за да се формира систем за цевки. Исто така, обезбедува лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Прирабниците обично се заваруваат или се навртуваат. Прирабнички споеви се направени со завртување на две прирабници со заптивка меѓу нив за да се обезбеди заптивка.

Ние произведуваме карбонски челик A105N слепите прирабници се широко барани ширум светот поради нивните значајни карактеристики како што се оптимална завршница, отпорност на корозија, прецизност на димензиите и издржливост

Прирабница Incoloy 800H Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Тој е способен да издржи широк опсег на оксидирачки и неоксидирачки хемикалии и покажува извонредна отпорност на напад на дупчиња и пукнатини во присуство на хлориди и други халиди.

Типот 304 е нешто помалку силен од 302 поради неговата пониска содржина на јаглерод. Типот 304 е широко користен во апликациите за заварување бидејќи нискиот јаглерод дозволува одредена изложеност на врнежи од карбид во опсегот 800¡ãF - 1500¡ãF без потреба од операции после жарење. Крај, обичен крај

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Легура на база на никел 400 Monel 2.4360 ладно влечена прачка е практично имуна на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид кога е изложено на корозивни средства во типични средини. Monel 400 е легура на база на бакар и никел која е популарна денес поради високите перформанси. Легурата има одлична отпорност на киселина и алкали. Покрај тоа, има добра цврстина на истегнување, еластичност, одлична топлинска спроводливост и може да се стврдне со ладна работа. Дополнително, може да се користи во апликации со температури кои се движат од минус до 538 степени Целзиусови.

Стандардните фитинзи за челични цевки ASTM A234 се широко применети во системите за цевководи, тој вклучува материјал од јаглерод и легиран челик. Фитинзите ASTM A234 WPB се составени од различни класи на материјали.

Легурата 304\/304L (UNS S30400\/S30403) е најшироко користен ¡°18-8¡± хром-никел аустенитски нерѓосувачки челик. Тоа е економична и разновидна легура отпорна на корозија, погодна за широк опсег на апликации за општа намена.

Познато е дека хексагоналната цевка 800 Incoloy базирана на никел има добра отпорност на корозија. Конкретно кажано, Incoloy 800 Pipe нуди доволна отпорност и на карбуризација и на корозија од оксидација.

Екстра-дебела челична плоча се однесува на челична плоча со дебелина не помала од 50 mm. Екстра дебели челични плочи главно се користат во бродоградба, котли, мостови и школки од садови под висок притисок

Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани
Тенка челична плоча се однесува на челична плоча со дебелина не поголема од 3 mm. Најчесто користената дебелина на тенка челична плоча е 0,5-2MM, која е поделена на снабдување со лим и намотка. Тенки
ss цевка tp304 цевка од не'рѓосувачки челик astm a312

Челичните плочи често се користат за структурни и градежни апликации, садови под притисок, поморска и офшор опрема и воени апликации. Оценката, елементите и параметрите на челичната плоча се исто така важни за тоа како се користи.

Прирабницата за лизгање од легура 400 често се гледа во морската индустрија бидејќи експонатите од легура имаат добра отпорност не само на морската вода, туку и на соленката вода со голема брзина.

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Бесшевни цевки од нерѓосувачки челик
304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® е легура на никел-железо, ниска контролирана експанзија која содржи 36% никел и поседува стапка на термичка експанзија приближно една десетина од јаглеродниот челик.

Аустенитно-феритна нерѓосувачка варијанта со поголема отпорност на напукнување на корозија на стрес во споредба со обичниот нерѓосувачки аустенит 304 и 316, но со помала цврстина и сила на удар.

Покажува добра отпорност на неутрални и намалени средини. Оваа легура создава издржлив оксид, заштитна фолија која не се распаѓа, но ја задржува супериорната отпорност на оксидација при високи температури.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Inconel UNS N07718 Концентричните редукторни споеви за заварување со задник работат брзо зацврстуваат за време на обработката, генерираат висока топлина за време на сечењето, се заваруваат на површината на алатот за сечење и обезбедуваат висока отпорност на отстранување на метал поради неговата висока цврстина на смолкнување. Сите типови на Inconel 718 фитинзи за заварување со задник се складирани во различни големини и форми, а ние исто така можеме да ги произведуваме според стандардните спецификации на нашите клиенти.

Hastelloy C2000 е достапен во различни големини и дебелини, овој тип на легура на никел-хром-молибден е познат по својата супериорна цврстина и отпорност на корозија.

316L 1.4401 S31603 Цевката од не'рѓосувачки челик е многу разновидна и издржлива опција за цевки која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски и комерцијални апликации. Оваа цевка SS UNS S31603 е изработена од висококвалитетен нерѓосувачки челик 316L со одлична отпорност на корозија, оксидација и боење, што ја прави идеална за сурови средини или апликации со висок стрес.

ASTM B564 UNS N04400 Монел 400 прирабница од легура на никел како вообичаен проблем во морските средини

Сите класи на ASTM A694 F42 ќе бидат термички обработени. Термичката обработка на јаглеродните челици и нисколегираните челици со висока јачина може да вклучи нормализирање, нормализирање и калење или гаснење и калење. Термичката обработка на легиран челик може да вклучува нормализирање и термичка обработка со врнежи или термичка обработка со гаснење и врнежи. Температурата на калење треба да биде најмалку 1000¡ãF [540¡ãC]. Топлинската обработка на врнежите за легирани челици треба да биде во опсег од 1000 до 1225 ¡ãF [540 до 665 ¡ãC].

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Пониската содржина на јаглерод во 316L ги минимизира штетните врнежи од карбид од заварувањето (јаглеродот се извлекува од металот и реагира со хром кога се загрева, со што се намалува отпорноста на корозија). Затоа, 316L се користи кога е потребно заварување за да се обезбеди максимална отпорност на корозија.

Дебели челични плочи се однесуваат на челични плочи со дебелина поголема од милиметри. Дебелата челична плоча е поделена на екстра-дебела челична плоча и челична плоча со средна дебелина.

tubos y tuberias de acero неоксидирачки 254smo X1CrNiMoCuN20-18-7

Легурите отпорни на корозија HASTELLOY се широко користени во хемиската преработувачка индустрија. Потребата за сигурни перформанси води до нивно прифаќање и раст во областите на енергијата, здравјето и животната средина, индустријата за нафта и гас, фармацевтската и десулфуризација на димните гасови.

ASTM A312 TP316 е стандардна спецификација за беспрекорни, директно заварени и тешко ладно обработени заварени цевки од нерѓосувачки челик од аустенит што се користат во сервисни апликации на високи температури и општо корозивни. Бесшевната индустриска челична цевка 316 е направена од комбинација на хром, никел и молибден, што му дава на SS 316 Бесшевната цевка одлична отпорност на корозија и 'рѓа.

Тоа е супер дуплекс легура, така што отпорноста на топлина е исто така она за што се способни и шипките Super Duplex 2507. Речната или морската вода често содржи висококорозивни хемикалии кои содржат јони на сулфур или хлорид, а материјалите како што е тркалезната лента 2507 Super Duplex може да ги издржат овие хемикалии.

Цевката Hastelloy B3 е значително отпорна на отпорност на корозија при намалување на атмосферата. Цевките Hastelloy B2 имаат одлична отпорност на неоксидирачка киселина и сулфурна киселина.

Прирабници Никел 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Густината на титаниумот е околу 60% од онаа на нерѓосувачкиот челик и легурите на никел, оваа заштеда на тежина го прави популарен избор во апликации каде што е критично како што е воздушната.

Средните и тешките челични плочи се однесуваат на челични плочи со дебелина поголема од 3 mm и помала од 50 mm. Средни и дебели челични плочи главно се користат во бродоградба, котли, мостови

Ова обезбедува значително зголемена отпорност на сулфурна киселина. Исто така, има висока содржина на хром, за да се зголеми неговата отпорност на оксидирачки хемикалии и процеси контаминирани со јони на железо и растворен кислород.

Типот 304 е нешто помалку силен од 302 поради неговата пониска содржина на јаглерод. Типот 304 е широко користен во апликациите за заварување бидејќи нискиот јаглерод дозволува одредена изложеност на врнежи од карбид во опсегот 800¡ãF – 1500¡ãF без потреба од операции по жарење.

Челичните плочи се генерално челици од типот Б, ладно валани или топловалани челични плочи со челични класи B0-B3. Барања за тенки челични плочи: мазна, мазна површина, дебела

Заварите добиени со 304\/304l имаат добра цврстина и еластичност. За да се одржи максимална отпорност на корозија се препорачува жарење по ковање. 304\/304L може да се кова помеѓу 2100¡ã-2350¡ã F.

Тенки челични плочи се челични плочи со дебелина помеѓу 0,2-4 mm произведени со топло или ладно валање, а дебели челични плочи се оние со дебелина поголема од 4 mm.

ASTM A335 P91 челични цевки од легура и цевка за котел со висок притисок се двете достапни варијанти, опсегот зависи од големината, што зависи само од апликацијата. Должините на цевките ќе бидат хидростатички тестирани и недеструктивно тестирани според спецификацијата.

ASME B36.19M е стандардна спецификација за цевки од нерѓосувачки челик, која ги специфицира димензиите, толеранцијата и барањата за производство и за заварени и за бесшевни цевки.

Прирабници Inconel 601 Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Прирабниците од легиран челик ASTM A182 F12 исто така содржат ниобиум за да се спречи сензибилизација и како резултат на интергрануларна корозија.

Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.
Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Тип 316\/ 316L\/316H се аустенитски нерѓосувачки челик наменет за употреба во апликации кои бараат висока јачина, цврстина и обработливост, како и зголемена отпорност на корозија.

304\/304L е разновиден нерѓосувачки челик кој широко се користи во производството на опрема и компоненти кои бараат добра комбинација на својства (отпорност на корозија и формабилност). 304 не'рѓосувачки челик се произведува во согласност со американскиот стандард ASTM од нерѓосувачки челик одделение a. 304 содржи 19% хром и 9% никел. 304 е најраспространетата индустрија од нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина, услужен челик и челик. Се користи во опрема за производство на храна, општа хемиска опрема, нуклеарна енергија итн. За да се одржи вродената отпорност на корозија на нерѓосувачкиот челик, челикот мора да содржи повеќе од 12% хром.

За заварување со заштитен метал - лачно, овие прирабници за заварување Inconel 625 имаат одлична оперативност. Термичка обработка на Inconel 625 Weld Neck Flanges по заварување не е неопходна за одржување на отпорност на корозија. Поради способноста на прицврстувачите Inconel 625 да спречат корозија, напрегање, пукнатини и дупчиња, тој се користи во разновидност на корозивни средини. Во благи апликации како атмосфера, свежа или солена вода, неутралните соли и алкалните медиуми е речиси целосно отпорна. Во потешки ситуации, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии.
Сврзувачки елементи од легиран челик
sunwin 304 цевки
луксембуршки
Бесшевни цевки
Прирабници од легиран челик
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P125
316 316l цевка од не'рѓосувачки челик 1.4401\/1.4436 цевка
Решетки и прачки од легиран челик
Плочи и листови и калеми од легура на никел
4 начини на прирабница од легура на никел вртлив зглоб-ротационен зглоб инконел 625
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Вентилот со прирабница од јаглероден челик ASTM A350 што бара тестирање на цврстина на засекот
Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.19