Јаглероден челикМатеријали»Дома »»UNS S32760 F55 супер дуплекс тркалезна челична шипка одлична отпорност на корозија

UNS S32760 F55 супер дуплекс тркалезна челична шипка одлична отпорност на корозија

UNS S31803 Bolt е прицврстувач со навој со надворешни навои. Општо земено, како и завртките, завртките од легура S31803 имаат тенденција да користат различни дизајни на глави.

Оценет4.6https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe546Повеќе дуплекс челик
Сподели:
Содржина

Завртките S32750 исто така имаат одлична отпорност на корозија, добра цврстина, добри еластични и цврсти својства, што може да се припише на додавањето на три елементи како што се хром, молибден, како и никел во неговата легура. Овој болт S32750 од дуплекс од нерѓосувачки челик има добра заварливост поради помалата содржина на јаглерод во легурата. Пониската содржина на јаглерод во легурата помага во спречување на меѓугрануларна корозија.

Истражување


    Мјанмар (бурмански)

    Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.
    Дебидо ал пезос лигеро од тубериската војска на ASME SA790 од ацеро дуплекс UNS S32205, се користи во процесот на ингенерација на воздухопловната и нуклеарна. Tambien se utiliza en la industria automotriz y de la construction debido a su alta resistencia al desgaste y capacidad para trabajar en ambientes de alta тензија.
    Отпорност на корозија: Како и кај сите не'рѓосувачки челици, отпорноста на корозија најмногу зависи од составот на нерѓосувачкиот челик, при што најважни се содржината на хром, молибден и азот. Дуплекс нерѓосувачките челици се исклучително отпорни на корозија, па дури и во средини со хлориди и сулфиди, дуплексните нерѓосувачки челици покажуваат многу висока отпорност на пукање од корозија на стрес (SCC). SCC е вид на корозија што се случува кога се присутни одреден сет на фактори: напрегање на истегнување, корозивно опкружување и доволно висока температура.

    Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.
    Дебидо ал пезос лигеро од тубериската војска на ASME SA790 од ацеро дуплекс UNS S32205, се користи во процесот на ингенерација на воздухопловната и нуклеарна. Tambien se utiliza en la industria automotriz y de la construction debido a su alta resistencia al desgaste y capacidad para trabajar en ambientes de alta тензија.
    Отпорност на корозија: Како и кај сите не'рѓосувачки челици, отпорноста на корозија најмногу зависи од составот на нерѓосувачкиот челик, при што најважни се содржината на хром, молибден и азот. Дуплекс нерѓосувачките челици се исклучително отпорни на корозија, па дури и во средини со хлориди и сулфиди, дуплексните нерѓосувачки челици покажуваат многу висока отпорност на пукање од корозија на стрес (SCC). SCC е вид на корозија што се случува кога се присутни одреден сет на фактори: напрегање на истегнување, корозивно опкружување и доволно висока температура.