ANSI прирабница

Верзијата со повисок карбон, слепите прирабници SS UNS S13009 се одлични во такви случаи, тие се отпорни и на врнежи од карбид.

Поради поголемата содржина на хром и просечниот никел, тој станува отпорен на сулфидација. Се користи за цементирање, термички циклус, оксидирачки и нитридувачки апликации.

Нудиме широк асортиман на прирабници од не'рѓосувачки челик ASTM A182 310, како што се прирабници SS 310 Slip On, SS 310S заварувачки прирабници, SS 310H прирабници за заварување со приклучок, SS 310 слепи прирабници, SS 310H прирабници со отвор SStacles310S, 310 Заштрафени \/ Прирабници со навој, SS 310 редуцирачки прирабници, SS 310S Прирабници со тип на прстен (RTJ) итн.

Кога му се дава термичка обработка, тој станува подложен на врнежите од сигма фазата. SS 310S се користи легура со помала содржина на јаглерод поради неговата леснотија на изработка.

Прирабниците за заварување ASTM A182 SS 310S се многу лесни за заварување и производство, квалитет што го наследува поради нискиот јаглерод.

Прирабниците од нерѓосувачки челик 310 се направени од нерѓосувачки челик кој има големи количини на никел и хром. Тоа е легура на хром никел со 24% хром и 19% никел во составот.

310S и 310H врз основа на содржината на јаглерод, се користат во сервиси со висока температура со средини склони кон висока корозија поради високата температурна толеранција и високата отпорност на корозија на оксидација.

Прирабницата од не'рѓосувачки челик 310 310S има точка на топење од 1402 Целзиусови степени што им овозможува да работат при високи температури.

SS 310 е аустенитски SS материјал. Тој е дизајниран за употреба при покачена температура и цели отпорни на корозија. Под благо циклична состојба се спротивставува на оксидација до 1100 степени Целзиусови.

И ASME B16.5 и ASME B16.47 имаат одобрени прирабници за цевки направени од серија дуплекс оценки од не'рѓосувачки челик.

2205 им помага на корисниците да избегнат пукање од корозија на стрес што обично се гледа со 316 и 317.

Прирабниците Duplex 2205 ги комбинираат квалитетите на отпорност на напукнување при корозија на стрес и висока јачина што произлегува од тоа што се феритна легура заедно со неговите способности за производство на аустенити.

Во споредба со SS316, Duplex 2205 е тестиран под напрегања на обратно свиткување на собна температура. Резултатите покажуваат дека границата на замор\/јачината на попуштање е околу двојно повисока за Duplex 2205.

Прирабниците Duplex 2205 нудат добра отпорност на корозија на сулфид, како и отпорни на корозија на хлориди и пукнатини над 317L.

Комбинацијата на хром, молибден и азот им дава на прирабниците Duplex 2205 добра заштита од дупчење на хлориди и корозија на пукнатините, што ги прави корисни за морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна.

Иако е важно да се има на ум дека корозијата со дупчиња може да биде загрижувачка во растворите на хлорид кога е присутен оксидирачки медиум. Во овие услови, пасивниот (заштитниот) слој на материјалот Duplex 2205 може да биде компромитиран при локализирано дупчење.

Грануларната структура на дуплексот е ферит-аустенит хибрид со супериорен сооднос на јачина и тежина во споредба со 304 или 316. Ја балансира заварливоста на аустенитот со чист феритик и ја задржува пристојната механичка цврстина при апликации со изложување на пониски температури на околината.

Дуплекс често се наоѓа во опремата за бигор и садови под притисок лоцирана во пристанишните градови.

Врвните механички и хемиски својства на Duplex се малку компензирани со неговата тешкотија во формабилноста.

Овие оценки се одлични за фиксни сервисни едноставни прирабнички врски, но малку помалку кога се формира сложена метална форма. За среќа, обработливоста на дуплекс во сложени и заоблени конструкции е помалку проблем кај структурниот челик со оглед на широката предност за едноставен мек челик во некорозивни апликации.

Прирабниците Duplex 2205 се направени од аустенитно-феритен нерѓосувачки челик, кој е дизајниран да дава поголема цврстина и отпорност на корозија од нерѓосувачките челици од серијата 300.

Процесот на ковање, исто така, го консолидира материјалот за да се произведе суштински кована челична конструкција. Производот последователно се обработува до точната форма и големина на готовата прирабница.

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки за притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки за притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.

Прирабниците од бакар-никел имаат долга заострена главица која постепено се протега низ дебелината на ѕидот од цевката или фитингот. Обезбедува важен материјал за зајакнување за различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нула и/или висока температура.

Прирабниците Monel 400 се изработени од отпорна на корозија и силна суперлегура на никел-бакар. Материјалот лесно се заварува и добро се формира. Овие прирабници се достапни во различни класи на притисок, од прирабници од класа 150 Monel UNS N04400 до класа 2500 и PN6 до PN64.

Исклучителна карактеристика на прирабниците Monel е нивната одлична отпорност на флуороводородна киселина, киселина која е особено тешка за ракување, при сите концентрации до точката на вриење.

Прирабниците Monel 400 и K500 исто така покажуваат одлична отпорност на корозија во морски апликации и имаат разумна отпорност на корозија на сулфурна и хлороводородна киселина во услови на редукција.

Monel K500, UNS N05500 (QQ-N-286), е легура на никел-бакар што може да се стврднува при врнежи, која ја комбинира отпорноста на корозија на Monel Alloy 400 со поголема јачина (повеќе од 2 пати посилна) и цврстина.

MONEL Alloy K-500 (UNS N05500 \/ W.Nr. 2.4375) е легура на никел-бакар што ја комбинира одличната отпорност на корозија на MONEL Alloy 400 со дополнителните придобивки од поголема цврстина и цврстина.