Решетки и прачки од не'рѓосувачки челик

Навртките UNS S32205 (исто така познати како S31803) се произведени од висококвалитетен дуплекс 2205 нерѓосувачки челик. Бидејќи овој материјал е составен од најмалку 22% хром, 6% никел и 3% молибден, тој може да издржи неколку уникатни типови на еколошки нефлексибилности што другите метали не можат да ги направат како што се корозија, пукање, ерозија, дупчење и друго. Супер дуплекс навртките од не'рѓосувачки челик 2205 исто така обезбедуваат двојно поголема механичка сила во споредба со стандардниот нерѓосувачки челик.

Плочата ASTM A240 Type 2205 е дуплекс плоча од нерѓосувачки челик што се користи интензивно во различни индустрии како хемиска обработка, истражување на нафта и гас и морски инженеринг. SA 240 GR 2205 Листот е направен од нерѓосувачки челик 2205, кој е комбинација од феритен и аустенитен челик.

China Super Duplex 2205 2507 f51 f53 s31803 s32750 висококвалитетна навртка и навртка со тркалезна глава 2205

Прицврстувачите Duplex 2205 се направени од економичен, долготраен и отпорен на корозија челик. Одделот на челик што се користи за изработка на сврзувачки елементи може да биде феритен, аустенитен или двофазен челик. Дуплекс материјалите имаат цврсти квалитети на феритни челици и отпорни на корозија квалитети на аустенитни челици.

Опремата за цевки за заварување со задник е дизајнирана да се заварува на лице место на нејзиниот крај(и) за да ги поврзе цевките заедно и да овозможи промена во насоката или дијаметарот на цевката или разгранувањето или завршувањето.

Челикот има одлична отпорност на пукање од корозија на хлорид, висока топлинска спроводливост и низок коефициент на термичка експанзија. Високите нивоа на хром, молибден и азот обезбедуваат одлична отпорност на дупчење, пукнатини и општа корозија.

S32750 S32760 Супер дуплекс цевки од нерѓосувачки челик со исклучителна отпорност на пукање од корозија на хлорид.

Материјалот е исто така отпорен на пукање од корозија од стрес на хлорид, корозија од ерозија, замор од корозија и општа корозија во киселини. Оваа легура има добра заварливост и многу висока механичка сила.

SA 182-F51 S31803 е под стандардите ASME B16.47, B16.48 и B16.5 со големини кои се движат од 1\/8 NB до 48NB.

Дуплекс 2205 нерѓосувачки челик (феритен и аустенит) е широко користен во апликации кои бараат добра отпорност на корозија и цврстина. Не'рѓосувачкиот челик од одделение S31803 беше модифициран неколку пати за да се формира UNS S32205, кој беше препознаен во 1996 година.

Ние сме производители на ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 Прирабниците покажуваат зголемена отпорност на корозија на дупчиња во солени средини, соленкасти води, операции за белење и избрани апликации за преработка на храна.

Познато е дека супер дуплекс нерѓосувачкиот челик има подобра корозија на стрес, отпорност на пукање и механички својства од кој било друг вид челик.

Широко се користи во офшор истражување на нафта и гас\/производство и во разменувачи на топлина во петрохемиска\/хемиска обработка.

Апликациите вклучуваат висококорозивни апликации, вклучително и кисели апликации поради составот на материјалот.
Дуплекс челични сврзувачки елементи
Заварена цевка
виетнамски
белоруски
луксембуршки
Цевки и цевки од легиран челик
ASTM A403 WP321 SCH40S ASME B16.9 Маици за намалување
Прирабници од јаглероден челик
Заоблен крај, обичен крај“

Комбинацијата на аустенит и ферит во микроструктурата на кружниот челик ASTM A276\/A479 UNS S32750 му дава единствена висока јачина и одлична отпорност на корозија со добра отпорност на удар. Отпорот на удар или цврстина е потребна особина во индустриите кои се занимаваат со структурни производи, особено во производството на опрема.

Иако е важно да се има на ум дека корозијата со дупчиња може да биде загрижувачка во растворите на хлорид кога е присутен оксидирачки медиум. Во овие услови, пасивниот (заштитниот) слој на материјалот Duplex 2205 може да биде компромитиран при локализирано дупчење.
коментарите на клиентите
Заварена цевка
виетнамски
белоруски
луксембуршки
Цевки и цевки од легиран челик
asme sa789 цевка d39 acier inoxydable duplex
Прирабници од јаглероден челик
Заоблен крај, обичен крај“
челична шипка 1,4501 супер дуплекс шипка кован круг S32760 бар
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe

Легурата 2205 (UNS S32305\/S31803) е плоча од 22% хром, 3% молибден, 5-6% никел, дуплекс од нерѓосувачки челик од азотна легура која, покрај високата цврстина и одличната цврстина на удар, има и висока општа, локализирана и отпорност на корозија на стрес.

Плочата ASTM A240 UNS S32760 е супер дуплекс легура од нерѓосувачки челик за специфични апликации.

Овој приклучок потоа станува дел од системот за транспорт на течности (нафта, гас, пареа, хемикалии, ...) на безбеден и ефикасен начин, на кратки или долги растојанија.

Поради составот на материјалот, јачината и отпорноста на корозија, овие прирабници се користат во различни примени.
Дуплекс челични сврзувачки елементи
Заварена цевка
виетнамски
белоруски
луксембуршки
Цевки и цевки од легиран челик
ASTM A403 WP321 SCH40S ASME B16.9 Маици за намалување
Прирабници од јаглероден челик
Заоблен крај, обичен крај“

Иако кога материјалот од 2205 дуплекс нерѓосувачки цевки бил изложен на температури над 572¡ãF, дури и кога изложувањето е за краток временски период, дуплекс 2205 бесшевната цевка е подложна на кршливост.

Во споредба со конвенционалните нерѓосувачки челици, дуплексните челични цевки гарантираат поголема отпорност на пукање од дупчење и напнатост од корозија. Во меѓувреме, нашите дуплекс челични цевки и цевки ASTM A 789\/A 790 се достапни во различни големини, мерачи и дебелини според приспособените барања на клиентите.
Дуплекс челични сврзувачки елементи
Заварена цевка
виетнамски
белоруски
луксембуршки
Цевки и цевки од легиран челик
ASTM A403 WP321 SCH40S ASME B16.9 Маици за намалување
Прирабници од јаглероден челик
Заоблен крај, обичен крај“

Поради феритниот дел од дуплекс структурата на легурата, таа е многу отпорна на пукање од корозија на стрес во топли средини што содржат хлорид.

Температурата во размената на топлина обично се зголемува бидејќи тие работат според принципот на пренос на топлина. Додека цевката A789 може да се одржи на високи температури, не се препорачува за употреба на температури над 600 F. Цевката Duplex 2205 може да стане кршлива и да изгние на температури над 600 F.

Дуплекс цевките се користат во апликации со високи температури заедно со цевката од нерѓосувачки челик Дуплекс. Постојат различни форми и големини на овие цевки.

Овие степени на супер дуплекс прицврстувачи од нерѓосувачки челик се користат кога апликациите бараат одлична отпорност на корозија и цврстина. Составени од азот, молибден и хром, тие имаат одлична отпорност на корозија на пукнатините и дупчење на хлориди.

Комбинацијата на висока јачина, отпорност на корозија и умерена заварливост има многу предности, но носи и недостатоци и ограничувања. Високата јачина е недостаток при формирање и обработка. Поголемата јачина, исто така, значи дека металот е помалку еластичен од аустенитните оценки. Ова значи дека овие челици не се добри кога стоката што се произведува бара каков било степен на сложено формирање. Исто така, вреди да се има на ум дека дури и ако предметот може да се обликува во дуплекс челик, потребни се поголеми сили. Металургијата на дуплекс нерѓосувачки челици е многу посложена отколку за аустенитни или феритни челици со резултат дека тие се посложени и затоа скапи за производство. Сепак, помалото количество на никел во нив во споредба со аустенитните оценки помага да се намали цената и да се намали нестабилноста на цените.

SA 240 UNS S32760 Лист За бродови, тенкови и контејнери, за распоредување на повеќето површини околу металните решетки.

Навртката Super Duplex 2507 обезбедува одлична отпорност на пукнатини и општа корозија

Zeron 100 Threaded Rod се достапни во топло ковано, ладно ковано и обработено со шипки, во зависност од количината на нарачката. SA 182 F55 е класа на фалсификување од легура 32760 или UNS 32760 која е многу отпорна на корозија на пукнатините и легура на дупчење за различни корозивни. Тоа е 22% хром дуплекс нерѓосувачки челик.
A789 UNS S31803 и UNS S32205 се две степени на дуплекс нерѓосувачки челик кои се широко користени во различни индустриски апликации. Овие бесшевни цевки Duplex S31803 се познати по нивната одлична отпорност на корозија, висока јачина и добра заварливост. A789 е спецификација која опфаќа беспрекорни и заварени цевки направени од дуплекс нерѓосувачки челик.
Легурата 2205 го добива името Дуплекс бидејќи е составена од два различни типа на зрна. 40-50% од неговата зрнеста структура е аустенит, а 50-60% е ферит. Тој е тесно поврзан со, но многу попопуларен од Alloy 255. Во повеќето средини, тој надминува 317L во отпорност на корозија на пукнатините. 2205 Дуплекс се истакнува во средини со хлориди и се спротивставува на водород сулфид. 2205 Duplex има речиси двојно поголема јачина од 316L. Поради пониската содржина на никел и молибден, таа е поевтина од легура C276. Меѓу местата каде што се користи 2205 Duplex вклучуваат садови под притисок, разменувачи на топлина и системи за чистење.

Дуплексните челици се еден вид нерѓосувачки челици кои имаат феритни и аустенитни фази во нивната металуршка микроструктура.

A182 F53 2507 супер дуплекс специјална прирабница со исклучителна отпорност на напукнување на корозија на хлорид

Триењето на конецот помеѓу навртката и завртката создава силна, стабилна и рамномерна сила што ги држи компонентите заедно. Најчесто користените навртки за прицврстување ASTM A182 UNS S32205 се обични шестоаголни навртки. Во исто време, дуплексните сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик се силни и отпорни на корозија, комбинирајќи ги здравите својства на феритот и устенитот. Материјалот има и минимална цврстина на истегнување од 90ksi и минимална цврстина на отстапување од 65ksi. 2205 дуплекс завртки од нерѓосувачки челик имаат издолжување од 25% и цврстина од 217 HBW.

Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.