सानुकूलित प्रीफेब्रिकेशन पाईप स्पूल

पाईप स्पूल सिस्टम बहुतेक पॉवर प्लांट्स आणि पेट्रोलियम रिफायनरीजमध्ये वापरले जातात ज्यास गहन पाइपिंग आवश्यक असते. या प्रणाल्यांमध्ये द्रव आणि वायूची वाहतूक आणि वाहतूक समाविष्ट आहे आणि या वाहतुकीच्या प्रणालींमध्ये बरेच कनेक्शन भाग आवश्यक आहेत. या प्रणालींमध्ये, चुकांसाठी जागा नाही.

ज्याप्रमाणे ° ° प्री-इंजीनरेड ± ± ± ± ± असे नाव सूचित करते, हे एस फॅक्टरीमध्ये इंजिनियर केलेले आहेत आणि साइटवर एकत्र केले जातात.

पाईप स्पूलच्या उत्पादन प्रक्रियेस अनेक टप्पे आहेत. सर्व टप्पे विशिष्ट उद्दीष्टांसाठी लागू केले जातात आणि टप्प्यांमधील अ‍ॅरे विपुल आहेत. म्हणूनच, उत्पादन चरणांचे चिन्हांकन, कटिंग, फिट-अप, वेल्डिंग आणि पेंटिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील सामान्यत: सर्वात सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मानले जाते.

स्टील प्लेट्स आणि पत्रके आणि कॉइल

कच्च्या पाईप्स आणि पाईप फिटिंग्जच्या वापराद्वारे पाईप स्पूल तयार केले जातात. कच्च्या पाईप्सची कटिंग प्रक्रिया पाईप फिटिंग्ज आणि इतर घटकांसाठी योग्य असलेल्या पूर्वनिर्धारित आकारांसह केली जाते.

हॅस्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे जो विशेषत: रासायनिक वातावरण कमी करणार्‍या उपकरणे हाताळण्यासाठी योग्य आहे. जसे की सल्फ्यूरिक acid सिड, फॉस्फोरिक acid सिड, हायड्रोक्लोरिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिडचा समावेश असलेल्या रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांमधील अनुप्रयोग.

सॉकेट वेल्डेड टीज देखील कनेक्ट केलेल्या ओळींमध्ये लंब कोन बनवतात. ते उच्च-दाब अनुप्रयोगांसाठी वापरले. बट वेल्डेड टीजच्या विरोधात, सॉकेट वेल्डेड टीचा वापर अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो जेथे पाईप्सची त्रिज्या सामान्यत: लहान असतात. सॉकेट वेल्डेड टीजला वेल्डिंग करण्यापूर्वी बेव्हलिंग प्रक्रियेची आवश्यकता नसते. म्हणूनच, या प्रकारच्या टीज काही अनुप्रयोगांमध्ये अनुकूल आहेत जिथे वेल्डिंगच्या आधी आणि नंतर शाखा समाप्त त्याच स्वरूपात ठेवणे आवश्यक आहे.

म्हणून कोपरची निवडलेली त्रिज्या खूप महत्वाची असू शकते. इतर प्रकारचे कोपर कोपर कमी करीत आहे. या प्रकारच्या कोपर्यात, मध्य-रेषा त्रिज्याचे परिमाण मोठ्या टोकाच्या नाममात्र आकाराच्या अर्ध्याइतके असते. कोपर कमी करणे, पुन्हा, पाइपलाइन सिस्टममध्ये 90- प्रवाह बदल ठेवा. शिवाय, 180- फ्लो बदल देखील विशिष्ट प्रकारच्या कमी करण्याच्या कोपरचा वापर करून राखला जाऊ शकतो ज्यास ® ® रीटर्न बेंड म्हणतात.

अ‍ॅलोय एक्स त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी ओळखला जातो आणि 2200- पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. धातूंचे मिश्रण मॅन्युअल आणि वेल्डिंग गुणधर्म तयार करून आणि स्वयंचलित पद्धतींनी सहजपणे बनावट केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय एक्स गंज, उष्णता आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि कमी करणे किंवा तटस्थ वातावरण आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करू शकते.

316 एल पाईप्स रिड्यूसर आणि फ्लॅन्जेससह

पाईप स्पूल फॅब्रिकेशन

स्टेनलेस स्टील फ्लॅंगेज

पाईप फिटिंग्जसह एसएस पाईप्स

मिश्र धातु 254 एसएमओ एक उच्च टोक आहे, मोलिब्डेनम आणि नायट्रोजन मिश्रित सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कमी कार्बन सामग्रीसह आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये पिटिंग गंज, तणाव गंज क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास तसेच बर्‍याच वेगवेगळ्या रासायनिक वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी 276 2.4819 बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी योग्य प्रीफेब्रिकेटेड पाइपिंग सिस्टम

निकेल- आणि कोबाल्ट-आधारित गंज-, तापमान- आणि वेअर-प्रतिरोधक मिश्र, जसे की हेस्टेलॉय बी 2, मशीनिंग केल्यावर मध्यम ते कठीण म्हणून वर्गीकृत केले गेले आहे, परंतु यावर जोर दिला पाहिजे की पारंपारिक उत्पादन पद्धती प्रक्रियेचा वापर करून या मिश्र धातुंचे समाधानकारक गतीवर उत्पादन केले जाऊ शकते. मशीनिंग दरम्यान, या मिश्रधातू वेगाने कडक होतात, कटिंग दरम्यान उच्च उष्णता निर्माण करतात, कटिंग टूल पृष्ठभागावर वेल्ड करतात आणि त्यांच्या कातरण्याच्या उच्च सामर्थ्यामुळे धातू काढण्यास उच्च प्रतिकार करतात.

हेस्टेलॉय सी 276 मध्ये फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स सारख्या ऑक्सिडायझिंग लवणांच्या मजबूत समाधानासाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

सी 276 च्या मोलिब्डेनम आणि निकेल सामग्रीची प्रीमियम रचना निकेल स्टील मिश्र बनविण्यासाठी वापरली जाते. हे वातावरण कमी करण्यात क्रेव्हिस आणि पिटींग गंज प्रतिकार करण्यास मदत करते. दुसरीकडे, क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना प्रतिकार करण्यासाठी वापरला जातो.

एक अपवाद, तथापि, नायट्रिक acid सिड सारख्या जोरदार ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् ऑक्सिडायझेशन आहे. मोलिब्डेनम असलेले मिश्र धातु सामान्यत: या वातावरणात कार्य करत नाहीत.?

हेस्टेलोय बी 2 वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करते, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त ठरते. उष्णतेमुळे प्रभावित वेल्ड झोन एकसमान गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी करते.

304 पाइपिंग स्पूल 304 स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, बर्‍याच औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये एक सामान्य आणि लोकप्रिय सामग्री ज्यास गंज आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिकार आवश्यक आहे. हे एस 30400 पाइपिंग स्पूल विशेष यंत्रणा आणि प्रक्रियेचा वापर करून प्रीफेब्रिकेटेड आहेत, जे हे सुनिश्चित करतात की ते अत्यंत अचूक आणि विश्वासार्ह आहेत.

एएसटीएम ए 403 पाईप स्पूल, एसएस पाईप स्पूल, स्टेनलेस स्टील पाईप स्पूल, डब्ल्यूपी ग्रेड एसएस 304 पाईप स्पूल, डीआयएन 2617 एसएस पाईप स्पूल, डीआयएन 2616 एसएस पाईप स्पूल चीनमध्ये.

बळकटीकरण एजंट म्हणून नायट्रोजनच्या व्यतिरिक्त, मिश्र धातुला अ‍ॅलोय 317 (यूएनएस एस 31700) म्हणून ड्युअल प्रमाणित केले जाऊ शकते.

पाईप स्पूल म्हणजे पाइपिंग घटकांचे एकत्रीकरण, जे प्रीफेब्रिकेटेड आहे

पाइपिंग शॉपमध्ये, शेतात बसविण्याकरिता. ते बर्‍याचदा सोयीस्कर असतात

घटकांच्या पृष्ठभागाच्या कडा समस असणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागावरील अशुद्धी काढून टाकणे आवश्यक आहे. भागांच्या काठासाठी एक बेव्हलिंग प्रक्रिया लागू केली जाते. बीव्हलिंग प्रक्रियेसाठी एक ग्राइंडिंग मशीन कार्यरत आहे. स्टेनलेस स्टील घटक आणि कार्बन स्टीलच्या घटकांसाठी बेव्हलिंगसाठी ग्राइंडिंग मशीनचा प्रकार भिन्न आहे.

पॅटिनाच्या निर्मितीमुळे त्यांची इनकनेल पृष्ठभाग गंज प्रतिरोधक बनते. इनकोलॉय मटेरियलमध्ये लोह सामग्री जास्त असते आणि ते इनकॉनेल उत्पादनांपेक्षा कमी खर्चिक असते. ते स्टीम आणि ids सिडसह विविध सामग्रीपासून गंजला प्रतिरोधक देखील आहेत. ही सामग्री समुद्री पाणी, acid सिड गॅस आणि खार्या पाण्याच्या वातावरणास प्रतिरोधक आहे.

फील्ड इन्स्टॉलेशन खर्च कमी करण्यासाठी आणि उत्पादनांमध्ये उच्च गुणवत्ता प्रदान करण्यासाठी पाईप स्पूल पूर्व-बनावट आहेत. इतर स्पूलचे कनेक्शन मिळविण्यासाठी ते सामान्यत: फ्लॅन्ग केले जातात. स्पूल फॅब्रिकेशन सामान्यत: आवश्यक पायाभूत सुविधा असलेल्या विशेष कंपन्यांद्वारे केले जाते.

फ्लॅंजसह पाईप, पाईप फिटिंग्जसह पाईप, पाईप फिटिंग्जसह एसएस पाईप्स

हेस्टेलॉय बी 3 प्रीफेब्रिकेशन पाईप्स त्याच्या पूर्ववर्तींपेक्षा मोठ्या प्रमाणात उत्कृष्ट

गंज प्रतिरोधक मिश्र धातु म्हणून, बहुतेक ताज्या पाण्यात तणाव गंज क्रॅकिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार राखत असताना मोनेल 400 उच्च तापमान स्टीम वातावरण आणि वेगवान वाहत्या ब्रेकीश \ / समुद्राच्या पाण्याचे सहन करू शकतात.

कच्चे पाईप्स आवश्यक आकारात कापले जातात आणि पाईप फिटिंग्जसह फिटिंग टेबलवर हलविले जातात, जेथे काही घटक एकत्र बसवले जातात (म्हणजे तात्पुरते कनेक्ट केलेले). परिणामी उप-असेंब्ली (अंतिम पाईप स्पूलचा एक भाग) वेल्डिंग ऑपरेशन्ससह (म्हणजे कायम कनेक्ट केलेले) फिटिंग टेबलवर परत येण्यापूर्वी आणि इतर स्पूल घटकांसह बसविण्यापूर्वी सुरू होते.

भागांच्या काठाच्या समाप्तीनंतर एक फिट-अप आणि वेल्डिंग प्रक्रिया लागू करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, स्टेनलेस स्टील आणि कार्बन स्टील पाईप स्पूलसाठी भाग स्टीलच्या तळांवर किंवा लाकडी तळांवर स्थित असू शकतात. शिवाय, कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील दरम्यान कोणतीही संपर्क शक्यता कमी करणे आवश्यक आहे.