मिश्र धातु 725 यूएनएस एन 07725 इनकनेल 725 हेक्स बोल्ट डीआयएन 933 डीआयएन 931

इनकॉनेल 718 फास्टनर्स सामान्यत: एक्झॉस्ट सिस्टम, हीट एक्सचेंजर आणि इंजिन सारख्या उच्च तापमान औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. हे संक्षारक आणि रासायनिक प्रक्रिया वातावरणात देखील ठेवले जाऊ शकते. यात उच्च तापमान वातावरणात जास्त प्रतिकार करणे आहे.

इनकॉनेल 718 कोपरांबद्दल लक्षात घेण्याची आणखी एक गोष्ट म्हणजे त्यांच्याकडे वेल्ड क्रॅकिंग पोस्टच्या प्रतिकारांसह उत्कृष्ट वेल्डबिलिटी आहे.

इनकनेल 600 बोल्ट क्रोमियम, निकेल आणि मोलिब्डेनमचे बनलेले आहेत. हे या बोल्ट्स स्टेनलेस आणि कार्बन स्टील बोल्टपेक्षा श्रेष्ठ बनवते. या बोल्टची लांबी 3 मिमी ते 200 मिमी दरम्यान आहे. इनकनेल 600 हेक्स बोल्ट गंज आणि ऑक्सिडेशनसाठी अत्यंत प्रतिरोधक असतात. हे बोल्ट अत्यंत तापमान आणि उच्च दबाव हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

इनकनेल 625 बोल्ट बहुतेक चक्रीय शीतकरण आणि हीटिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. ते इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त आहेत. बोल्ट इंजिन, मधमाशांच्या संरचनेच्या आणि हायड्रॉलिक ओळींमध्ये गृहनिर्माण मध्ये वापरले जातात

इनकॉनेल 600 मिश्र धातु एक निकेल क्रोमियम स्थिर मिश्र धातु आहे. उच्च तापमानात ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार खूप चांगला आहे. याव्यतिरिक्त, यात कार्ब्यर्झिंग आणि वातावरण असलेल्या क्लोराईडचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हे खूप चांगले यांत्रिक गुणधर्म असलेले एक चुंबकीय मिश्र धातु आहे. इनकनेल 601 ही उष्णता आणि गंज प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी क्रोमियम आणि निकेल आधारित सामग्री आहे. ही सामग्री उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारासाठी उभी आहे.

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

मिश्र धातु म्हणून, इनकनेल 625 मध्ये प्रामुख्याने निकेल, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम असतात. या तीन मुख्य धातूंच्या व्यतिरिक्त, मिश्र धातुमध्ये निओबियमचे ट्रेस प्रमाण जोडले जाते. कोणत्याही धातूचे मिश्रण केल्याने केवळ त्याचे भौतिक गुणधर्मच वाढत नाहीत तर त्याचे यांत्रिक गुणधर्म देखील वाढवतील. या टप्प्यावर, एएसटीएम बी 446 इनकनेल 625 बनावट बारमध्ये मोलिब्डेनम आणि निओबियमची भर घालण्यामुळे अ‍ॅलोय मॅट्रिक्सला बळकटी देण्यात मदत होते. मिश्र धातु 625 बारचे कठोर मॅट्रिक्स उष्णता उपचारांना बळकटी न देता उच्च तन्यता सामर्थ्य प्रदान करते.

वाढत्या मागणीच्या वातावरणामुळे ऑईलफिल्ड अनुप्रयोगांमध्ये या इनकनेल 718 बट वेल्ड फ्लॅन्जची उच्च-सामर्थ्य आवृत्ती वाढत्या प्रमाणात आढळते.

एएसटीएम बी 637 यूएनएस एन 07718 बोल्ट टर्बाइन इंजिनच्या निर्मितीसाठी आदर्शपणे निवडले गेले आहेत. टर्बाइन इंजिन मूलभूत थर्मोडायनामिक तत्त्वांवर कार्य करीत असल्याने टर्बाइन इनलेट तापमान वाढल्यामुळे टर्बाइन इंजिनची कार्यक्षमता वाढते.

इनकॉनेल 625 बार पाण्याच्या आत आणि बाहेरील आणि विस्तृत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो, तसेच अत्यंत अम्लीय वातावरणास सामोरे जाताना गंजला प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे ते सागरी आणि अणु अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते.

मिश्र धातु 600 चा वापर रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया, उष्णता उपचार, फिनॉल कंडेन्सर, साबण उत्पादन, भाजीपाला आणि फॅटी acid सिड जहाज आणि बरेच काही मध्ये केला जातो.

निकेल अ‍ॅलोय इनकनेल 625 सामान्यत: प्रोपेलर ब्लेड, प्रोपल्शन मोटर्स, सबमर्सिबल अ‍ॅक्सेसरीज, सागरी साधने आणि इतर अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.

एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 प्लेट इनकनेल 625 कॉइल निर्माता

हे हेस्टेलॉय बी 2 एक घन सोल्यूशन आहे निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे ज्यात हायड्रोजन क्लोराईड गॅस, सल्फ्यूरिक acid सिड, एसिटिक acid सिड आणि फॉस्फोरिक acid सिड सारख्या वातावरणास कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे. मोलिब्डेनम हा एक प्रमुख मिश्र धातु आहे जो वातावरण कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण गंज प्रतिकार प्रदान करतो.

उन्नत तापमानात एनिल्ड आणि सोल्यूशन ne नील्ड अ‍ॅलोय स्केलिंगला चांगला प्रतिकार दर्शवितो आणि त्यात उच्च सामर्थ्य आहे. मिश्र धातु अमोनियाने वातावरणात, तसेच नायट्रोजन आणि कार्बुरिझिंग वायूंचा प्रतिकार देखील करतो.
स्कॉटिश गेलिक
आमच्याशी संपर्क साधा
बल्गेरियन
नॉर्वेजियन
कार्बन स्टील
डुप्लेक्स स्टील बार आणि रॉड्स
स्टेनलेस स्टील प्लेट्स आणि पत्रके आणि कॉइल
निकेल मिश्र धातु फ्लॅंगेज
हेक्स नट्स, इनकनेल 718 नट्स, एन 07718 नट्स
बट वेल्डेड पाईप फिटिंग्ज इनकनेल 600 कोपर एलआर 90 कोपर
Din933 M16 Inconcl 718 n07718 हेक्स नट्स

इनकॉनेल 600 पाईप्स वातावरण आणि क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंग सहजपणे कमी करू शकतात जे सामान्यत: निकेल सामग्रीमुळे होते.

एएसएमई बी 18.2.2 हेक्स नट्स इनकनेल 718 2.4668 नट्स एन 07718 नट्स-झेंगझो हूटोंग पाइपलाइन उपकरणे कंपनी, लि.

मिश्र धातुच्या चांगल्या गंज प्रतिकारामुळे, इनकॉनेल 718 हेक्स हेड बोल्ट्स फूड प्रोसेसिंग उपकरणे, कॉस्टिक सोल्यूशन्स आणि सामान्य गंज प्रतिरोधक भाग आणि संरचनांमध्ये वापरले गेले आहेत.

निकेल अ‍ॅलोय पाईप्स मुख्य घटक म्हणून निकेलसह मिश्र धातुचे बनलेले आहेत. हे उच्च तापमान सामर्थ्य, गंज प्रतिरोध, औष्णिक विस्तार, विशेष चुंबकीय गुणधर्मांसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

इनकनेल 600 पाईप उच्च तापमानात चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

इनकॉनेल 625 कोपर पूर्वीच्या धातूंच्या तुलनेत चांगले वेल्डिबिलिटीसाठी डिझाइन केले गेले होते, जेव्हा वेल्डिंगनंतर ताण आणि तापमानात बदल झाल्यास क्रॅक होण्याची कोणतीही चिन्हे नव्हती.

इष्टतम उष्णता आणि गंज प्रतिरोधक गुणधर्मांसाठी इनकॉनेल फ्लॅंगेज उच्च-ग्रेड 718 सामग्रीचे बांधकाम केले जाते. या फ्लॅन्जेसमध्ये उत्कृष्ट आयामी अचूकता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त आहे.

एक इनकनेल 718 फास्टनर एक हार्डवेअर डिव्हाइस आहे जो सहसा सह-कायमस्वरूपी कनेक्शन म्हणून सामग्रीमध्ये सामील होतो किंवा एकत्र ठेवतो. सांधे कायमचे किंवा कायमस्वरुपी असू शकतात; नंतरचे संयुक्त खराब झाल्यास किंवा सामर्थ्याने कमी झाल्यास, मागील संयुक्त हानी न करता जोडलेले साधन सहजपणे वेगळे केले जाऊ शकते.

नैसर्गिक गॅस प्रक्रियेमध्ये वापरली जाणारी उपकरणे एच 2 एस किंवा हायड्रोजन सल्फाइड आणि सीओ 2 किंवा कार्बन डाय ऑक्साईड सारख्या प्रदूषकांच्या संपर्कात आहेत. जेव्हा हे दूषित पदार्थ पाण्यात मिसळतात, तेव्हा सल्फर किंवा कार्बनिक acid सिड सारख्या मुक्त रसायने तयार केल्या जातात, जे भिंती किंवा उपकरणांच्या पृष्ठभागावर जमा करू शकतात आणि तणाव-संबंधित क्रॅकिंग होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, इनकॉनेल 718 हा एक उच्च निकेल सुपरेलॉय आहे जो सामान्यत: तेल आणि वायू, पेट्रोकेमिकल आणि गॅस टर्बाइन उद्योगांमध्ये वापरला जातो. उच्च गंज प्रतिकार व्यतिरिक्त यात उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आहे.

निकेल-क्रोनमियम-मोलिब्डेनम-कोलुनबियम इनकनेल 625 2.4856 एन 06625 विक्रीसाठी स्टील बार

निकेल अ‍ॅलोय 600, इनकॉनेल 600 या ब्रँड नावाने विकले गेले. हे एक अद्वितीय निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकासाठी ओळखले जाते.

इनकॉनेल 718 क्रायोजेनिक ते 1400ºAF पर्यंत तापमान श्रेणीमध्ये उच्च सामर्थ्य आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी एक निकेल-आधारित सुपरलॉय आदर्श आहे. इनकॉनेल 718 मध्ये उत्कृष्ट टेन्सिल आणि प्रभाव शक्ती देखील आहे.

इनकॉनेल 718 एक अष्टपैलू, उच्च-शक्ती निकेल-आधारित सुपरलॉय आहे आणि 1000 डिग्री फॅरेनहाइट पर्यंत आणि त्याहून अधिक क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी. यात उत्पन्नाची शक्ती, तन्य शक्ती आणि रांगणे फुटणे गुणधर्म आहेत.

व्यावसायिक अनुप्रयोगांमध्ये भट्टीचे घटक आणि फिक्स्चर समाविष्ट असतात ज्यात 2000 डिग्री तापमानात तापमानात सामर्थ्य आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आवश्यक असते.

1 - 1 \ / 2 ″ उच्च दाब फ्लॅंज अ‍ॅडॉप्टर इनकनेल 718 फ्लॅन्जेस एन 07718 फ्लॅन्जेस

नैसर्गिक गॅस प्रक्रियेमध्ये वापरली जाणारी उपकरणे एच 2 एस किंवा हायड्रोजन सल्फाइड आणि सीओ 2 किंवा कार्बन डाय ऑक्साईड सारख्या प्रदूषकांच्या संपर्कात आहेत. जेव्हा हे दूषित पदार्थ पाण्यात मिसळतात, तेव्हा सल्फर किंवा कार्बनिक acid सिड सारख्या मुक्त रसायने तयार केल्या जातात, जे भिंती किंवा उपकरणांच्या पृष्ठभागावर जमा करू शकतात आणि तणाव-संबंधित क्रॅकिंग होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, इनकॉनेल 718 हा एक उच्च निकेल सुपरेलॉय आहे जो सामान्यत: तेल आणि वायू, पेट्रोकेमिकल आणि गॅस टर्बाइन उद्योगांमध्ये वापरला जातो. उच्च गंज प्रतिकार व्यतिरिक्त यात उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आहे.

फॅब्रिकेशन आणि त्यानंतरच्या सेवेदरम्यान अत्यंत स्थिरता प्रदान करण्यासाठी, अ‍ॅलोय 625 सामान्यत: अनील केलेल्या स्थितीत पुरविला जातो.

इनकॉनेल 718 नट्स, ज्याला अ‍ॅलोय 718 म्हणून देखील ओळखले जाते, हे इनकॉनेल 625 चे एक पर्जन्यवृष्टी कडक करणे (वय कठोर म्हणून देखील ओळखले जाते) आहे. ही गरम आणि श्लेष प्रक्रिया मिश्र धातुची अणू रचना बदलण्यासाठी वापरली जाते, ज्यामुळे धातूच्या धान्य संरचनेला त्या जागी अधिक मजबूत बनते. शीत कामकाजाद्वारे अतिरिक्त सामर्थ्य मिळू शकते.

हे निकेल मिश्रधातू क्रायोजेनिकपासून 1090¡AC (2000¡ãf) च्या श्रेणीतील उन्नत तापमानापर्यंतच्या सेवेच्या तापमानासाठी डिझाइन केले गेले होते.