https: \ / \ / www.htpipe.com \ / स्टीलपिप

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समध्ये अंदाजे समान प्रमाणात फेराइट आणि ऑस्टेनाइट दोन टप्प्यांचे संयोजन आहे. हे त्यांना ऑस्टेनिटिक आणि फेरीटिक स्टेनलेस स्टील्स या दोहोंच्या फायद्यांचा फायदा घेण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे सामर्थ्य वाढते, सुधारित वेल्डेबिलिटी, उच्च कडकपणा आणि अनेक प्रकारच्या गंजला प्रतिकार होतो.

लांब त्रिज्या कोपर, लांब त्रिज्या कमी करणारे कोपर, लांब त्रिज्या रिटर्न, शॉर्ट रेडियस कोपर, शॉर्ट त्रिज्या 180-डिग्री रीरर्न्स, 3 डी कोपर, सरळ टीज, सरळ क्रॉस, आउटलेट टीज कमी करणे, लॅप जॉइंट स्टब समाप्त, कॅप्स, कॅप्स, कॅप्स

एएसटीएम ए 860 डब्ल्यूपीवाय 52 फिटिंग्ज हे एक उच्च उत्पन्नाची शक्ती फिटिंग्ज आहे कारण त्याचे वैशिष्ट्य आणि ग्रेड स्वतःच त्याच्या फिटिंग्जच्या उच्च उत्पन्नाच्या सामर्थ्याबद्दल सूचित करते. एएसटीएम ए 860 एमएसएस एसपी 75 डब्ल्यूपीवाय 52 फिटिंग्ज सामान्यत: उच्च दाब आवश्यकतांमध्ये वापरली जातात.

पाइपलाइन व्यक्त करण्यासाठी, पाइपलाइनमधील सरळ नळी काढून टाकणे आवश्यक आहे. विविध पाइपलाइन वापरताना, विविध पाइपलाइन वापरल्या पाहिजेत. जेव्हा पाइपलाइन वापरली जाते, तेव्हा पाइपलाइनचा आकार बदलण्यासाठी कोपर वापरणे आवश्यक आहे. विभाजित करताना, तीन-मार्ग पाईप वापरल्या जाणार्‍या फ्लॅंज कनेक्शनचा वापर विविध पाईप जोड्यांसह केला जातो, लांब पल्ल्याच्या ट्रान्समिशन पाइपलाइनपर्यंत पोहोचण्यासाठी, पाइपलाइनच्या थर्मल विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त किंवा प्रभावी कनेक्शनमध्ये पोहोचण्यासाठी, लांब-अंतराचा विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त पाइपलाइनच्या कनेक्शनसाठी वापरला जातो. , विविध उपकरणांच्या संबंधात, इन्स्ट्रुमेंट फेजचे कनेक्टर आणि प्लग देखील आहेत.

ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स हे खोलीच्या तपमानावर फेरीटिक-ऑस्टेनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर असलेले फे-नी-सीआर मिश्र धातु आहेत. या स्टील्समध्ये सामान्यत: ऑस्टेनिटिक आणि फेरीटिक टप्प्यांचे फायदेशीर संयोजन असते. ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स फेरीटिक स्टेनलेस स्टील (निल्सन, 1992) पेक्षा अधिक कठोरपणा आणि चांगले वेल्डिबिलिटी प्रदर्शित करतात. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (अ‍ॅटॅमर्ट आणि किंग, 1992) पेक्षा त्यांच्याकडे उच्च सामर्थ्य आणि चांगले गंज प्रतिकार आहे. त्यांच्या चांगल्या अभियांत्रिकी कामगिरीमुळे आंबट गॅस पाइपलाइन आणि रासायनिक प्रतिक्रिया जहाजांसारख्या संक्षिप्त वातावरणामध्ये वाढती संख्येने अनुप्रयोगांची संख्या वाढली आहे.

हॅस्टेलॉय सी 22 पाईप फिटिंग्ज अष्टपैलू ऑस्टेनिटिक निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन मिश्र धातु यांचे संयोजन आहे. हा मिश्र धातु गंज, पेटिंग आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार वाढवते.

डीआयएन 1.4301 फिटिंग्जमध्ये तांबे आणि मोलिब्डेनमची भर घालण्यामुळे पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज तयार होते, तसेच प्रतिकूल वातावरणास प्रतिकार होतो. हे निर्दोष आणि निकेल प्रकारात पडते असे दिसते कारण त्यात स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. सल्फ्यूरिक acid सिड पॅकेजिंगसाठी वापरली जाणारी ही एक ऑस्टेनिटिक धातू आहे. यात सल्फ्यूरिक acid सिडचा उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे.

एएसटीएम ए 403 डब्ल्यूपी 316 फिटिंग्ज पाईप फिटिंग्जचा एक ग्रेड आहे जो उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेला आहे. ही सामग्री गंज प्रतिरोधक देखील आहे, प्रतिरोधक पिटिंग करते आणि मजबूत रसायने आणि ids सिडस् सहन करू शकते. या सामग्रीचे उच्च तापमान आणि दबाव सहिष्णुता पाइपिंगच्या संक्षारक उच्च दाब वक्रता अंतर्गत ए 403 डब्ल्यूपी 316 कोपर चांगले करते. सांधे बदलणार्‍या द्रव दिशेने गंज जास्त आहे. द्रव प्रवाहाच्या परिणामामुळे, गंज आणि थर्मल विस्तार असल्यास फिटिंग खंडित होऊ शकते.
अ‍ॅलोय 20 (अ‍ॅलोय 20) सल्फ्यूरिक acid सिड गंजला प्रतिकार करण्यासाठी विकसित केलेला लोह-आधारित ऑस्टेनिटिक मिश्र आहे. यात सल्फ्यूरिक acid सिड गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे; यात फॉस्फोरिक acid सिड, नायट्रिक acid सिड आणि क्लोराईड वातावरण, क्लोराईड तणाव गंज, पिटींग गंज आणि क्रॅक गंज यांचा तीव्र प्रतिकार आहे. म्हणून, अ‍ॅलोय 20 मध्ये अँटी-कॉरोशन अ‍ॅलोयचे नाव आहे; यात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत: जसे की: रासायनिक, अन्न, औषध, उर्जा उत्पादन आणि प्लास्टिक उद्योग त्याचा वापर करतील. पिटिंग गंज आणि क्लोराईड गंजच्या प्रतिकारासाठी, तणाव गंज क्रॅकिंग समस्या इत्यादी, मिश्र धातु 20 बर्‍याचदा वापरला जातो.

हे फिटिंग नंतर लहान किंवा लांब अंतरावर सुरक्षित आणि कार्यक्षम पद्धतीने द्रव (तेल, गॅस, स्टीम, रसायने,…) वाहतुकीसाठी प्रणालीचा एक भाग बनते.

इनकॉनेल 601 (यूएनएस एन 06601) निकेल-आधारित अ‍ॅलोय डेन्सिटी: 8.42 ग्रॅम \ / सीएम 3 (ग्रॅम \ / क्यूबिक सेंटीमीटर).

मिश्र धातु 600 \ / इनकनेल 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे संयोजन आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी एक मानक सामग्री प्रदान करते.

एक बट वेल्ड पाईप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशेने किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास अनुमती देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर वेल्डेड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

अ‍ॅलोय 800 एच \ / 800 एचटी वारंवार अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते ज्यात एलिव्हेटेड तापमानात दीर्घकालीन संपर्क असतो जेथे ऑक्सिडेशन, कार्ब्युरायझेशन आणि इतर प्रकारच्या भारदस्त तापमान गंज आवश्यक आहे.

एसएस 304 एक प्रकारचे सामान्य स्टेनलेस स्टील फिटिंग, सामान्यत: उपकरणे आणि भाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो ज्यास मोठ्या प्रमाणात इरोशन प्रतिरोध, अंमलबजावणी आणि फॉर्मबिलिटी आवश्यक आहे.

स्टेनलेस स्टील 316 पाईप फिटिंग्ज हे ग्रेड 316 चे उत्पादन आहे. त्याला मरीन ग्रेड देखील म्हणतात. या यूएनएस एस 31600 एसएस कोपरात इतर स्टेनलेस स्टीलच्या ग्रेडपेक्षा चांगले यांत्रिक आणि गंज प्रतिरोध गुणधर्म असल्याचे म्हटले जाते. जरी स्टेनलेस स्टील्सना बर्‍याचदा ऑस्टेनिटिक स्टील्स म्हणून संबोधले जाते, निकेल आणि क्रोमियम अ‍ॅलोयस एसए 403 डब्ल्यूपी 316 एसएस स्टबने मोलिब्डेनमने पिटिंग गंजला प्रतिकार सुधारण्यासाठी टोकांमध्ये जोडले आहे.

ड्युप्लेक्स 31803 \ / 32205 फिटिंग्ज क्रेव्हिस आणि क्लोराईड गंजला उच्च प्रतिकार देतात. ब्राइन, कंट्रोल सिस्टम वॉटर सिस्टम, सागरी वातावरण आणि काही अन्न प्रक्रिया अनुप्रयोग यासारख्या सेवांसाठी हा प्रतिकार महत्त्वपूर्ण आहे.

टंगस्टन इलेक्ट्रोड जड गॅस वेल्डिंग, प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग, मॅन्युअल सब-आर्क वेल्डिंग, मेटल इनर्ट गॅस शिल्डिंग, पिघळलेल्या आर्क जड गॅस ढाल वेल्डिंग आणि स्पंदित आर्क वेल्डिंग सारख्या पारंपारिक वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे इनकनेल 600 समान सामग्री किंवा इतर धातूंच्या वेल्डिंगसाठी योग्य आहे. वेल्डिंग हा पसंतीचा उपाय आहे. मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग वापरताना, विविध घटकांसह (एआर+एच+एच 2+सीओ 2) मिसळलेला शिल्डिंग गॅस वापरण्याची शिफारस केली जाते.

मटेरियल उच्च सामर्थ्य फेरीटिक स्टील एएसटीएम \ / एएसएमई एसए 860 डब्ल्यूपीवाय 42, डब्ल्यूपीवाय 46, डब्ल्यूपीवाय 52, डब्ल्यूपीवाय 56, डब्ल्यूपीवाय 60, डब्ल्यूपीवाय 65, डब्ल्यूपीवाय 70

ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स हे खोलीच्या तपमानावर फेरीटिक-ऑस्टेनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर असलेले फे-नी-सीआर मिश्र धातु आहेत. या स्टील्समध्ये सामान्यत: ऑस्टेनिटिक आणि फेरीटिक टप्प्यांचे फायदेशीर संयोजन असते. ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स फेरीटिक स्टेनलेस स्टील (निल्सन, 1992) पेक्षा अधिक कठोरपणा आणि चांगले वेल्डिबिलिटी प्रदर्शित करतात. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (अ‍ॅटॅमर्ट आणि किंग, 1992) पेक्षा त्यांच्याकडे उच्च सामर्थ्य आणि चांगले गंज प्रतिकार आहे. त्यांच्या चांगल्या अभियांत्रिकी कामगिरीमुळे आंबट गॅस पाइपलाइन आणि रासायनिक प्रतिक्रिया जहाजांसारख्या संक्षिप्त वातावरणामध्ये वाढती संख्येने अनुप्रयोगांची संख्या वाढली आहे.

पाईप फिटिंग्जच्या 304 आणि 316 एल कास्टिंग सारख्या स्टेनलेस स्टीलला कमी देखभाल आवश्यक आहे आणि घरातील आणि मैदानी दोन्ही अनुप्रयोगांमध्ये अतिरिक्त कोटिंगची आवश्यकता नाही. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंगचे अपेक्षित आयुष्य 50 वर्षांहून अधिक आहे, ज्यामुळे सिस्टम कमी करणे, बदलणे आणि स्थापनेच्या आयुष्यावरील देखभाल खर्च कमी करणे.

मिश्र धातु एक्स पाईप बेंड नमुन्यांनी कार्ब्युरायझेशन मुळीच दर्शविले नाही. हायड्रोजन, नायट्रोजन आणि अमोनियाच्या वातावरणात 1100 डिग्री तापमानात मूल्यांकन केलेल्या दहा सामग्रीपैकी. एफ. आणि 25,00 पीएसआय days 64 दिवसांसाठी, अ‍ॅलोय एक्समध्ये नायट्राइड केस एक चतुर्थांशपेक्षा कमी अंतरावर असून आंतरिक हल्ल्याशिवाय सर्वात जवळच्या स्पर्धात्मक सामग्रीइतके जाड होते.

डुप्लेक्समध्ये ऑस्टेनाइट आणि फेराइट समान प्रमाणात असलेल्या मिश्रित मायक्रोस्ट्रक्चर मिळते. फेरीटिक मिश्र धातु तणाव गंज क्रॅकिंगला प्रतिकार प्रदान करतात, तर ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु उत्पादन आणि गंज प्रतिकार सुलभ करतात.

इनकनेल 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 बट वेल्ड हेड्स क्रॅकिंग आणि गंजण्यापासून रोखण्यासाठी अनेक विश्वसनीय वैशिष्ट्यांसह एक उत्पादन आहे. जर उत्पादन क्रॅकपासून मुक्त असेल तर उत्पादनाची सेवा जीवन आपोआप वाढेल.

एएसटीएम ए 860 डब्ल्यूपीवाय 52 फिटिंग्ज हे एक उच्च उत्पन्नाची शक्ती फिटिंग्ज आहे कारण त्याचे वैशिष्ट्य आणि ग्रेड स्वतःच त्याच्या फिटिंग्जच्या उच्च उत्पन्नाच्या सामर्थ्याबद्दल सूचित करते. एएसटीएम ए 860 एमएसएस एसपी 75 डब्ल्यूपीवाय 52 फिटिंग्ज सामान्यत: उच्च दाब आवश्यकतांमध्ये वापरली जातात.

इनकॉनेल 600 पाईप फिटिंग्ज क्रोमियम, निकेल आणि मोलिब्डेनमच्या उच्च सांद्रता सह बनविल्या जातात. रसायनांची ही रचना सर्व प्रकारच्या गंज आणि ऑक्सिडेशनच्या विरूद्ध उत्कृष्ट प्रतिकार देते.

मिश्र धातु 600 \ / इनकनेल 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे संयोजन आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी एक मानक सामग्री प्रदान करते.

एक बट वेल्ड पाईप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशेने किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास अनुमती देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर वेल्डेड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड पाईप कॅप हा एक प्रकारचा स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड पाईप फिटिंग्ज आहे, जो उच्च-गुणवत्तेच्या 304 \ / 316 स्टेनलेस स्टीलमधून टाकला आहे. थ्रेडेड पाईप कॅप्स कव्हर पाईप समाप्त, द्रव प्रवाह थांबवा आणि पाईप थ्रेड्सचे संरक्षण करा.

ओले स्क्रबिंग आणि फर्नेसेसच्या प्रतिक्रियात्मक वातावरणासारख्या अनुप्रयोगांसाठी देखील वापरल्या जाणार्‍या इनकोलॉय 800 एच पाईप फिटिंग्ज कोपर

45 डिग्री कोपर डुप्लेक्स स्टील एस 32205 पाईप फिटिंग
उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी, उच्च कार्बन व्हेरिएंट 316 एच स्टेनलेस स्टील आणि स्थिर ग्रेड 316ti स्टेनलेस स्टील वापरावे.
304-316 एएसएमई सॅनिटरी स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज टी कोपर रेड्यूसर

सॅनिटरी पाईप फिटिंग्ज एआयएसआय 304, एआयएसआय 304 एल, एआयएसआय 316, एआयएसआय 316 एल, त्याचे मानक डीआयएन \ / एसएमएस \ / 3 ए \ / आयएसओ \ / आयडीएफ, पाइपलाइन फ्लो कंट्रोल: डीएन 10-डीएन 200 आणि 1 \ / 4 ″ ”-8 on वर वापरले जाते, ते स्टोरिंग स्टीलवर वापरले जाते, ते सीईएनएसईवर वापरले जाते, ते सीईएनएसई आहे, ते स्टोरिंगमध्ये वापरले जाते, ते स्टोरिंगमध्ये वापरले जाते, ते एसटीईएसई आहे, ते स्टेरेस आहे, ते बीईपीईडी आहे, ते स्टेरेस आहे, हे स्टेलेस स्टीलमध्ये वापरले जाते, पाइपलाइनमधील प्रवाह समायोजित करा.

एल 2 एस 90 डिग्री कोपर 304 किंवा 316 एल स्टेनलेस स्टील आहेत ज्यात पॉलिश फिनिश (क्रमांक 7) आहे ज्यामध्ये बट वेल्ड एक्स बट वेल्ड कनेक्शन आहे. सेमीकंडक्टर, सौंदर्यप्रसाधने, अन्न, दुग्ध आणि पेय उद्योगांसाठी अनेक अनुप्रयोगांमध्ये प्रवाह दिशा बदलण्यासाठी या 90 डिग्री कोपरचा वापर केला जातो.

मिश्र धातु 600 \ / इनकनेल 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे संयोजन आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी एक मानक सामग्री प्रदान करते.

एक बट वेल्ड पाईप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशेने किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास अनुमती देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर वेल्डेड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

इनकोलोय 825 चे वेल्डिंग अनीलेड स्थितीत केले जाणे आवश्यक आहे आणि डाग, धूळ आणि विविध खुणा काढण्यासाठी स्टेनलेस स्टील वायर ब्रशने साफ करणे आवश्यक आहे. वेल्डच्या मुळाचे वेल्डिंग करताना, रूट वेल्डची उत्कृष्ट गुणवत्ता मिळविण्यासाठी अत्यंत काळजी घेणे (आर्गॉन 99.99) घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून रूट वेल्डेड झाल्यानंतर वेल्ड ऑक्साईड तयार करू नये. वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमधील रंग स्टेनलेस स्टील ब्रशने काढला पाहिजे तर वेल्ड क्षेत्र थंड नसताना.