बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी योग्य हॅस्टेलॉय सी 276 बुशिंग

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हेस्टेलॉय सी 22 थ्रेड केलेल्या फ्लॅन्जेसचे सर्वोत्कृष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे जलीय मीडियावर ऑक्सिडायझिंगचा सर्वोत्तम प्रतिकार आणि फेरिक ids सिडस्, समुद्री पाणी आणि क्लोराईड सोल्यूशन सारख्या ऑक्सिडायझर्ससह, रासायनिक प्रक्रियेच्या विस्तृत श्रेणीचा उत्तम प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हे निकेल स्टील मिश्र धातु सी 22 औद्योगिक फ्लॅन्जेस जलीय माध्यमांमध्ये ऑक्सिडेशनला उत्कृष्ट प्रतिकार देखील दर्शविते ज्यात ओले क्लोरीन किंवा क्लोरीन आयनसह नायट्रिक acid सिड किंवा ऑक्सिडायझिंग ids सिड असलेले मिश्रण असलेल्या रासायनिक सोल्यूशन्स असतात.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम आहे. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमधील धान्य सीमा ठेवींना प्रतिरोधक आहे, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. दरम्यान, हॅस्टेलोय सी 276 फास्टनर्स सर्वात अष्टपैलू आणि उच्च-सामर्थ्य फास्टनर्स मानले जातात, ज्यामुळे बर्‍याच औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये त्यांची योग्यता आढळली. हे निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम बनावट मिश्र धातु फास्टनर्स आहेत जे विविध प्रकारच्या कठोर वातावरणात चांगले प्रदर्शन करतात. मोलिब्डेनम आणि क्रोमियम सामग्रीची उपस्थिती निकेल अ‍ॅलोय स्टीलला क्रेव्हिस आणि पिटींग गंजला अधिक प्रतिरोधक बनवते. हेस्टेलॉय सी 276 बोल्ट अ‍ॅलोय मालिकेतील उच्च प्रतीचे बोल्ट आहेत. हे गंज प्रतिरोधक आहेत, जे हास्टेलॉय सर्वात योग्य असलेल्या उद्योगांसाठी महत्वाचे आहे.

हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा प्रतिकार करण्यासाठी मिश्र धातु बी (यूएनएस एन 10001) विकसित केले गेले. हॅस्टेलॉय बी 2 ने त्याची जागा घेतली आहे. अ‍ॅलोय बी 3 (यूएनएस एन 10675) उच्च थर्मल स्थिरतेसह एक नवीन प्रकार आहे. हे अ‍ॅलोय बी 2 बोल्ट एक विखुरलेले निकेल मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहेत जे एएस-वेल्डेड स्थितीत वापरले जाऊ शकतात. हे सर्व एकाग्रता आणि तापमानाच्या हायड्रोक्लोरिक acid सिडला अत्यंत प्रतिरोधक आहे. यूएनएस एन 10665 बोल्ट म्हणून ओळखले जाणारे हे बोल्ट तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंगसाठी प्रतिरोधक देखील आहेत.

हॅस्टेलॉय सी -276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे जो गंजला प्रतिरोधक आहे. सी 276 अ‍ॅलोय बर्‍याच रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. The composition includes 50.99% nickel, 14.5% chromium, 15% molybdenum and carbon, manganese, silicon, sulfur, cobalt, iron and phosphorus in it. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये स्थानिक गंज तसेच ऑक्सिडायझिंगचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. सी 276 अ‍ॅलोय बर्‍याच रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

हेस्टेलॉय बी 2 पाईप बेंड शुद्ध सल्फ्यूरिक acid सिड आणि बर्‍याच नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडसला प्रतिकार प्रदान करते. ऑक्सिडायझिंग मीडियामध्ये मिश्र धातुचा वापर करू नये किंवा जेथे ऑक्सिडायझेशन दूषित पदार्थ मीडिया कमी करण्यासाठी उपलब्ध आहेत.

हॅस्टेलोय सी 22 फास्टनर्स क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन अ‍ॅलोयसचा एक सामान्य हेतू ग्रेड आहे. या डिझाईन्स पिटींग, तणाव गंज क्रॅकिंग (एसएससी) आणि क्रेव्हिस गंज क्रॅकिंगचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. यात क्रोमियम सामग्री उच्च आहे आणि ऑक्सिडायझिंग मीडियास चांगला प्रतिकार आहे. मोलिब्डेनम आणि टंगस्टनची उपस्थिती माध्यमांना कमी करण्यासाठी चांगला प्रतिकार प्रदान करते. त्याची निकेल सामग्री जलीय माध्यमांना ऑक्सिडायझिंगला कौतुकास्पद प्रतिकार प्रदान करते.

हॅस्टेलॉय बी 2 च्या रासायनिक रचनेत कार्बन सामग्रीची फारच कमी रक्कम समाविष्ट आहे. Hence, the flanges produced from Hastelloy grade B2 tends to resist the formation of grain boundary carbide precipitates during welding in the weld heat-affected zone.

एक बट वेल्ड पाईप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशेने किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास अनुमती देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर वेल्डेड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

हे फिटिंग नंतर लहान किंवा लांब अंतरावर सुरक्षित आणि कार्यक्षम पद्धतीने द्रव (तेल, गॅस, स्टीम, रसायने,…) वाहतुकीसाठी प्रणालीचा एक भाग बनते.

हॅस्टेलोय सी 276 प्लेट्सला अत्यधिक-अ‍ॅलोय स्टील्स म्हणून संबोधले जाते, ज्यात वेगवेगळ्या स्टील्सच्या मूल्यांकनात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे कारण त्यामध्ये अधिक क्रोमियमचा समावेश आहे.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. The composition includes 50.99% nickel, 14.5% chromium, 15% molybdenum and carbon, manganese, silicon, sulfur, cobalt, iron and phosphorus in it. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

एएसटीएम बी 574 यूएनएस एन 10276 फास्टनर्सच्या वेगवेगळ्या मानकांनुसार भिन्न आकार आहेत. हॅस्टेलॉय सी 276 मिश्र तयार करणे खूप सोपे आहे आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचारांची आवश्यकता नाही. हॅस्टेलॉय सी 276 मिश्र अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट आहे (म्हणजे रासायनिक प्रक्रिया).

इतर निकेल मिश्रधातूंप्रमाणेच, हॅस्टेलॉय सी -22 मिश्र देखील बर्‍यापैकी ड्युटाईल आहे, उत्कृष्ट वेल्डबिलिटी आहे आणि औद्योगिक भागांमध्ये सहज बनावट आहे. हे पत्रक, पत्रक, पट्टी, बिलेट, बार, वायर, ट्यूब आणि ट्यूबमध्ये उपलब्ध आहे. ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते: अणुभट्ट्या, उष्णता एक्सचेंजर आणि स्तंभ.

या निकेल स्टील मिश्र धातुचा वापर वेल्टेड स्थितीत केला जाऊ शकतो कारण तो वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य-बॉन्डरी कार्बाईड प्रीपिटेट्सच्या निर्मितीस प्रतिकार करतो.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

अ‍ॅलोय सी 276 आक्रमक किंवा संक्षारक वातावरणात वाढत्या प्रमाणात वापरली जाते जिथे इतर मिश्र धातु अपयशी ठरतात.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय सी -276 तयार करणे सोपे आहे, ड्युटाईल, वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगला अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

हे फ्लॅन्जेस उत्कृष्ट कठोरपणा आणि कठोरपणा दर्शवितात. अशा प्रकारे हे 650, 760, 870 डिग्री सेल्सियस तापमानात दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनानंतर उत्कृष्ट निंदनीयतेचे प्रदर्शन करते.

अ‍ॅलोय एक्स त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी ओळखला जातो आणि 2200- पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. धातूंचे मिश्रण मॅन्युअल आणि वेल्डिंग गुणधर्म तयार करून आणि स्वयंचलित पद्धतींनी सहजपणे बनावट केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय एक्स गंज, उष्णता आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि कमी करणे किंवा तटस्थ वातावरण आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करू शकते.

हॅस्टेलॉय सी 276 एसबी 575 4 मिमी जाड प्लेट वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये सर्वात जास्त वापरली जाणारी मिश्र धातु आहे.

हॅस्टेलॉय बी 3 बोल्ट्स अ‍ॅलोय बी -3 बोल्ट म्हणून देखील ओळखले जातात आणि ते यूएनएस एन 10675 अंतर्गत आढळू शकतात. हे मिश्र धातु शुद्ध हायड्रोब्रोमिक, सल्फ्यूरिक आणि हायड्रोक्लोरिक ids सिडस् अत्यंत प्रतिरोधक आहे. रासायनिक उद्योगासह बरेच उद्योग, मिश्र धातुला मशीनला सुलभ मानतात आणि त्याची ड्युटिलिटी मशीनिस्ट सहजपणे तयार आणि वेल्ड देखील तयार करू देते.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

ते हॅस्टेलॉय सी 276 च्या ऑक्सिडायझिंग माध्यमास उत्कृष्ट प्रतिकार नॉन-ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीत उत्कृष्ट प्रतिकार करतात.

हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

वायू प्रदूषण नियंत्रणातील अनुप्रयोगांमध्ये स्टॅक लाइनर, नलिका, डॅम्पर्स, स्क्रबर्स, स्टॅक-गॅस री-हीटर, चाहते आणि चाहता हौसिंग यांचा समावेश आहे.