हॅस्टेलोय सी 276 बट वेल्डेड कोपर विस्तृतपणे गंभीर वातावरणात

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

अ‍ॅलोय बी -3 सल्फ्यूरिक, एसिटिक, फॉर्मिक आणि फॉस्फोरिक ids सिडस् आणि इतर नॉन-ऑक्सिडायझिंग मीडिया देखील प्रतिकार करते.

एक बट वेल्ड पाईप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशेने किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास अनुमती देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर वेल्डेड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

हे फिटिंग नंतर लहान किंवा लांब अंतरावर सुरक्षित आणि कार्यक्षम पद्धतीने द्रव (तेल, गॅस, स्टीम, रसायने,…) वाहतुकीसाठी प्रणालीचा एक भाग बनते.

हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा प्रतिकार करण्यासाठी मिश्र धातु बी (यूएनएस एन 10001) विकसित केले गेले. हॅस्टेलॉय बी 2 ने त्याची जागा घेतली आहे. अ‍ॅलोय बी 3 (यूएनएस एन 10675) उच्च थर्मल स्थिरतेसह एक नवीन प्रकार आहे. हे अ‍ॅलोय बी 2 बोल्ट एक विखुरलेले निकेल मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहेत जे एएस-वेल्डेड स्थितीत वापरले जाऊ शकतात. हे सर्व एकाग्रता आणि तापमानाच्या हायड्रोक्लोरिक acid सिडला अत्यंत प्रतिरोधक आहे. यूएनएस एन 10665 बोल्ट म्हणून ओळखले जाणारे हे बोल्ट तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंगसाठी प्रतिरोधक देखील आहेत.

हॅस्टेलोयची उच्च मोलिब्डेनम सामग्री?* सी 276 पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंजला त्याच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसह मिश्र धातु प्रदान करते.

हे निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु सामान्यत: अत्यंत कमी करण्याच्या परिस्थितीत वापरले जाते आणि हॅस्टेलॉय बी (अ‍ॅलोय बी) पेक्षा कार्बन, सिलिकॉन आणि लोहाची कमी रचना असते. या मिश्र धातुपासून बनविलेले स्क्रू यूएनएस एन 10665 फास्टनर्स म्हणून देखील ओळखले जातात.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय बी -2 मिश्र. एएस-वेल्डेडमध्ये हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ids सिडस्च्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसह निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे. हास्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे जो वातावरण कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

त्या प्रत्येकामध्ये स्ट्रक्चरल फरक आहेत. हे फ्लॅन्जेस निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्यात 50% निकेल 14% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस आहेत.

हेस्टेलॉय सी -2000 मिश्र धातु प्लेट्स, चादरी, पट्ट्या, बिलेट्स, बार, तारा, पाईप्स, ट्यूब आणि कव्हर केलेल्या इलेक्ट्रोडच्या स्वरूपात उपलब्ध आहे. टिपिकल केमिकल प्रोसेस इंडस्ट्री (सीपीआय) अनुप्रयोगांमध्ये अणुभट्टी आणि उष्मा एक्सचेंजर्सचा समावेश आहे.

हॅस्टेलॉय जी 30 हेस्टेलॉय मिश्र धातु एक प्रकारचा निकेल बेस उच्च तापमान मिश्र आहे जो निकेल, क्रोमियम, कोबाल्ट, टंगस्टन आणि इतर घटकांचा बनलेला आहे, निकेल सामग्री सुमारे 37%आहे.

या निकेल मिश्र धातुमध्ये सर्व एकाग्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

सामग्री क्लोराईड्स आणि ids सिडस् प्रतिरोधक आहे जेणेकरून प्राथमिक वापर acid सिड प्रक्रिया, रासायनिक, समुद्राचे पाणी आणि सागरी अनुप्रयोगांमध्ये असतात.

हे फ्लॅन्जेसचे मिश्र धातु प्रामुख्याने चांगल्या ऑक्सिडेशन आणि उष्णतेच्या प्रतिकारांसाठी नोंदवले गेले.

हॅस्टेलॉय सी 276 मध्ये पिटींग, ऑक्सिडेशन आणि तणाव गंज क्रॅकिंग वातावरणात उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हॅस्टेलॉय हा एक मिश्रधातू आहे जो मुख्यतः निकेल, मोलिब्डेनम आणि क्रोमियमचा बनलेला आहे, जो उच्च गंज प्रतिकार करण्यासाठी ओळखला जातो. त्याची निंदनीयता, लवचिकता, टिकाऊपणा आणि इतर गुणधर्म हे उद्योग आणि घरगुती वापरासाठी सर्वात लोकप्रिय मिश्रधातू बनवतात.

एएमएस 5754 पाईप बेंडमध्ये उत्पादन किंवा तन्य शक्तीची आवश्यकता नसते, परंतु त्यासाठी कठोरता जास्तीत जास्त आणि तणाव फुटणे किमान आवश्यक आहे.

हेस्टेलोय बी 2 वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करते, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त ठरते. उष्णतेमुळे प्रभावित वेल्ड झोन एकसमान गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी करते.
अ‍ॅलोय बी 2 मध्ये पिटिंग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

उच्च मोलिब्डेनम सामग्री पिटिंग सारख्या स्थानिक गंजला प्रतिकार करते.

UNS N110276 पत्रकांमध्ये पिटींग गंज, दबाव गंज क्रॅकिंग आणि अ‍ॅलोयच्या स्टील्सपेक्षा क्रेव्हिस गंजला जास्त प्रतिकार करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

एनआय-सीआर-मो सुपरलॉय हॅस्टेलॉय सी 276 मध्ये मजबूत acid सिड आणि अल्कली मीडियामध्ये उत्कृष्ट प्रतिकार आहे आणि पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि एससीसी प्रतिबंधित करते. हेस्टेलॉय सी 276 मध्ये ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड मीडियाचा व्यापक प्रतिकार आहे.

मॉड्यूलर कन्स्ट्रक्शनचा वापर थेट बांधकाम, गुणवत्ता, स्केलच्या अर्थव्यवस्थेचे अतिरिक्त फायदे, तसेच एकल-बिंदू खरेदीसाठी क्लायंट प्रकारच्या आवश्यकतांद्वारे प्रभावित होते.

ऑक्सिडायझिंग आणि वातावरण कमी करणार्‍या दोन्हीमध्ये नास एनडब्ल्यू 276 एक एनआय सीआर मो मिश्र आहे. या मिश्र धातुमध्ये, उष्णता प्रभावित झोन (एचएएसएच) मधील कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी दाबली जाते आणि सी आणि सी मधील सामग्री कमी करून गंज प्रतिकार सुधारला जातो.

अ‍ॅलोय सी 276 एक मिश्र धातु आहे जो संक्षारक वातावरणाच्या श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट आहे. हे मजबूत ऑक्सिडायझिंग क्लोराईड्स, ids सिडस्, गरम समुद्राचे पाणी आणि खारट द्रावण कमी करण्यास प्रतिरोधक आहे.

जरी हेस्टेलॉय एक्स पाईप बेंड प्रामुख्याने उष्णता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकासाठी नोंदवले गेले असले तरी क्लोराईड तणाव-संभोग क्रॅकिंगला देखील चांगला प्रतिकार आहे आणि कार्ब्युरायझेशनला चांगला प्रतिकार आहे, वातावरण कमी करण्यासाठी किंवा कार्बर्झिंग वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

या निकेल आणि मोलिब्डेनमचा फायदा सर्वात कमी करणार्‍या वातावरणाविरूद्ध प्रतिकार प्रदान करतो. क्रोमियम सामग्रीच्या व्यतिरिक्त या सामग्रीमध्ये ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देखील जास्त आहे.

हॅस्टलॉय ही एक संज्ञा आहे जी निकेलवर आधारित गंज प्रतिरोधक धातूच्या मिश्रणाच्या गटाचा संदर्भ देते. हॅस्टलॉईजमध्ये गुणधर्मांचे एक अद्वितीय संयोजन आहे जे त्यांना पारंपारिक मिश्र धातुंच्या तुलनेत लक्षणीय मजबूत गंज प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते. अशाच प्रकारे, ते रासायनिक प्रक्रियेमध्ये आणि संबंधित उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्वीकारले गेले आणि आता मोठ्या संख्येने संक्षिप्त रसायनांमध्ये सिद्ध कामगिरीचा 50 वर्षांचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे.

हॅस्टेलॉय बी 3 फ्लॅंग्सचा कटर लाइनचा मोठा प्रतिकार आहे आणि उष्णता प्रभावित झोन अटॅक.

हेस्टेलोय सी 276 वेल्डेड स्थितीत धान्य सीमा पर्जन्यवृष्टी होण्याची शक्यता नाही आणि म्हणूनच बर्‍याच रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.