इनकनेल 625 हेक्स बार थकबाकी जलीय गंज प्रतिकार

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

इनकॉनेल 600 राउंड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 600 गोल बार कोरडे सीएल 2 आणि सौम्य आणि उच्च तापमानात इतर बर्‍याच वेगवेगळ्या वायूंविरूद्ध प्रभावी आहेत. अ‍ॅलोय 600 बार एक निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्लोराईड प्रेशर विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छतेच्या पाण्याचे गंज आणि उन्नत तापमानात acid सिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

गुळगुळीत आणि सौंदर्याचा समाप्त करण्यासाठी इनकॉनेल 600 बार वर्धित केल्या जाऊ शकतात. इंकोनल 600 सहजपणे मशीन केले जाऊ शकते आणि 30% वाढविले जाऊ शकते

निकेल 718 प्लेटमध्ये इनकॉनेल एक्स -750 पेक्षा जास्त सामर्थ्य आहे आणि निमोनिक 90 आणि मिश्रधातू एक्स -750 पेक्षा कमी तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत. निकेल 718 कॉइल अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियमच्या तुलनेत उत्कृष्ट सोल्डरिबिलिटी ऑफर करतात.

२.48585१ पाईप्समध्ये धातुकर्म स्थिरतेची उच्च प्रमाणात ओळखली जाते. बेस निकेल सामग्री, इनकॉनेल 601 सीमलेस पाईपमध्ये जोडलेल्या क्रोमियम सामग्रीसह एकत्रित, केवळ संक्षारक माध्यम असलेल्या अनेक वातावरणास प्रतिरोधक नाही तर उच्च तापमान वातावरणात देखील प्रतिरोधक आहे.

बी 564 601 स्पॅड फ्लेंज इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

मिश्र धातु 600 सर्वात तटस्थ आणि अल्कधर्मी मीठ सोल्यूशन्ससाठी तुलनेने रोगप्रतिकारक आहे आणि काही संक्षारक वातावरणात वापरली जाते. मिश्र धातु स्टीम, वायु आणि कार्बन डाय ऑक्साईडच्या स्टीम आणि मिश्रणास प्रतिरोधक आहे.

इनकनेल 600 नट आणि बोल्टसाठी अनुप्रयोग सामान्य अभियांत्रिकी अनुप्रयोग, तेल आणि गॅस उद्योग अनुप्रयोग, एरोस्पेस, सागरी, बांधकाम, वीज निर्मिती आणि बरेच काही आढळतात.

अ‍ॅलोय 600 हे नॉन-मॅग्नेटिक आहे, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि उच्च सामर्थ्य आणि चांगली कार्यक्षमता यांचे संयोजन आहे आणि सहज वेल्डेबल आहे.

ला ट्यूबेरिया सिन कॉस्टुरा एएसटीएम बी 167 इनकनेल 600 ईएस मेनो रेझिस्टंट ए लास सॉल्यूसीओन्स ऑक्सिडेंट्स फ्युर्टेस, कोमो एल acid सिडो नायट्रिको कॉन्सेन्ट्रॅडो कॅलेन्टाडो.

मिश्र धातु 625 मध्ये उत्कृष्ट वेल्डिबिलिटी आहे आणि अल -6 एक्सएन वेल्ड करण्यासाठी वारंवार वापरली जाते? मिश्र धातु. जुळणारे फिलर मेटल्स देखील भिन्न धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी वापरले जातात.

कमी करणार्‍यांमध्ये उत्कृष्ट वेल्डबिलिटी आहे. निकेल सामग्रीमुळे, इनकनेल रिड्यूसरमध्ये चांगली फॉर्मबिलिटी असते आणि उत्कृष्ट वेल्डबिलिटी प्रदर्शित करते.

इनकॉनेल 718 एक निकेल-आधारित पर्जन्यवृष्टी कडक करणारा मिश्र आहे जो अत्यंत उच्च उत्पन्न शक्ती, तन्यता सामर्थ्य आणि रेंगाळलेल्या फुटणे गुणधर्म 1300ºF (705 डिग्री सेल्सियस) पर्यंत. या मिश्र धातुमध्ये उत्कृष्ट सोल्डरिबिलिटी आहे.

एएसटीएम बी 637 यूएनएस एन 07718 बोल्ट टर्बाइन इंजिनच्या निर्मितीसाठी आदर्शपणे निवडले गेले आहेत. टर्बाइन इंजिन मूलभूत थर्मोडायनामिक तत्त्वांवर कार्य करीत असल्याने टर्बाइन इनलेट तापमान वाढल्यामुळे टर्बाइन इंजिनची कार्यक्षमता वाढते.

यूएनएस एन 06600 बट वेल्ड फिटिंग्जमध्ये 1% मॅंगनीज आणि 0.50% सिलिकॉन आणि तांबे देखील आहेत. एएसएमई एसबी 366 इनकनेल 600 बट वेल्ड फिटिंग्ज 2580 डिग्री फॅरेनहाइटवर वितळतात. इनकॉनेल 600 फिटिंग्जमध्ये पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंजला उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे.

त्याचे सामर्थ्य तसेच गंज आणि तणावाचा प्रतिकार इनकनेल 625 कोपर अणु अणुभट्ट्यांचा एक योग्य घटक बनवितो, विशेषत: कंट्रोल रॉड आणि अणुभट्टी कोरमध्ये.

इनकॉनेल 625 राउंड बार उपलब्ध इनकनेल राऊंड बारचा एक सामान्य ग्रेड आहे. राऊंड बार एएमएस 5666 अनुरुप आहे. इनकनेल 625 विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जाऊ शकतो. इनकनेल 625 मध्ये उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट बनावट आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 625 साठी व्यवहार्य तापमान श्रेणी 1800º पर्यंत क्रायोजेनिक तापमानापासून सुरू होते.

इनकॉनेल 600 फ्लॅंज, अ‍ॅलोय 600 फ्लॅंज (यूएनएस पदनाम एन 06600) एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जो 2000 ¡ãF (1093 ¡¡C) च्या श्रेणीतील क्रायोजेनिकपासून उन्नत तापमानात अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. मिश्र धातु 600 हे अनुवांशिक आणि सहज वेल्डेबल आहे.

इनकनेल 600 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जो उच्च-तापमान गंज आणि ऑक्सिडेशनच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसाठी ओळखला जातो. एएसटीएम बी 168 इनकनेल 600 शीट ही यूएनएस एन 06600 ची एक सपाट प्लेट आहे जी सामान्यत: औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरली जाते.

इनकॉनेल 625 मिश्र धातुचा वापर उष्मा ढाल, भट्टी हार्डवेअर, गॅस टर्बाइन इंजिन डक्टिंग, दहन लाइनर आणि स्प्रे बार, रासायनिक वनस्पती हार्डवेअर आणि विशेष समुद्री पाण्याचे अनुप्रयोगांसाठी केला जातो.

इनकनेल 718 फ्लॅंगेज पाण्याच्या गंजला अत्यंत प्रतिरोधक असतात आणि केवळ थंड कामाद्वारे कठोर आणि मजबूत केले जाऊ शकतात. इनकॉनेल 718 फ्लॅंगेज देखील क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहेत.

इनकॉनेल 718 फ्लॅन्जेस दीर्घ आयुष्य, उच्च दाब आणि शून्य दोषांसाठी सर्वोच्च गुणवत्ता फिनिशिंग फिटिंग्ज आहेत. इनकॉनेल 718 फ्लॅन्जेस हे मिश्र धातु आहेत जे उच्च तापमान वातावरणात सामर्थ्य, कठोरपणा आणि गंज प्रतिकार राखतात. या मिश्र धातुंचा वापर विविध उद्योगांमध्ये आणि तेल रिफायनरीज, रासायनिक वनस्पती आणि वीज निर्मिती, अणुऊर्जा, एरोस्पेस आणि बरेच काही यासारख्या मौल्यवान अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.

एएसटीएम बी 564 यूएनएस एन 06601 फ्लॅंज इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

इनकॉनेल एक्स 750 हा एक लोकप्रिय आणि खर्चिक निकेल-क्रोमियम सुपरलॉय मानला जातो. सर्वात उल्लेखनीय वैशिष्ट्य म्हणजे क्रायोजेनिक तापमानात त्याचे उच्च सामर्थ्य आहे जे गॅस टर्बाइन्स, प्रेशर कलम आणि रॉकेट इंजिनचा वापर करणार्‍या उद्योगांना आवश्यक आहे.

स्टीम पाईप्समध्ये वापरली जाणारी सामग्री तयार करण्यासाठी 1960 च्या दशकात इनकनेल 625 विकसित केले गेले. त्यास अधिक रांगणे प्रतिरोधक आणि वेल्डेबल बनविण्यासाठी त्याच्या मूळ रचनेत काही बदल केले गेले आहेत.

वाढत्या मागणीच्या वातावरणामुळे ऑईलफिल्ड अनुप्रयोगांमध्ये या इनकनेल 718 बट वेल्ड फ्लॅन्जची उच्च-सामर्थ्य आवृत्ती वाढत्या प्रमाणात आढळते.

इनकॉनेल 718 हा एक उच्च निकेल सुपरलॉय आहे जो सामान्यत: तेल आणि वायू, पेट्रोकेमिकल आणि गॅस टर्बाइन उद्योगांमध्ये वापरला जातो. उच्च गंज प्रतिकार व्यतिरिक्त यात उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आहे.

इनकॉनेल 600 बोल्ट सहजपणे तयार, मशीन आणि वेल्डेड देखील तयार केले जाऊ शकतात. फास्टनर्सची किमान तन्यता सामर्थ्य 825 एमपीए पर्यंत पोहोचू शकते आणि किमान उत्पन्नाची शक्ती 620 एमपीए पर्यंत पोहोचू शकते. सर्वात मजबूत थंड-काम केलेले गोल फास्टनर्स आहेत.

आमच्या उत्पादनाच्या श्रेणीमध्ये विविध इनकनेल अ‍ॅलोय 718 फिटिंग्ज, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 601 फ्लॅन्जेस, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 718 फ्लॅंगेज, इनकनेल अ‍ॅलोय 800 फ्लॅंगेज, इनकनेल अलॉय 625 फ्लॅन्जेस आणि इनकनेल अ‍ॅलोय 690 फ्लॅन्जेस समाविष्ट आहेत.

इनकॉनेल 625 राउंड बार विविध प्रकारच्या अत्यंत संक्षारक वातावरणामध्ये अत्यंत गंज प्रतिरोधक आहे.

एएसटीएम बी 166 स्पेसिफिकेशन अ‍ॅलोय 718 एएसटीएम बी 166 हॉट रोल्ड बारसाठी मानक आहे.

रचनांच्या दृष्टीकोनातून, इनकॉनेल 600 मिश्र धातुची उच्च निकेल सामग्री बर्‍याच सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगांच्या गंजला प्रतिरोधक बनवते आणि क्लोराईड आयन तणाव गंज क्रॅकिंगपासून जवळजवळ प्रतिरक्षित करते; क्रोमियम सल्फर संयुगे प्रतिकार करते आणि उच्च तापमान किंवा संक्षारक द्रावणांमध्ये अँटी-ऑक्सिडेशन परिस्थिती प्रदान करते.