मुख्यपृष्ठ »स्टील पाईप फिटिंग्ज»बट वेल्ड पाईप फिटिंग्ज»बाजूकडील टी रिड्यूसर पाईप फिटिंग्ज उत्पादन प्रक्रिया

बाजूकडील टी रिड्यूसर पाईप फिटिंग्ज उत्पादन प्रक्रिया

मोनेल 400 एक निकेल-कॉपर मिश्रधातू आहे (सुमारे 67% नी-सी 23% क्यू) जो उच्च तापमानात तसेच मीठ आणि कास्टिक सोल्यूशन्सवर समुद्राच्या पाण्यास आणि स्टीमला प्रतिरोधक आहे. समुद्राच्या पाण्याचे अनुप्रयोगांसाठी चांगली ड्युटिलिटी आणि थर्मल चालकता आदर्श.

रेट केलेले5\ / 5 वर आधारित496ग्राहक पुनरावलोकने
सामायिक करा:
सामग्री

एक बट वेल्ड पेप फिटिंग पाईप (र्स) एकत्र जोडण्यासाठी आणि दिशा किंवा पाईप व्यासामध्ये किंवा शाखा किंवा शाखा किंवा समाप्तीमध्ये बदल करण्यास परवानगी देण्यासाठी त्याच्या शेवटी साइटवर सेलेडसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे फिटिंग नंतर लहान किंवा लांब अंतरावर सुरक्षित आणि प्रभावी पद्धतीने द्रव (तेल, गॅस, स्टीम, केमिकॅसल्स,…) वाहतुकीसाठी सिस्टमचा भाग बनते.

चौकशी


    अधिक स्टेनलेस स्टील
    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    अल 6 एक्सएन एक सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे ज्यामध्ये क्लोराईड पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. अल 6 एक्सएन एक 6 मोली मिश्र धातु आहे जो अत्यंत आक्रमक वातावरणात विकसित केला गेला होता आणि त्याचा वापर केला जातो. यात उच्च निकेल (24%), मोलिब्डेनम (6.3%), नायट्रोजन आणि क्रोमियम सामग्री आहे ज्यामुळे क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंग, क्लोराईड पिटिंग आणि अपवादात्मक सामान्य गंज प्रतिरोधकांना उत्कृष्ट प्रतिकार होतो. अल 6 एक्सएनचा वापर प्रामुख्याने क्लोराईड्समधील सुधारित पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज प्रतिरोधासाठी केला जातो. हे एक फॉर्मेबल आणि वेल्डेबल स्टेनलेस स्टील आहे.

    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    254 एसएमओ हा एक उच्च-अलॉय ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे जो आक्रमक क्लोराईड-बेअरिंग मीडिया किंवा समुद्री पाण्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी विकसित केला गेला आहे. 254 एसएमओ त्याच्या उच्च क्रोमियम सामग्रीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, हे त्याच्या मोलिब्डेनम आणि नायट्रोजन सामग्रीद्वारे पूरक आहे जे 254 एसएमओ पिटिंग आणि क्रिव्हिस गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार देते. हे तेल साठवण टाक्या अरबी आखातीमध्ये (खारट परिस्थिती) स्थित असल्याने या सामग्रीचा वापर पर्यावरणासाठी एक इष्टतम उपाय होता. या व्यतिरिक्त, त्याच्या संरक्षणात्मक गुणांमुळे फ्लॅन्जेसचे कोटिंग देखील विशेष निवडले गेले.

    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    एक फ्लॅंज स्टीलची रिंग आहे (बनावट, प्लेटमधून कट किंवा रोल केलेले) पाईपचे विभाग जोडण्यासाठी किंवा पाईपमध्ये प्रेशर जहाज, झडप, पंप किंवा इतर अविभाज्य फ्लॅन्जेड असेंब्लीमध्ये सामील होण्यासाठी डिझाइन केलेले. बोल्टद्वारे आणि वेल्डिंगद्वारे किंवा थ्रेडिंगद्वारे (किंवा स्टब एंड्स वापरल्यावर सैल) फ्लेंगेज एकमेकांशी आणि पाईपिंग सिस्टममध्ये सामील होतात. स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज एसएस फ्लॅंज म्हणून सरलीकृत, हे स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेल्या फ्लॅन्जेसचा संदर्भ देते. सामान्य सामग्रीचे मानक आणि ग्रेड एएसटीएम ए 182 ग्रेड एफ 304 \ / एल आणि एफ 316 \ / एल आहेत, वर्ग १ 150०, ०० , ०० इत्यादी पासून दबाव रेटिंगसह. स्टेनलेस स्टीलपेक्षा गंज वातावरणात अधिक चांगले प्रतिरोधक कामगिरी असल्याने कार्बन स्टीलपेक्षा अधिक उद्योगांमध्ये वापरला जातो.

    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    स्टेनलेस स्टील हे लोहाचे मिश्र धातु आहे जे गंजणे आणि गंजला प्रतिरोधक आहे. यात कमीतकमी 11% क्रोमियम आहे आणि त्यात इतर इच्छित गुणधर्म मिळविण्यासाठी कार्बन, इतर नॉनमेटल्स आणि धातूंचे घटक असू शकतात. क्रोमियमच्या गंजांच्या परिणामी स्टेनलेस स्टीलचा प्रतिकार, जो ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत सामग्री आणि स्वत: ची वागणूक देऊ शकतो असा निष्क्रिय चित्रपट बनतो
    पूर्णपणे आणि अनंत पुनर्वापर करण्यायोग्य, स्टेनलेस स्टील म्हणजे ¡° ग्रीन मटेरियल ± समान उत्कृष्टता. खरं तर, बांधकाम क्षेत्रात त्याचा वास्तविक पुनर्प्राप्ती दर 100%च्या जवळ आहे.
    स्टेनलेस स्टील देखील पर्यावरणास तटस्थ आणि जड आहे आणि त्याची दीर्घायुष्य टिकाऊ बांधकामाच्या गरजा भागवते हे सुनिश्चित करते. याउप्पर, हे पाण्यासारख्या घटकांच्या संपर्कात असताना त्याची रचना सुधारित करू शकणारी संयुगे लीच करत नाही.
    स्टेनलेस स्टीलमध्ये कमीतकमी 10.5 टक्के क्रोमियम असणे आवश्यक आहे. ग्रेडवर अवलंबून, यात क्रोमियमची पातळी जास्त असू शकते आणि मोलिब्डेनम, निकेल, टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम, तांबे, नायट्रोजन, फॉस्फरस किंवा सेलेनियम सारख्या अतिरिक्त मिश्र धातुंचे घटक असू शकतात.
    या पर्यावरणीय फायद्यांव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील देखील सौंदर्यात्मकदृष्ट्या आकर्षक, अत्यंत आरोग्यदायी, देखरेख करणे सोपे आहे, अत्यंत टिकाऊ आहे आणि विविध प्रकारचे पैलू देते. परिणामी, स्टेनलेस स्टील बर्‍याच रोजच्या वस्तूंमध्ये आढळू शकते. ऊर्जा, वाहतूक, इमारत, संशोधन, औषध, अन्न आणि लॉजिस्टिक्स यासह उद्योगांच्या अ‍ॅरेमध्येही ही प्रमुख भूमिका आहे.

    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    मूळ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलसाठी एस 31803 युनिफाइड नंबरिंग सिस्टम (यूएनएस) पदनाम आहे. १ 1970 s० च्या दशकात जेव्हा समान मिश्र धातुला वेगवेगळ्या गोष्टी म्हणतात आणि त्याउलट गोंधळ कमी करण्यासाठी एकाधिक व्यापार गटांनी यूएनएस सिस्टम तयार केली होती. प्रत्येक धातूचे प्रतिनिधित्व एका पत्राद्वारे केले जाते त्यानंतर पाच संख्येने, जेथे पत्र धातूच्या मालिकेचे प्रतिनिधित्व करते, म्हणजेच स्टेनलेस स्टीलसाठी एस.

    पेपर मिल अनुप्रयोगांसाठी कमी मिश्रित ग्रेड आवश्यक आहेत ज्यात पुरेसे गंज प्रतिकार नाही. 22% क्रोमियम सामग्रीवर आधारित, त्यांच्याकडे एकत्रित ऑस्टेनिटिक आहे: फेरीटिक मायक्रोस्ट्रक्चर जे अधिक सामर्थ्य, गंज प्रतिकार आणि खर्च-प्रभावीपणा प्रदान करते.

    यूएनएस एस 31803 (एएसटीएम एफ 51) स्पेसिफिकेशन मोठ्या प्रमाणात यूएनएस एस 32205 (1.4462, एएसटीएम एफ 60) द्वारे अधोरेखित केले गेले आहे. एओडी स्टीलमेकिंग प्रक्रियेच्या विकासामुळे, मिश्र धातुच्या गंज गुणधर्म जास्तीत जास्त करण्याची त्यांची इच्छा प्रतिबिंबित करते, जे रचनांचे कठोर नियंत्रण करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, हे फक्त पार्श्वभूमी घटक म्हणून उपस्थित राहण्याऐवजी नायट्रोजन जोडण्याच्या पातळीवर प्रभाव पाडण्यास अनुमती देते. म्हणूनच, सर्वाधिक कामगिरी करणारे डुप्लेक्स ग्रेड क्रोमियम (सीआर), मोलिब्डेनम (एमओ) आणि नायट्रोजन (एन) ची सामग्री जास्तीत जास्त वाढविण्याचा प्रयत्न करतात.

    जीभ आणि खोबणीचा चेहरा सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज लाकडी पॅकिंग

    सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
    एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
    फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.