हॅस्टेलॉय

हॅस्टेलोय सी 276 ग्रेड राऊंड बारमध्ये समुद्राच्या पाण्यात आणि समुद्राच्या द्रावणांमध्ये देखील चांगला गंज प्रतिकार आहे. ते तणाव-संबंधित गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग सारख्या स्थानिक गंजांच्या प्रतिकारांसाठी देखील ओळखले जातात.

एनआय-सीआर-मो सुपरलॉय हॅस्टेलॉय सी 276 मध्ये मजबूत acid सिड आणि अल्कली मीडियामध्ये उत्कृष्ट प्रतिकार आहे आणि पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि एससीसी प्रतिबंधित करते. हेस्टेलॉय सी 276 मध्ये ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड मीडियाचा व्यापक प्रतिकार आहे.

हेस्टेलोय बी 2 वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करते, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त ठरते. उष्णतेमुळे प्रभावित वेल्ड झोन एकसमान गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी करते.
अ‍ॅलोय बी 2 मध्ये पिटिंग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

हॅस्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे जो विशेषत: रासायनिक वातावरण कमी करणार्‍या उपकरणे हाताळण्यासाठी योग्य आहे. जसे की सल्फ्यूरिक acid सिड, फॉस्फोरिक acid सिड, हायड्रोक्लोरिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिडचा समावेश असलेल्या रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांमधील अनुप्रयोग.

अ‍ॅलोय बी -2 मध्ये ऑक्सिडायझिंग वातावरणास कमी गंज प्रतिकार आहे, म्हणूनच, ऑक्सिडायझिंग मीडियामध्ये किंवा लोह किंवा तांबे क्षारांच्या उपस्थितीत वापरण्याची शिफारस केली जात नाही, ज्यामुळे वेगवान अकाली गंज अपयशी होऊ शकते.

निकेल- आणि कोबाल्ट-आधारित गंज-, तापमान- आणि वेअर-प्रतिरोधक मिश्र, जसे की हेस्टेलॉय बी 2, मशीनिंग केल्यावर मध्यम ते कठीण म्हणून वर्गीकृत केले गेले आहे, परंतु यावर जोर दिला पाहिजे की पारंपारिक उत्पादन पद्धती प्रक्रियेचा वापर करून या मिश्र धातुंचे समाधानकारक गतीवर उत्पादन केले जाऊ शकते. मशीनिंग दरम्यान, या मिश्रधातू वेगाने कडक होतात, कटिंग दरम्यान उच्च उष्णता निर्माण करतात, कटिंग टूल पृष्ठभागावर वेल्ड करतात आणि त्यांच्या कातरण्याच्या उच्च सामर्थ्यामुळे धातू काढण्यास उच्च प्रतिकार करतात.

हेस्टेलोयबी 2 एक निकेल-आधारित मावळलेला मिश्र आहे जो सर्व एकाग्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. म्हणूनच, तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग गंजला तीव्र प्रतिकार आहे. हे हायड्रोजन क्लोराईड, सल्फ्यूरिक acid सिड, एसिटिक acid सिड आणि फॉस्फोरिक acid सिडला देखील प्रतिरोधक आहे. हॅस्टेलोय बी -2 हेस्टेलॉयचा ग्रेड आहे?, निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु. हेस्टेलॉयचे बरेच भिन्न ग्रेड आहेत?, बी -2 सह. हॅस्टेलॉय? विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी ग्रेड ऑप्टिमाइझ केले जातात. मोलिब्डेनम

हेस्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये हायड्रोजन क्लोराईड गॅस आणि सल्फ्यूरिक, एसिटिक आणि फॉस्फोरिक ids सिडस् सारख्या वातावरणास कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय बी 2 शुद्ध सल्फ्यूरिक acid सिड आणि बर्‍याच नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस प्रतिरोधक आहे. ऑक्सिडायझिंग किंवा मीडिया कमी करण्याच्या ऑक्सिडेटिव्ह दूषित पदार्थांच्या उपस्थितीत हा मिश्र धातु वापरला जाऊ नये. हायड्रोक्लोरिक acid सिड असलेल्या सिस्टममध्ये लोह किंवा तांबेच्या उपस्थितीत अ‍ॅलोय बी 2 वापरल्यास अकाली अपयश येऊ शकते.

सी 276 एक घन उपाय आहे निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे टंगस्टनच्या थोड्या प्रमाणात आहे जे विविध प्रकारच्या कठोर वातावरणात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार दर्शविते. अनुप्रयोगांमध्ये स्टॅक लाइनर, पाईप्स, डॅम्पर, स्क्रबर्स, स्टॅक गॅस रीहेटर्स, उष्मा एक्सचेंजर, प्रतिक्रिया जहाज आणि बाष्पीभवन यांचा समावेश आहे. सी 276 वापरू शकणार्‍या उद्योगांमध्ये पेट्रोकेमिकल आणि केमिकल प्रोसेसिंग, वीज निर्मिती, फार्मास्युटिकल्स, लगदा आणि कागद आणि कचरा उपचार यांचा समावेश आहे.

हेस्टेलॉय-सी 276 च्या बाबतीत, गंज उत्पादन प्रामुख्याने एक संरक्षक क्रोमियम ऑक्साईड स्केल होते, जरी धातूच्या पृष्ठभागावरील मायक्रोक्रॅकच्या जागेवर समान ऑक्साईडचे किंचित जाड प्रदेश तयार झाले. कमीतकमी 1000 तासांच्या प्रदर्शनापूर्वी या मिश्र धातुमध्ये फारच कमी कार्ब्युरायझेशन पाळले गेले.

हॅस्टेलॉय सी -276 एक निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम-टंगस्टन अलॉय आहे ज्यात उत्कृष्ट सामान्य गंज प्रतिरोध आणि चांगली मशीनिबिलिटी आहे. थर्मली दूषित अजैविक ids सिडस्, सेंद्रिय आणि अजैविक क्लोराईड-दूषित मीडिया, क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक ids सिडस्, एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड, एसिटिक hy नहाइड्राइड, समुद्री पाणी आणि सोल्यूशन्सच्या प्रतिकार आवश्यक असलेल्या वातावरणात वापरण्यासाठी मिश्र धातुचा विचार केला पाहिजे.

हेस्टेलोय सी -276 वेल्ड हीट प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा ठेवींच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्डेड राज्यात बहुतेक रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल प्रोसेसिंग अनुप्रयोगांसाठी उमेदवार सामग्री बनते. मिश्र धातु सामान्य आणि स्थानिक गंजला प्रतिकार करते, ज्यात पिटींग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा समावेश आहे.

हेस्टेलॉय सी -276 निकेल-आधारित मिश्र धातुंसाठी वापरल्या जाणार्‍या पद्धतींचा वापर करून वेल्डिंगद्वारे सहज बनावट आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये पिटिंग गंज, तणाव गंज क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास तसेच बर्‍याच वेगवेगळ्या रासायनिक वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 ही सध्या उपलब्ध असलेल्या सर्वात सामान्य गंज प्रतिरोधक सामग्री आहे, परंतु ती मूर्खपणाची नाही. धातूंचे उच्च तापमान, मजबूत acid सिड वातावरणास सामोरे जाऊ नये. तसेच, थंड कामकाजाच्या पद्धतींसह कार्य करणे सोपे आहे; हॉट वर्किंग कठोर करणे सुलभ करते. जर गरम काम करत असेल तर तापमान 1600- आणि 2250¡ã दरम्यान राखले जावे.

अ‍ॅलोय सी -276 देखील अ‍ॅलोय सी 276, इनकनेल सी 276 किंवा हॅस्टेलॉय सी म्हणून परिभाषित केले गेले आहे, जे मोलिब्डेनम, निकेल आणि क्रोमियमच्या परिपूर्ण संयोजनासह एक सुपरलॉय आहे. टंगस्टन जोडले गेले आहे, जे कठोर वातावरणात देखील उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

सी 276 च्या मोलिब्डेनम आणि निकेल सामग्रीची प्रीमियम रचना निकेल स्टील मिश्र बनविण्यासाठी वापरली जाते. हे वातावरण कमी करण्यात क्रेव्हिस आणि पिटींग गंज प्रतिकार करण्यास मदत करते. दुसरीकडे, क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना प्रतिकार करण्यासाठी वापरला जातो.

हेस्टेलॉय सी -22 आणि सी -276 हे केवळ ओले क्लोरीन, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्समध्ये गंजला प्रतिरोधक आहे, ज्यात फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स सारख्या उच्च क्लोराईड सोल्यूशन्सचा महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे. गंज प्रतिकार.

हॅस्टेलॉय सी 276 विविध संक्षारक माध्यमांमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार करण्यासाठी ओळखले जाते. यात क्लोराईड आयन, सल्फर संयुगे इत्यादींचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, या मिश्र धातुमध्ये क्रेव्हिस गंज, पिटींग गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हे ओले क्लोरीन, क्लोरीन डाय ऑक्साईड आणि हायपोक्लोराइटच्या संक्षारक प्रभावांना प्रतिकार करण्यास मदत करते. हे उत्पादन समुद्री पाण्याचे अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे.

सी 276 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) दरम्यान बनावट आहे आणि नंतर बिलेट किंवा इनगॉट सेक्शन जाडीच्या प्रति इंच 30 मिनिटांसाठी फोर्जिंग तापमानात भिजले आहे. फोर्जिंग त्वरित सुरू झाले पाहिजे, बिलेट रीहिट फर्नेसमधून काढून टाकले जाते, 25 \ / 40% कपात शक्य तितक्या अंतर्गत उष्णता टिकवून ठेवण्यास मदत करते. इष्टतम गंज प्रतिरोधकासाठी, बनावट भाग नंतर एनील केले जावेत. उष्णता उपचार पहा.

हॅस्टेलॉय हा एक गंज-प्रतिरोधक निकेल मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम सारख्या इतर रासायनिक घटक असतात. या सामग्रीमध्ये उच्च तापमान प्रतिकार आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय सी 276 तेल आणि वायू उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या हॅस्टेलॉय ग्रेडपैकी एक आहे.

अ‍ॅलोय एक्स त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी ओळखला जातो आणि 2200- पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. धातूंचे मिश्रण मॅन्युअल आणि वेल्डिंग गुणधर्म तयार करून आणि स्वयंचलित पद्धतींनी सहजपणे बनावट केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय एक्स गंज, उष्णता आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि कमी करणे किंवा तटस्थ वातावरण आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करू शकते.

सुपरलॉयमध्ये चांगले ऑक्सिडेशन आणि रेंगाळण्याचे प्रतिकार आहे आणि पर्जन्यमान कठोर करणे, सोल्यूशन कठोर करणे आणि कार्य कठोर करणे यासारख्या पद्धतींनी ते मजबूत केले जाऊ शकते. ते उच्च यांत्रिक तणाव आणि उच्च तापमानात आणि जेथे पृष्ठभागावरील उच्च स्थिरता आवश्यक आहे तेथे कार्य करू शकतात.

अ‍ॅलोय सी 276 एक एनआय-सीआर-एमओ मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये डब्ल्यू आणि अतिशय कमी कार्बन आणि एसआय सामग्री आहे.

हॅस्टेलॉय सी 276 मटेरियल चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह डिझाइन केलेले आहे. त्यांच्याकडे कमीतकमी 601 एमपीएची तन्यता आणि 204 एमपीएची कमी उत्पादन शक्ती आहे. ही सामग्री मिश्र धातु मशीन आणि वाढविणे सुलभ करते.

हॅस्टेलॉय सी 276 मध्ये पिटींग, ऑक्सिडेशन आणि तणाव गंज क्रॅकिंग वातावरणात उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हॅस्टेलॉय हा एक मिश्रधातू आहे जो मुख्यतः निकेल, मोलिब्डेनम आणि क्रोमियमचा बनलेला आहे, जो उच्च गंज प्रतिकार करण्यासाठी ओळखला जातो. त्याची निंदनीयता, लवचिकता, टिकाऊपणा आणि इतर गुणधर्म हे उद्योग आणि घरगुती वापरासाठी सर्वात लोकप्रिय मिश्रधातू बनवतात.

अ‍ॅलोय सी -276 वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे रासायनिक प्रक्रियेसाठी बहुतेक वेल्डिंगच्या परिस्थितीत ते उपयुक्त ठरते.

२.4848१ मध्ये पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा खूप चांगला प्रतिकार आहे, ऑक्सिडायझिंग आणि परिस्थिती कमी करण्याच्या अंतर्गत आक्रमक माध्यमांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसाठी सी 276 उल्लेखनीय आहे.

हॅस्टेलोय सी -276 मिश्र धातुमध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, ज्यात मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट्स (जसे की फेरिक क्लोराईड आणि कप्रिक क्लोराईड), गरम फाउलिंग मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक), क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड, एसिटिक hy सिड, आणि समुद्राच्या पाण्याचे आणि समुद्राच्या पाण्याचे आणि ब्रीन सोल्यूशन्स आहेत.

बहुतेक स्क्रबर्समधील सल्फर कंपाऊंड्स आणि क्लोराईड आयनच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांमुळे फ्ल्यू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन सिस्टममध्ये याचा वापर केला जाऊ शकतो.