शेवटचे »

Inconel 625 मिश्रधातूचा वापर रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण नियंत्रण, बाष्पीभवन, आण्विक अणुभट्ट्या, सागरी उद्योग आणि बरेच काही मध्ये केला जातो.

अणुभट्ट्या, ज्वलन प्रणाली, रॉकेट थ्रस्ट चेंबर ट्यूब, ट्रान्झिशन लाइनर्स, कॉम्प्रेसर ब्लेड, टर्बाइन सील आणि बरेच काही मध्ये इनकोनेल 625 राउंड बार देखील वापरले जातात. उच्च निकेल सामग्रीमुळे यात उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आणि सोल्डरबिलिटी आहे. 625 राउंड बारमध्ये नायट्रिक, सल्फ्यूरिक, हायड्रोक्लोरिक आणि फॉस्फोरिक वातावरणासारख्या विविध अम्लीय वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार असतो. याव्यतिरिक्त, ते अल्कली धातूंनी वेढलेले, संरक्षणात्मक गुणधर्म प्रदान करतात.

क्रायोजेनिक ते 1400¡ãF तापमान श्रेणीमध्ये उच्च शक्ती आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी इनकोनेल 718 हे निकेल-आधारित सुपरऑलॉय आदर्श आहे. Inconel 718 मध्ये उत्कृष्ट तन्य आणि प्रभाव शक्ती देखील आहे.

त्यातील क्रोमियम सामग्री मिश्रधातूला सल्फर संयुगे आणि विविध ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिरोधक बनवते. या मिश्रधातूतील क्रोमियम सामग्री ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीत व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध निकेलपेक्षा श्रेष्ठ बनवते. गरम केंद्रित नायट्रिक ऍसिड सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझिंग सोल्युशनमध्ये, 600 कमी प्रतिरोधक आहे. मिश्रधातू 600 बहुतेक तटस्थ आणि अल्कधर्मी मीठ द्रावणांसाठी तुलनेने रोगप्रतिकारक आहे आणि काही संक्षारक वातावरणात वापरला जातो. मिश्र धातु स्टीम आणि वाफे, हवा आणि कार्बन डायऑक्साइडच्या मिश्रणास प्रतिरोधक आहे.

मिश्रधातू 625 (UNS N06625) एक निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे जो मॉलिब्डेनम आणि निओबियमच्या जोडणीमुळे घट्ट होतो, त्यामुळे मिश्रधातूचे वय असणे आवश्यक नाही. यात विविध संक्षारक वातावरण आणि ऑक्सिडेशन आणि कार्बरायझेशनच्या उच्च तापमान प्रभावांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

इनकोनेल 718 हे एक पर्जन्य कठोर करणारे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात लोह, निओबियम आणि मोलिब्डेनम आणि अल्प प्रमाणात ॲल्युमिनियम आणि टायटॅनियम आहे. 718 सामग्री 1300¡ãF (704¡ãC) पर्यंत तापमानात उच्च सामर्थ्य आणि चांगली लवचिकता राखते.

Inconel 600 वापरले जाऊ शकते जेथे अंतिम वापरासाठी उच्च पृष्ठभागाची स्थिरता आवश्यक आहे. एक सुपरऑलॉय म्हणून, इनकोनेल 600 चांगले रेंगाळते आणि चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक म्हणून ओळखले जाते.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

मिश्र धातु 600 एक निकेल-क्रोमियम-लोह मिश्रधातू आहे ज्याचा वापर गंज आणि उष्णता प्रतिरोधक अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. या मिश्रधातूमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि ते विस्तृत तापमान श्रेणीवर उच्च शक्ती आणि चांगली मशीनीबिलिटी यांचे एक आदर्श संयोजन प्रदर्शित करते.

ASTM B166 600 Inconel Rod च्या अष्टपैलुत्वामुळे मिश्रधातूचा वापर विविध ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जातो, विशेषत: ज्यामध्ये क्रायोजेनिक ते 2000¡ãF पेक्षा जास्त तापमान श्रेणी असते.

इनकोनेल 600 बारमध्ये चांगली लवचिकता आहे आणि शक्तिशाली उपकरणांच्या मदतीने पारंपारिक पद्धती वापरून आकार दिला जाऊ शकतो.

Inconel 600 थ्रेडेड रॉड हे Inconel आहे, एक सामान्य अभियांत्रिकी सामग्री आहे जी गंज आणि तापमान प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते. अलॉय 600 थ्रेडेड रॉडमधील क्रोमियम सामग्री गंजलेल्या स्थितीत व्यावसायिक शुद्ध निकेलपेक्षा जास्त बनवते. या पट्टीची तन्य शक्ती Psi 95,000, MPa 655 आहे, तर वितळण्याच्या बिंदूवर देखील चर्चा केली जाते वितळ बिंदू: 1413 C.

Inconel 718 मध्ये प्रामुख्याने निकेल (52%) असते. मिश्रधातूंच्या घटकांमध्ये लोह (19%), क्रोमियम (18%), निओबियम + टँटलम (5%), मॉलिब्डेनम (3%), टायटॅनियम (0.9%), ॲल्युमिनियम (0.5%) व्यतिरिक्त बॅरन, कोबाल्ट, तांबे, मँगनीज आणि सिलिकॉन सारख्या इतर ट्रेस घटकांचा समावेश होतो.

मिश्रधातू 625 हा निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये उच्च शक्ती, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. ऑपरेटिंग तापमान क्रायोजेनिक ते 1800¡ãF पर्यंत असते. मिश्रधातू 625 ची ताकद त्याच्या निकेल-क्रोमियम मॅट्रिक्सवर मॉलिब्डेनम आणि निओबियमच्या कठोर परिणामातून प्राप्त होते; म्हणून, पर्जन्य कडक होणे आवश्यक नाही. घटकांचे हे संयोजन विविध प्रकारचे असामान्यपणे गंभीर संक्षारक वातावरण तसेच ऑक्सिडेशन आणि कार्बरायझेशन सारख्या उच्च तापमान प्रभावांना उत्कृष्ट प्रतिकार देखील प्रदान करते.

ASTM B446 UNS N06625 ब्राइट बारमध्ये कमी तापमानापासून ते 2000¡ãF सारख्या उच्च तापमानापर्यंत तापमान श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट ताकद आणि कडकपणा आहे. उच्च तन्य शक्ती व्यतिरिक्त, या Inconel 625 इंगॉटमध्ये इतर अनेक उच्च मिश्र धातुयुक्त निकेल-आधारित सामग्रीपेक्षा उच्च दर्जाची फॉर्मेबिलिटी आणि उत्तम वेल्डेबिलिटी आहे.

Inconel 625 बारचे आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची वाढलेली गंज प्रतिरोधक क्षमता. UNS N06625 बार गंभीर संक्षारक वातावरणाच्या विस्तृत श्रेणीसाठी प्रतिरोधक आहे.

Inconel 625 सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट ताकद आणि कडकपणा आहे. त्यांची किमान तन्य शक्ती 120Ksi आहे आणि किमान उत्पादन शक्ती 60ksi आहे. त्या व्यतिरिक्त, ते सहजपणे 30% पर्यंत ताणले जाऊ शकतात आणि तरीही उत्कृष्ट कार्यक्षमता आहे.

निकेलसह मिश्रधातू 600 इनकोनेल रॉड्समध्ये क्रोमियम जोडल्यास, उच्च तापमानात किंवा संक्षारक द्रावणांच्या उपस्थितीत ऑक्सिडायझिंग स्थितीला प्रतिकार प्रदान करताना, सल्फर-युक्त संयुगांना मिश्रधातूचा प्रतिकार वाढतो.

इनकोनेल 600 मिश्र धातुच्या बनावट पट्ट्यांमधील उच्च निकेल सामग्री अनेक सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगांना मिश्रधातूची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवते. निकेलच्या उपस्थितीमुळे मिश्र धातु 600 निकेल हॉट रोल्ड बार क्लोराईड तणाव-संबंधित गंज क्रॅकिंगपासून अक्षरशः रोगप्रतिकारक असतात.

इनकोनेल हे निकेल, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनमच्या उच्च सांद्रतेने बनवलेले सुपरऑलॉय आहे. Inconel 625 विविध वातावरणात संक्षारक आणि ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे. या मिश्रधातूंमध्ये उत्कृष्ट लवचिकता आणि उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आहे. ते सहजपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात आणि पोस्ट-वेल्ड कार्बरायझेशन किंवा ग्रेनिंगसाठी प्रतिरोधक असतात.

Inconel 600 राउंड बारला अलॉय 600 किंवा UNS N06600\/W.Nr म्हणून देखील ओळखले जाते. २.४८१६. रासायनिकदृष्ट्या, Inconel 600 Din 2.4816 Bar मध्ये निकेल, क्रोमियम आणि लोह या तीन मुख्य मिश्रधातूंचा समावेश होतो, ज्यापैकी निकेल हा मिश्रधातूचा मुख्य घटक आहे.

या मिश्रधातूचा मोठ्या प्रमाणावर रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया, वीज निर्मिती, भट्टीचे घटक आणि इतर अनेक बाजार विभागांमध्ये वापर केला जातो.

मिश्रधातू 625 मध्ये क्लोराईड आयनांना उत्कृष्ट थकवा शक्ती आणि तणाव गंज क्रॅकिंग प्रतिकार आहे. या निकेल मिश्र धातुमध्ये उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आहे आणि बहुतेकदा AL-6XN वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाते. हे मिश्र धातु विविध प्रकारच्या गंभीर संक्षारक वातावरणास प्रतिरोधक आहे, विशेषत: खड्डे आणि खड्डे गंजणे.

Inconel 625 साठी काही विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये रासायनिक प्रक्रिया, एरोस्पेस आणि सागरी अभियांत्रिकी, प्रदूषण नियंत्रण उपकरणे आणि अणुभट्ट्या यांचा समावेश होतो.

इनकोनेल 625 राउंड बारमध्ये खालील गुणधर्म आहेत: उत्कृष्ट थकवा आणि थर्मल थकवा क्षमता, उच्च तन्य, रेंगाळणे आणि फाटणे क्षमता ऑक्सिडेशनसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आणि ब्राझेबिलिटी. क्लोराईड तणाव निकृष्टतेमुळे सहनशीलता नष्ट होते.

Inconel 625 बार उच्च ताण आणि पाण्याच्या आत आणि बाहेर तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीचा सामना करू शकतो, तसेच उच्च अम्लीय वातावरणाच्या संपर्कात आल्यावर गंजला प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे ते सागरी आणि आण्विक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.

Inconel 718 हे 700oC (1290oF) च्या आसपासच्या भारदस्त तापमानात उच्च रेंगाळण्याची शक्ती असलेले निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे. हे Inconel X-750 पेक्षा मजबूत आहे आणि निमोनिक 90 आणि Inconel X-750 पेक्षा कमी तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

INCONEL 718 मिश्रधातूची निवड प्रामुख्याने डिझाईन अभियंत्यांनी स्पेक्ट्रमच्या दोन्ही टोकांवर अत्यंत तापमानाच्या परिस्थितीत उच्च सामर्थ्यासाठी केली होती. हे कमी तापमानापासून 1300¡ãF\/704¡ãC पर्यंत वापरले जाऊ शकते. हे संपूर्ण श्रेणीमध्ये अत्यंत उच्च उत्पन्न, तन्य आणि रांगडा फुटण्याचे गुणधर्म प्रदर्शित करते. हे उत्कृष्ट तन्य आणि प्रभाव शक्ती देखील प्रदर्शित करते.

INCONEL 600 मिश्र धातुची अष्टपैलुत्व क्रायोजेनिक तापमानापासून ते 2000¡ãF (1095¡ãC) पर्यंतच्या तापमानाचा समावेश असलेल्या विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापर करण्यास अनुमती देते.

या मिश्रधातूचा रासायनिक उद्योगात त्याची ताकद आणि गंज प्रतिकारशक्तीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ऍप्लिकेशन्समध्ये फॅटी ऍसिड प्रक्रियेसाठी हीटर्स, स्टिल, बबल कॉलम आणि कंडेन्सर समाविष्ट आहेत; सोडियम सल्फाइड तयार करण्यासाठी बाष्पीभवन ट्यूब, ट्यूब शीट्स आणि शीटिंग ट्रे; आणि लगदा उत्पादनामध्ये अबिएटिक ऍसिडवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणे.

Alloy 600 \/ Inconel 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे मिश्रण आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी मानक सामग्री प्रदान करते. क्लोराईड आयन असलेल्या उच्च-शुद्धतेच्या पाण्यात तणावग्रस्त गंज क्रॅक होण्याचा धोका दूर करण्यासाठी अणुउद्योगात वापरण्यासाठी नियंत्रित रासायनिक रचना प्रतिबंधित आहे.

इनकोनेल 600 (किमान 72% निकेल) ची उच्च निकेल सामग्री क्रोमियम सामग्रीसह निकेल अलॉय 600 च्या वापरकर्त्यांना अनेक फायदे प्रदान करते.

मिश्रधातू म्हणून, Inconel 625 मध्ये प्रामुख्याने निकेल, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम यांचा समावेश होतो. या तीन मुख्य धातूंव्यतिरिक्त, मिश्रधातूमध्ये नायओबियमचे ट्रेस प्रमाण जोडले जाते. कोणत्याही धातूचे मिश्रण केल्याने त्याचे भौतिक गुणधर्मच नव्हे तर यांत्रिक गुणधर्मही वाढतात. या टप्प्यावर, ASTM B446 Inconel 625 बनावट बारमध्ये मॉलिब्डेनम आणि निओबियम जोडल्याने मिश्र धातु मॅट्रिक्स मजबूत होण्यास मदत होते. मिश्र धातु 625 बारचे कठोर मॅट्रिक्स उष्णता उपचारांना बळकट न करता उच्च तन्य शक्ती प्रदान करते.