निकेल अ‍ॅलोय सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस एएनएसआय बी 16.5 अ‍ॅलोय बी 2 ओरिफिस फ्लेंज

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हेस्टेलॉय बी 2 ईएफडब्ल्यू पाईप्स हायड्रोक्लोरिक acid सिडच्या सर्व एकाग्रता आणि तापमानास अत्यंत प्रतिरोधक आहेत.

2.4819 मिश्रित सी 276 ट्यूबमधील कमी कार्बन सामग्री कार्बाइड पर्जन्यवृष्टी कमी करते. कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी ही एक घटना आहे जी विविध मिश्र धातु ग्रेडच्या वेल्डिंग दरम्यान उद्भवते.

हॅस्टेलोय बी 3 थ्रेडेड फ्लेंज (यूएनएस एन 10675) मध्ये चाकू -सी लाइन आणि उष्णता -बाधित झोन अटॅकचा मोठा प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय बी 3 स्लिप ऑन फ्लेंजमध्ये बी -2 मिश्र धातुपेक्षा जास्त थर्मल स्थिरता मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष रसायनशास्त्र आहे, परिणामी सुलभ बनावट. हॅस्टेलोय बी 3 तमाशा ब्लाइंड फ्लॅन्जेसमध्ये चांगले रांगणे आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे.

कोल्ड वाकणे पद्धती पाईपला त्याच्या अंतिम आकारात आणण्यास मदत करण्यासाठी संपूर्ण शारीरिक शक्तीवर अवलंबून असतात तर गरम वाकणे पद्धती आवश्यक शक्ती कमी करण्यासाठी काळजीपूर्वक गरम करतात.

सी 22 गरम काम किंवा थंड काम केले जाऊ शकते. तथापि, सी 22 वर्क-हार्डेन्स वेगाने. म्हणूनच, कोल्ड वर्किंग अनेकदा हस्तक्षेप करणार्‍या अ‍ॅनिल्सच्या टप्प्यात केले जाणे आवश्यक आहे. कोल्ड वर्किंगनंतर भाग अनीले केले पाहिजेत.

इंकोलॉय मिश्र धातुला स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित अनेक अत्यंत गंज प्रतिरोधक उच्च तापमान सामर्थ्य धातूच्या मिश्र धातुचे उपसर्ग नाव म्हणून लागू केले जाते. रासायनिक प्रक्रिया आणि अणु उद्योगांमधील उष्मा एक्सचेंजर्ससाठी निकेल मिश्र धातु उत्कृष्ट आहेत. ते स्टीम जनरेटर ट्यूबिंगमध्ये अणु उर्जा उद्योगात, उच्च-तापमान विमान प्रणालीमध्ये आणि तेल आणि वायू काढण्याच्या कार्यक्रमांमध्ये वापरले जातात जेथे गंज-, दबाव- आणि तापमान-प्रतिरोधक ट्यूबिंग आवश्यक आहे

वेल्डेड स्ट्रक्चर्सचा गंज प्रतिकार राखण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान कमी कार्बन सामग्री हेस्टेलॉय सी 276 कमी कार्बन सामग्री कमी करते. हे निकेल मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा ठेवींच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्ड्ड स्टेटमधील बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
सीमलेस पाईप सीमलेस ट्यूब टाइप करा
वेल्डेड पाईप वेल्डेड ट्यूब सॉ एलएसएडब्ल्यू ईआरडब्ल्यू ईएफडब्ल्यू
बेव्हल्ड एंड, साधा अंत
आकार ओडी: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
जाडी: Sch5 ~ Schxxs
आपल्या आवश्यकतेनुसार लांबी.
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्निक हॉट रोलिंग \ / हॉट वर्क, कोल्ड रोलिंग
मानक एएसएमई बी 36.10 एएसएमई बी 36.24 उत्पादन

सल्फ्यूरिक acid सिडचा हॅस्टेलोयचा प्रतिकार हायड्रोजन सल्फाइड (एच 2 एस) पासून संरक्षण करण्यासाठी सामान्य निवड बनवितो, ज्याला सामान्यत: आंबट वायू म्हणून ओळखले जाते.

हॅस्टेलॉय निकेल अ‍ॅलोय बी 2 हा एक अतिशय रासायनिक प्रतिरोधक मिश्र आहे ज्यामध्ये उष्मा प्रभावित झोनमध्ये पिटींग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा उच्च प्रतिकार आहे. विशेषतः, ही मिश्र धातु सल्फ्यूरिक acid सिड, हायड्रोजन क्लोराईड आणि फॉस्फोरिक acid सिड सारख्या कठोर वातावरणात चांगली कामगिरी करते. हे निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु सामान्यत: अत्यंत कमी करण्याच्या परिस्थितीत वापरले जाते आणि हॅस्टेलॉय बी (अ‍ॅलोय बी) पेक्षा कार्बन, सिलिकॉन आणि लोहाची कमी रचना असते. या मिश्र धातुपासून बनविलेले स्क्रू यूएनएस एन 10665 फास्टनर्स म्हणून देखील ओळखले जातात.

याचा उपयोग रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण नियंत्रण, लगदा आणि कागदाचे उत्पादन, औद्योगिक आणि नगरपालिका कचरा उपचार आणि g ° Sour¡ ± नैसर्गिक वायूची पुनर्प्राप्ती.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय जी 30 हेस्टेलॉय मिश्र धातुचा मोठ्या प्रमाणात फॉस्फोरिक acid सिड उपकरणे, सल्फ्यूरिक acid सिड उपकरणे, नायट्रिक acid सिड उपकरणे, विभक्त इंधन पुनर्प्रक्रिया मध्ये वापरला जातो

हॅस्टेलोय सी 22 मशीन्ड गॅस्केट्समध्ये वातावरणास प्रक्रियेच्या प्रवाहामध्ये कमी करणे आणि ऑक्सिडायझिंगची परिस्थिती उद्भवणार्‍या वातावरणास उत्तम प्रतिकार देखील आहे. हॅस्टेलोय सी 22 राउंड वॉशर वेल्डेड, बनावट, गरम अस्वस्थ आणि प्रभाव एक्सट्रूडेड केले जाऊ शकतात. टिपिकल केमिकल प्रोसेस इंडस्ट्री (सीपीआय) हॅस्टेलॉय सी 22 पंच गॅस्केट्ससाठी अनुप्रयोगांमध्ये अणुभट्ट्या, उष्णता एक्सचेंजर आणि स्तंभ समाविष्ट आहेत. हॅस्टेलॉय सी 22 फ्लॅट वॉशरमध्ये पिटिंग गंज, तणाव गंज क्रॅकिंग, टूल मार्क्स आणि वेल्ड उष्णता प्रभावित झोन इरोशनचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

हेस्टेलॉय जी 30 एक निकेल-आधारित मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये उच्च क्रोमियम सामग्री आहे जी व्यावसायिक फॉस्फोरिक acid सिड आणि बर्‍याच ऑक्सिडायझिंग acid सिड मीडियास उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करते.

लाइट गेज स्टील फ्रेमिंग हा मॉड्यूलर कन्स्ट्रक्शनचा अविभाज्य भाग आहे कारण तो मजबूत, हलके, टिकाऊ, अचूक, दीर्घकालीन हालचालीपासून मुक्त आहे आणि अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये तो सिद्ध झाला आहे.

हॅस्टेलॉय बी 2 पाईप बेंड एक निकेल-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे जो विशेषत: रासायनिक वातावरण कमी करणार्‍या उपकरणांसाठी उपयुक्त आहे.

हॅस्टेलॉय बी 3 हे मोलिब्डेनम आणि निकेल अ‍ॅलोयस कुटुंबातील अतिरिक्त सदस्य आहे जे विविध सांद्रता आणि तापमानात मोठ्या हायड्रोक्लोरिक acid सिड प्रतिरोधक आहे. हे फॉर्मिक, सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक acid सिड तसेच नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडचा प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये पिटिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. सी 276 अ‍ॅलोय बर्‍याच रासायनिक प्रक्रियेस योग्य आहे.

हॅस्टेलॉय बी 2 पाईप बेंड एक घन द्रावण बळकट आहे, निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे, हायड्रोजन क्लोराईड गॅस आणि सल्फ्यूरिक, एसिटिक आणि फॉस्फोरिक ids सिडसारख्या वातावरणास कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे.

हॅस्टेलोय सी 276 अ‍ॅलोय एक निकेल-मोलीब्डेनम क्रोमियम विखुरलेला मिश्र धातु आहे जो "मल्टीफंक्शनल गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु" मानला जातो. हेस्टेलॉय सी 276 अ‍ॅलोयमध्ये ऑक्सिडायझिंग आणि मीडिया कमी करणे आणि स्थानिक गंज हल्ल्यास उत्कृष्ट प्रतिकार या दोहोंसाठी उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. या साहित्यात त्याच्या रचनेत कोबाल्ट, टंगस्टन, लोह, सिलिकॉन, मॅंगनीज, कार्बन आणि व्हॅनाडियम देखील आहेत. या विशेष संयोजनामुळे, सी 276 हेस्टेलॉय बोल्ट देखील पिटींग आणि क्रेव्हिस गंजला प्रतिरोधक आहेत.

हॅस्टेलॉय सी 276 मोलिब्डेनम, क्रोमियम, निकेल आणि टंगस्टनच्या ट्रेसचा एक जोरदार मिश्र धातु आहे. हॅस्टेलोय सी 276 प्लेट्समध्ये निकेल आणि मोलिब्डेनमचे उच्च प्रमाण असते, जे क्रेव्हिस गंजला प्रतिकार प्रदान करते आणि परिस्थिती कमी करण्यात पिटिंग करते, तर क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना प्रतिकार प्रदान करते.

वेल्डिंगनंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध समतोल आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास ब्रेकअप फ्लॅन्जेस पाइपलाइन सिस्टमची जोड आहे.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र असला तरी परस्पर संबंध असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त मिळविण्यासाठी या सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात आवश्यक विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात एससीओटेबल गळती घट्टपणा आहे.

त्यांच्याकडे चांगले रांगणे आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे. सुपर अ‍ॅलोयचे बळकटीकरण सॉलिड-सोल्यूशन कठोर करणे, कार्य कठोर करणे आणि पर्जन्यमान कठोर करण्याच्या पद्धतींनी केले जाते.

बुशिंग हा एक प्रकारचा बेअरिंग आहे. सर्वसाधारणपणे, “बीयरिंग्ज” घर्षण कमी करताना दोन घटकांमधील हालचाली सुलभ करतात. डिझाइनमध्ये सोपे, ठराविक बेअरिंगमध्ये दोन पृष्ठभाग असतात जे एकमेकांच्या विरूद्ध रोल करतात, ज्यामुळे दोन वीण भाग घर्षण न करता हलू शकतात.

पाइपलाइन व्यक्त करण्यासाठी, पाइपलाइनमधील सरळ नळी काढून टाकणे आवश्यक आहे. विविध पाइपलाइन वापरताना, विविध पाइपलाइन वापरल्या पाहिजेत. जेव्हा पाइपलाइन वापरली जाते, तेव्हा पाइपलाइनचा आकार बदलण्यासाठी कोपर वापरणे आवश्यक आहे. विभाजित करताना, तीन-मार्ग पाईप वापरल्या जाणार्‍या फ्लॅंज कनेक्शनचा वापर विविध पाईप जोड्यांसह केला जातो, लांब पल्ल्याच्या ट्रान्समिशन पाइपलाइनपर्यंत पोहोचण्यासाठी, पाइपलाइनच्या थर्मल विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त किंवा प्रभावी कनेक्शनमध्ये पोहोचण्यासाठी, लांब-अंतराचा विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त पाइपलाइनच्या कनेक्शनसाठी वापरला जातो. , विविध उपकरणांच्या संबंधात, इन्स्ट्रुमेंट फेजचे कनेक्टर आणि प्लग देखील आहेत.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

मिश्र धातुचा वापर फॉस्फोरिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिड आणि सेंद्रिय ids सिडच्या श्रेणीमध्ये केला जाऊ शकतो. हॅस्टेलॉय बी 2 मिश्र धातुमध्ये क्लोराईड प्रेरित एससीसी प्रतिरोध आहे.

इंकोलॉय मिश्र धातुला स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित अनेक अत्यंत गंज प्रतिरोधक उच्च तापमान सामर्थ्य धातूच्या मिश्र धातुचे उपसर्ग नाव म्हणून लागू केले जाते. रासायनिक प्रक्रिया आणि अणु उद्योगांमधील उष्मा एक्सचेंजर्ससाठी निकेल मिश्र धातु उत्कृष्ट आहेत. ते स्टीम जनरेटर ट्यूबिंगमध्ये अणु उर्जा उद्योगात, उच्च-तापमान विमान प्रणालीमध्ये आणि तेल आणि वायू काढण्याच्या कार्यक्रमांमध्ये वापरले जातात जेथे गंज-, दबाव- आणि तापमान-प्रतिरोधक ट्यूबिंग आवश्यक आहे

ट्रान्झिशन डक्ट्स, दहन कक्ष, बूम आणि फ्लेम धारक तसेच आफ्टरबर्नर, एक्झॉस्ट पाईप्स आणि केबिन हीटर यासारख्या टर्बाइन इंजिनच्या दहन झोन घटकांमध्ये हॅस्टेलॉय एक्स बोल्टचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. ऑक्सिडेशन, घट आणि तटस्थ वातावरणास असामान्य प्रतिकार केल्यामुळे औद्योगिक भट्टीच्या अनुप्रयोगांसाठी या मिश्र धातुची शिफारस केली जाते.