Plat keluli dupleks & lembaran & gegelung

Gred 310 keluli tahan karat, menggabungkan prestasi suhu tinggi yang sangat baik dengan kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik, yang direka untuk perkhidmatan suhu tinggi. Tanpa ketiadaan gas sulfur, ia menentang pengoksidaan dalam operasi berterusan pada suhu sehingga 1150 ¡ãc. Ia juga boleh digunakan untuk perkhidmatan berselang -seli pada suhu sehingga 1040¡ãc.

Plat Alloy Nickel & Lembaran & Gegelung
Bar pusingan ASTM A479 347 dengan jelas boleh mengatakan bahawa rebar adalah salah satu komponen teras dari mana -mana industri perkilangan atau mana -mana industri yang bergantung kepada jentera. Digunakan secara meluas dalam automotif, tekstil, pembuatan, pembinaan, simen, pembinaan kapal, kertas dan pulpa, pertahanan, peralatan tanah yang berat atau aeroangkasa.

Semua keluli tahan karat adalah aloi berasaskan besi yang mengandungi sekurang-kurangnya kira-kira 10.5% kromium. Kromium dalam aloi membentuk lapisan oksida telus pelindung penyembuhan diri. Lapisan oksida ini menjadikan tahan karat keluli tahan karat. Sifat penyembuhan diri dari lapisan oksida bermakna rintangan kakisan tetap sama tanpa mengira kaedah pembuatan. Walaupun permukaan bahan dipotong atau rosak, ia akan menyembuhkan dirinya dan kekal tahan kakisan. Sebaliknya, keluli karbon biasa boleh dilindungi dari kakisan dengan lukisan atau salutan lain seperti galvanizing.

ASTM A479 316L Duplex Hex S32760 2205 SS2324 1.4841 Rod Stainless Steel Round Bar Surface Hitam

Sesetengah sifat yang terdapat di bar bulat keluli tahan karat ini adalah rintangan kakisan umum yang sangat baik, penentangan terhadap pemekaan, kemudahan pembuatan, kebolehbagaian yang baik, kekuatan tegangan yang tinggi, pembinaan yang teguh, badan tahan kakisan, kehidupan perkhidmatan yang panjang, rintangan suhu tinggi, ketepatan dimensi yang baik dan kemasan kelancaran permukaan. Dalam pembuatan operasi tinggi kami, pembangunan bar bulat bermutu tinggi dilakukan di bawah pengawasan yang sesuai dengan pasukan pakar berdedikasi.

431 adalah kromium yang tinggi, nikel rendah, keluli tahan karat martensit yang tinggi dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Berbanding dengan 400 gred tahan karat yang lain, 431 keluli tahan karat direka untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan ketangguhan, terutamanya dalam keluli tahan karat yang keras. 431 akan berfungsi dengan baik dalam persekitaran laut serta dalam aplikasi aeroangkasa seperti pengikat pesawat dan aksesori. Aloi ini mempunyai kekuatan impak yang besar pada tahap kekerasan yang tinggi.

316 keluli tahan karat mempunyai rintangan yang lebih baik terhadap bahan kimia dan klorida (seperti garam) daripada SS 304. Ketika datang ke aplikasi dengan penyelesaian berklorin atau pendedahan kepada garam, keluli tahan karat gred 316 dianggap lebih baik, jadi ia disebut keluli stainless gred marin.

A403 WP316H A403 S31635 A403 S34709 Bar bulat boleh didapati dalam 4 gred keluli tahan karat: ferit, austenitic, martensite dan austenitic-ferritic. Gred yang berbeza ini digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis bar bulat, seperti A403 WP321 A403 S31008 A403 S31609 A403 WP321H, yang digunakan dalam farmaseutikal, hidrometallurgy, rawatan air, penukar air, S34700 juga digunakan dalam pembinaan kapal tekanan dan dandang.

Bar bulat keluli tahan karat ini adalah keluli tahan karat martensit yang mengheram usia yang menggabungkan kekuatan tinggi dengan rintangan kakisan keluli tahan karat. Pengerasan dicapai dengan rawatan suhu rendah yang sederhana dan sederhana. Tidak seperti keluli tahan karat martensit konvensional.

X5CR13 Round Bar Square A276 Flat 310S 1.4302 AISI 430 Rod Steel Stainless 304L dan316L

Bar pusingan keluli tahan karat mempunyai pelbagai aplikasi. Mereka digunakan dalam segala -galanya dari pembinaan ke komponen automotif. Oleh kerana kepelbagaiannya, HT Pipe menawarkan bar bulat keluli tahan karat dalam pelbagai gred dan saiz. Dengan perkhidmatan pemotongan percuma kami, kami dapat memenuhi keperluan anda dengan tepat setiap kali.

Gred 410 Stainless Steel adalah keluli tahan karat martensit umum yang mengandungi 11.5% kromium dengan rintangan kakisan yang baik. Walau bagaimanapun, melalui satu siri proses seperti pelindapkejutan, pembajaan, dan penggilap, rintangan kakisan keluli gred 410 dapat dipertingkatkan lagi. Pelindapkejutan dan pembajaan boleh mengeraskan keluli gred 410. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan kakisan ringan, rintangan haba dan kekuatan tinggi.

Keluli tahan karat austenit hendaklah dirawat panas dan tertakluk kepada ujian kakisan. Proses rolling bar bulat berlaku apabila keluli tahan karat diletakkan ke dalam kilang bentuk berterusan yang dianalisis, yang dikeluarkan di lapan kilang pertama. Mengawal bahan mentah (dimensi, permukaan, bilangan cair) sebelum bergolek, kemudian pemanasan dalam relau rasuk berjalan mengikut teknologi pemanasan gred keluli. Apabila dipanaskan ke suhu yang betul, ia tertakluk kepada tindakan penurunan yang dibuat oleh proses pemanasan. Peringkat seterusnya adalah operasi teknikal rolling tunggal. Selepas proses rolling panas, produk yang diperoleh disejukkan ke suhu ambien. masa lebur), dan kemudian dipanaskan dalam relau rasuk berjalan mengikut proses pemanasan gred keluli. Apabila dipanaskan ke suhu yang betul, ia tertakluk kepada tindakan penurunan yang dibuat oleh proses pemanasan.

Bar keluli tahan karat yang sejuk adalah sejuk, yang bermaksud mereka diproses lagi selepas rolling panas. Proses panas dan sejuk yang ditarik membantu meningkatkan toleransi dimensi bar, kelebihan, penampilan permukaan, dan sifat fizikal secara keseluruhan. Bar SS ini adalah yang paling tepat berbanding bar bergulir panas. Mereka mempunyai kemasan permukaan yang licin.

Gred 316L adalah versi karbon rendah gred 316 keluli tahan karat dengan peningkatan ketahanan terhadap kakisan permukaan dan boleh digunakan dalam julat suhu yang sama. Ia juga lebih biasa digunakan dalam aplikasi yang memerlukan komponen saiz yang besar untuk dikimpal. Walaupun 316 \ / 316L secara meluas dianggap sebagai pilihan lalai untuk aplikasi yang memerlukan produk gred marin, ia telah mengurangkan prestasi dalam air garam hangat.

Bar bulat keluli tahan karat boleh didapati dalam tiga gred. 304 adalah gred yang paling biasa dengan kemampuan mudah, kebolehpercayaan yang baik dan rintangan kakisan. Gred 316 menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras seperti air garam atau kawasan perindustrian yang berat. Seperti gred 304, ia juga mudah dikimpal, tetapi lebih sukar untuk mesin. Akhirnya, gred 303 lebih mudah untuk mesin, gerudi dan potong daripada gred lain. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk kimpalan sebagai gred 304 dan 316.

Gred 410 Stainless Steel adalah keluli tahan karat martensit umum yang mengandungi 11.5% kromium dengan rintangan kakisan yang baik. Walau bagaimanapun, melalui satu siri proses seperti pelindapkejutan, pembajaan, dan penggilap, rintangan kakisan keluli gred 410 dapat dipertingkatkan lagi. Pelindapkejutan dan pembajaan boleh mengeraskan keluli gred 410. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan kakisan ringan, rintangan haba dan kekuatan tinggi.

Astm A638 Gred 660 aloi adalah pemendakan keluli tahan karat yang mengeraskan sesuai untuk aplikasi suhu tinggi. Gred ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang baik dan kekuatan tinggi pada suhu sehingga 700 ° C. Ia boleh digunakan untuk aplikasi tekanan yang lebih rendah pada suhu yang lebih tinggi.

F904L N08904 347 Jualan Panas Kualiti Top ASTM A276 S31050 14466 Flat Round Bar Steel

Kerana aloi 316 sangat mulur, ia dapat dengan mudah dibentuk menjadi pelbagai bentuk. Walaupun keluli tahan karat 316 bar bulat boleh berfungsi panas, banyak pengeluar lebih suka bar kerja sejuk.

Bar bulat boleh dihasilkan menggunakan proses penapisan sejuk atau panas, dan sering tersedia dalam banyak gred dan diameter yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi yang berbeza. Gred 303 - Ini umumnya dianggap sebagai gred terbaik untuk pemesinan, jadi secara semula jadi popular dalam projek -projek yang memerlukan banyak pemesinan.

316 bar bulat keluli tahan karat mempunyai pelbagai aplikasi perindustrian yang sangat luas kerana ciri -ciri prestasi uniknya, termasuk rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehbagaian yang mudah. Gred 316 keluli tahan karat dibezakan oleh kandungan molibdenumnya, yang menyokong ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan. Gred 316L adalah versi karbon yang dikurangkan dari gred standard 316 dan disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan alahan.

Jenis 347 keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sedikit bertambah baik dalam persekitaran pengoksidaan yang kuat daripada jenis 321 keluli tahan karat. Jenis 347 stabil dengan columbium dan lebih sesuai untuk persekitaran suhu berair dan rendah kerana rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular. Kedua -dua 347 dan 321 mempunyai rintangan yang baik terhadap retak kakisan tekanan polythionate yang ditemui dalam kilang penapis. Rintangan pengoksidaan suhu tinggi 347 adalah serupa dengan keluli tahan karat 304. Untuk 1500¡ãf.

Bar pusingan 316L terdiri daripada versi karbon rendah dari aloi keluli tahan karat 316. Ia mempunyai kandungan karbon maksimum hanya 0.03%, sedangkan 0.08% untuk gred 316 SS. Bar pusingan 316L SS menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik dan lebih sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

347 pengeluar terkenal, pengeksport dan pembekal pelbagai bar bulat. Bar pusingan ASTM A479 347 yang tersedia direka untuk ketepatan tertinggi dan memenuhi piawaian kualiti antarabangsa.
Walaupun komposisi kimia bar bulat keluli tahan karat 304L mungkin tidak banyak berbeza dari gred 304, aloi ini sudah pasti terbukti sangat berguna. Bar pusingan 304L jenis ASME SA479 yang rendah ini telah diubah suai untuk meningkatkan kebolehkerjaannya.

Sebagai batang keluli tahan karat datang dalam pelbagai bentuk dan bentuk seperti rata, heksagon atau heksagon, bulat dan persegi. Kebanyakannya, bentuk bar mentakrifkan penggunaannya di kawasan aplikasi atau kekuatan.

Bar hitam keluli tahan karat dihasilkan melalui proses penempaan. Di sini, keluli melewati beberapa gulungan dan bahan mentah seperti bilet dan mekar dipanaskan hingga sekitar 1200 darjah Celsius. Ia melebihi suhu penghabluran semula keluli.

Bar bulat boleh dihasilkan menggunakan proses penapisan sejuk atau panas, dan sering tersedia dalam banyak gred dan diameter yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi yang berbeza. Gred 303 - Ini umumnya dianggap sebagai gred terbaik untuk pemesinan, jadi secara semula jadi popular dalam projek -projek yang memerlukan banyak pemesinan.

Bar bulat keluli tahan karat boleh dipesan dengan mudah dalam pelbagai saiz. Cukup pilih gred keluli yang dikehendaki dan kami akan membekalkan bar panjang dari 500mm hingga 3m dan diameter dari 3mm hingga 50mm. Kami juga boleh menawarkan pilihan pesanan untuk pengukuran metrik atau imperial.

Spesifikasi ASTM A479 meliputi bar kerja tahan karat dan sejuk keluli tahan karat, termasuk bulat, persegi, dan heksagon, serta bentuk yang digulung atau diekstrusi panas seperti sudut, tees, dan saluran untuk pembinaan dandang dan tekanan. Empat gred keluli tahan karat boleh didapati, termasuk gred austenitic, austenitic-ferritik, ferit dan martensit. Ciri -ciri mekanikal, seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, dan kekerasan, hendaklah ditentukan untuk spesimen yang tertakluk kepada keadaan yang dinormalisasi, marah, anil, dan dipadamkan. Keluli tahan karat austenit hendaklah dirawat panas dan tertakluk kepada ujian kakisan.